一种鼓风机防喘振装置的制作方法

1.本实用新型涉及鼓风机技术领域，尤其是涉及一种鼓风机防喘振装置。


背景技术：

2.喘振是风机常见的一种故障，特别是调试阶段和应用工艺变化较大的场合，当风机发生喘振时，风机的流量周期性会来回流动，并在很大范围内变化，表现为零甚至出现负值。如果风机特别是高速风机经历严重的多次的喘振，对叶轮和轴承及其连接部件产生很大冲力，当这些力增大到一定程度，会使风机的转动与静止部件发生断裂，甚至摧毁整个风机和管道系统，从而会导致相配套设备的生产成本上升，产量降低，直接影响了设备的安全运行，不能较好的发挥上下游协同生产的效益最大化。此外，当风机流体流量少时风机转速较低，而当流体流量多时风机转速较高，因此当风机转速处于低于喘振转速时就会出现喘振现象。
3.为了防止风机运行的不稳定性，解决风机的喘振现象，常用的防喘振措施有安装振动传感器或减少进入风机的空气量，但现有的防喘振措施增加较多的控制程序，增加了故障点和能源的消耗，而且维护困难、可靠性低，并且较大程度的改变了风机的工作特性曲线，可能会对后端的用风设备产生负面影响。


技术实现要素：

4.为了解决以上技术问题，本实用新型提供了一种鼓风机防喘振装置。所述鼓风机防喘振装置利用温度与压力传感器探测出风管道处的压力，利用电动放空阀降低管道压力，避免喘振现象，且结构简单，不会产生过多的程序控制，不会增加设备制造成本。
5.本实用新型的技术问题是通过以下技术方案实现的：一种鼓风机防喘振装置，包括风机柜体、风机本体、出风管道、放空阀、放空管道、出气口监测装置、压差变送器和主控装置；所述风机柜体内安装有风机本体，所述风机本体连接出风管道，所述出风管道上设有出气口监测装置，所述出气口监测装置连接主控装置；所述放空阀连接在出风管道上，所述放空阀的另一端连接放空管道；所述风机柜体内设有压差变送器，所述压差变送器连接主控装置。
6.作为优选，所述出风管道为变径三通结构，所述出风管道包括小径入口、大径出口和支管口，所述小径入口连接风机本体的出风口，所述大径出口设置在风机柜体的外部，所述支管口通过连接管道连接放空阀。
7.作为优选，所述放空阀采用电动放空阀，所述电动放空阀与主控装置电性连接，所述放空阀通过放空管道连接外界气源。
8.作为优选，所述放空阀在连接管道和放空管道的连接处分别设有密封垫片。
9.作为优选，所述出气口监测装置包括温度传感器和出气压力传感器，所述温度传感器和出气压力传感器分别与主控装置电性连接。
10.作为优选，所述压差变送器设置在风机本体的进风口处的风机柜体的内壁上。
11.综上所述，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.本实用新型通过温度传感器和出口压力传感器探测风机本体出口处的压力，风机柜体内设有压差传感器，实时监测风机各处的压力信息，由控制系统进行判断控制电动放空阀是否需要降压防喘振，不仅避免了风机的喘振现象，降低整个装置的能耗，同时，避免出现过多的故障点和程序控制，减少故障因素。
13.2.本实用新型中出风管道采用变径三通结构，小径入口连接风机本体的出风口，大径出口连接输气管路，能增大出风管道的流量，降低风机本体出风口的噪音影响，同时降低风速，减小对设备的冲击力。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为a 处放大结构示意图；
16.图3为出风管道结构示意图。
17.附图标记说明：
18.1、风机柜体；2、风机本体；3、出风管道；301、小径入口；302、大径出口；303、支管口；4、连接管道；5、放空阀；6、放空管道；7、出气口监测装置；701、温度传感器；702、出气压力传感器；8、压差变送器；9、主控装置；10、密封垫片。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型进行进一步的详细说明。
20.本实用新型公开了一种鼓风机防喘振装置。如图1-3所示，一种鼓风机防喘振装置，包括风机柜体1、风机本体2、出风管道3、放空阀5、放空管道6、出气口监测装置7、压差变送器8和主控装置9；所述风机柜体1内安装有风机本体2，所述风机本体2连接出风管道3，所述出风管道3上设有出气口监测装置7，所述出气口监测装置7连接主控装置9；所述放空阀5连接在出风管道3上，所述放空阀5的另一端连接放空管道6；所述风机柜体1内设有压差变送器8，所述压差变送器8连接主控装置9。
21.所述出风管道3为变径三通结构，所述出风管道3包括小径入口301、大径出口302和支管口303，所述小径入口301连接风机本体2的出风口，所述大径出口302设置在风机柜体1的外部，所述支管口303通过连接管道4连接放空阀5，出风管道3的变径三通结构能增大流经出风管道3内的气体流量，降低风机本体2出风口的噪音影响，同时降低风速，减小对设备的冲击力。
22.所述放空阀5采用电动放空阀，所述电动放空阀与主控装置9电性连接，所述放空阀5通过放空管道6连接外界气源；当即将发生喘振时，电动放空阀经主控装置9控制开启，从外界气源经放空管道6将大气通入，增大出风管道3内的气体流量。
23.所述放空阀5在连接管道4和放空管道6的连接处分别设有密封垫片10，密封垫片10在连接处形成良好的气密性，防止气体泄漏。
24.所述出气口监测装置7包括温度传感器701和出气压力传感器702，所述温度传感器701和出气压力传感器702分别与主控装置9电性连接，将出风管道3内的温度和压力信息实时传输至主控装置9，判断风机工作状态，预防喘振发生。
25.所述压差变送器8设置在风机本体2的进风口处的风机柜体1的内壁上，实时检测风机柜体1内的气体压力状况，作为判断风机流量的参数依据。
26.本实用新型的工作原理为：风机本体2启动，风机正常工作，温度传感器701和出气压力传感器702实时监测出风管道3内的气体压力，压差变送器8实时监测风机柜体1内的气体压力，并将监测信息实时传输至主控装置9中，当监测到出风管道3处风机流量减小到接近喘振压力时，主控装置9开启电动放空阀，将外界气源经放空管道6和连接管道4通入出风管道3，增大出风管道3内的气体流量，降低压力，从而避免出现喘振现象。
27.以上为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种鼓风机防喘振装置，其特征在于：包括风机柜体（1）、风机本体（2）、出风管道（3）、放空阀（5）、放空管道（6）、出气口监测装置（7）、压差变送器（8）和主控装置（9）；所述风机柜体（1）内安装有风机本体（2），所述风机本体（2）连接出风管道（3），所述出风管道（3）上设有出气口监测装置（7），所述出气口监测装置（7）连接主控装置（9）；所述放空阀（5）连接在出风管道（3）上，所述放空阀（5）的另一端连接放空管道（6）；所述风机柜体（1）内设有压差变送器（8），所述压差变送器（8）连接主控装置（9）。2.根据权利要求1所述的一种鼓风机防喘振装置，其特征在于：所述出风管道（3）为变径三通结构，所述出风管道（3）包括小径入口（301）、大径出口（302）和支管口（303），所述小径入口（301）连接风机本体（2）的出风口，所述大径出口（302）设置在风机柜体（1）的外部，所述支管口（303）通过连接管道（4）连接放空阀（5）。3.根据权利要求2所述的一种鼓风机防喘振装置，其特征在于：所述放空阀（5）采用电动放空阀，所述电动放空阀与主控装置（9）电性连接，所述放空阀（5）通过放空管道（6）连接外界气源。4.根据权利要求3所述的一种鼓风机防喘振装置，其特征在于：所述放空阀（5）在连接管道（4）和放空管道（6）的连接处分别设有密封垫片（10）。5.根据权利要求1所述的一种鼓风机防喘振装置，其特征在于：所述出气口监测装置（7）包括温度传感器（701）和出气压力传感器（702），所述温度传感器（701）和出气压力传感器（702）分别与主控装置（9）电性连接。6.根据权利要求1所述的一种鼓风机防喘振装置，其特征在于：所述压差变送器（8）设置在风机本体（2）的进风口处的风机柜体（1）的内壁上。

技术总结
本实用新型公开了一种鼓风机防喘振装置，涉及鼓风机技术领域；本实用新型的鼓风机防喘振装置包括风机柜体、风机本体、出风管道、放空阀、放空管道、出气口监测装置、压差变送器和主控装置；风机柜体内安装有风机本体，风机本体连接出风管道，出风管道上设有出气压力传感器和温度传感器实时监测，出气口监测装置连接主控装置；当检测到出风管道处风机流量减小到接近喘振压力时，主控装置开启放空阀，将外界气源经放空管道和连接管道通入出风管道，增大出风管道内的气体流量，降低压力，从而避免出现喘振现象，且该装置结构简单，不会产生过多的程序控制，不会增加设备制造成本。不会增加设备制造成本。不会增加设备制造成本。


技术研发人员：刘飞 孔晓玲 靖相柱 赵传业 吉龙 李鹏飞
受保护的技术使用者：山东章鼓高孚智能制造科技有限公司
技术研发日：2021.09.18
技术公布日：2022/1/28