一种双回路循环装置的制作方法

1.本实用新型涉及负压抽吸技术领域，具体为一种双回路循环装置。


背景技术：

2.负压抽吸系统一般是通过真空装置来实现，该装置广泛用于各种类型化学催化剂、砂石、粉料、粉煤灰的移运与输送。目前现有技术中负压抽吸系统的真空回流环路组成通常为：抽吸口、真空管路、分离过滤装置、真空容器、真空控制装置、真空发生器。负压抽吸系统，通过真空发生器产生负压，将真空容器内压力抽至所需压力值。真空容器通过真空管路连接至分离装置，分离装置与真空终端连接；真空抽吸系统通过负压的产生，抽吸气体、液体、粉尘等需要移除的介质；真空控制装置控制着真空系统的压力值得产生，系统工艺的实现以及系统可靠运行的安全保障。
3.目前常见的负压抽吸系统运行时，通过终端抽吸口抽吸的介质进入回路装置，然后进入介质分离装置，但是当终端抽吸口关闭时，气流截止会导致介质滞留在真空管路，抽吸介质是液体或粉尘时，随着日积月累，管路内形成残留，影响回路管道内通径和系统的流通量，为此我们提出一种双回路循环装置以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双回路循环装置，通过设置闭环回流装置、开环回流装置，避免负压管路内部出现杂质沉积的问题、提高负压管路的使用生命周期，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种双回路循环装置，包括闭环回流装置、开环回流装置和电控装置组成的整体以及检测元件、阀体执行元件，所述闭环回路装置包括分离过滤装置、真空容器、真空发生器、第一电磁阀、真空吸入口、真空连接管、排气口，所述开环回流装置包括大气入口、第二电磁阀，所述电控装置连接有电控电路。
6.优选的，所述分离过滤装置、真空容器、真空发生器、第一电磁阀之间通过真空连接管连接为闭环回路，且该闭环回路为主回路流体管路，所述分离过滤装置、第一电磁阀之间的真空连接管上设置有真空吸入口，所述真空发生器、第一电磁阀之间的真空连接管上设置有排气口。
7.优选的，所述大气入口、第二电磁阀通过真空连接管组成开环回路，且该开环回路通过真空连接管接入第一电磁阀与真空吸入口之间的真空连接管上，所述开环回路为主回路流体辅助管路。
8.优选的，所述检测元件包括压力检测元件、电流检测元件、温度检测元件、流量检测元件、浓度检测元件。
9.优选的，所述电控装置连接有与闭环回流装置、开环回流装置相互配合的电控电路，且电控装置通过电控电路与闭环回流装置、开环回流装置控制连接。
10.优选的，所述电控装置上设置有阀门执行元件，且电控装置通过阀门执行元件与第一电磁阀、第二电磁阀控制连接。
11.本实用新型提供了一种双回路循环装置，具备以下有益效果：
12.1、该双回路循环装置，当真空吸入口关闭时，电控装置依据采集的外部元件信号，打开第一电磁阀，使真空发生器的排气口气体补充负压管路中，充分吹洗真空连接管内的残留介质到分离过滤装置，防止流体介质在真空连接管内部沉积，保证负压管路内部的通径和流通量，同时延长负压管路的使用生命周期。
13.2、该双回路循环装置，当闭环回路不能满足吹洗流量时，电控装置通过外部元件检测到的压力信号或流量信号来判断，并由电控电路发出执行指令打开第二电磁阀，增加负压系统管道内的压力和流量，将主回路流体管路内的残留介质快速带入分离过滤装置，进一步保证负压管路内部的通径和流通量。
附图说明
14.图1为本实用新型整体连接后的结构示意图；
15.图2为现有负压抽吸系统的结构示意图。
16.图中：1、分离过滤装置；2、真空容器；3、真空发生器；4、大气入口；5、第一电磁阀；6、第二电磁阀；7、真空吸入口；8、电控装置；9、真空连接管；10、排气口；11、电控电路。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种双回路循环装置，包括闭环回流装置、开环回流装置和电控装置组成的整体以及检测元件、阀体执行元件。闭环回路装置包括分离过滤装置1、真空容器2、真空发生器3、第一电磁阀5、真空吸入口7、真空连接管9、排气口10，开环回流装置包括大气入口4、第二电磁阀6，电控装置8连接有电控电路11，真空吸入口7关闭，第一电磁阀5打开时，可使真空发生器3的排气口气体补充负压管路中，充分吹洗真空连接管9内的残留介质到分离过滤装置，防止流体介质在真空连接管9内部沉积，保证负压管路内部的通径和流通量。
19.分离过滤装置1、真空容器2、真空发生器3、第一电磁阀5之间通过真空连接管9连接为闭环回路，且该闭环回路为主回路流体管路。分离过滤装置1、第一电磁阀5之间的真空连接管9上设置有真空吸入口7，真空发生器3、第一电磁阀5之间的真空连接管9上设置有排气口10，大气入口4、第二电磁阀6通过真空连接管9组成开环回路，且该开环回路通过真空连接管9接入第一电磁阀5与真空吸入口7之间的真空连接管9上。开环回路为主回路流体辅助管路，当闭环回路不能满足吹洗流量时，电控装置8通过外部元件检测到的压力信号或流量信号来判断，并由电控电路11发出执行指令打开第二电磁阀6，增加负压系统管道内的压力和流量，将主回路流体管路内的残留介质快速带入分离过滤装置，进一步保证负压管路内部的通径和流通量。
20.检测元件包括压力检测元件、电流检测元件、温度检测元件、流量检测元件、浓度
检测元件，通过设置各类检测元件，可在该装置运行时采集压力、流量、浓度、温度、时间等信息并反馈至电控装置8，从而做出相应的控制输出，保障整套系统的正常运行，同时可根据输送介质的不同，加装不同类型的检测元件。
21.电控装置8连接有与闭环回流装置、开环回流装置相互配合的电控电路11，且电控装置8通过电控电路11与闭环回流装置、开环回流装置控制连接，为双回路循环装置提供运行逻辑控制的主控电路，保证通过电控装置8可以对闭环回流装置、开环回流装置进行控制，从而实现对介质的抽吸以及对真空连接管9的吹洗。电控装置8上设置有阀门执行元件，且电控装置8通过阀门执行元件与第一电磁阀5、第二电磁阀6控制连接，保证通过电控装置8可以通过阀门控制元件对第一电磁阀5、第二电磁阀6进行控制，从而实现单独主回路流体管路或者主回路流体辅助管路与主回路流体管路结合对真空连接管9进行吹洗，保证了该装置的有效性。
22.综上，该双回路循环装置，使用时，通过外部的检测元件检测装置内压力值的变化，当压力值小于设定压力时，真空发生器3进入工作状态，此时第一电磁阀5关闭，使真空连接管9内压力快速建立起来，当压力临近设定压力，真空发生器3停止运行；
23.当真空吸入口7打开时，被抽吸的介质会吸入真空连接管9，并沿真空连接管9进入分离过滤装置1内部，分离出被抽吸介质储存在分离过滤装置1内部，其余介质被真空发生器3通过排气口10排出；
24.当真空吸入口7关闭时，电控装置8依据采集的外部元件信号，打开第一电磁阀5，使真空发生器3的排气口气体补充进真空连接管9，充分的吹洗真空连接管9内的残留介质到分离过滤装置1内部；
25.当闭环回路不能满足吹洗流量时，电控装置8通过外部元件，检测到的压力信号或流量信号来判断，并由电控电路11发出执行指令打开第二电磁阀6，增加负压系统管道内的压力和流量，将主回路流体管路内的残留介质快速带入到分离过滤装置1内部；
26.当第一电磁阀5出现故障时，电控装置8依据外部元件提供的压力、流量、浓度、温度等进行分析，并打开第二电磁阀6，实现对真空连接管9吹洗的功能，即可。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。