一种可摆动熟料散装机的制作方法

1.本实用新型涉及散装机技术领域，具体为一种可摆动熟料散装机。


背景技术：

2.散装机是一种包装设备，常用的散装机有熟料散装机、库底散装机、库侧散装机等。熟料散装机是从库内将熟料(≤50mm)自动输送到熟料散装车船的设备。库底水泥熟料散装设备主要由手动棒阀、电动扇形阀、卷扬装置、伸缩卸料装置、收尘软管、电容式限位开关、电控系统等部分组成。当运输工具进入位置后，打开棒阀相应的棒条数量。按住控制柜的“下降钮”，下料头到位后会自动断开升降电机电源，按“装车钮”进入卸料状态，辅助配套设备会相应开始工作，卸料产生的灰尘通过进料斗，由伸缩收尘软管进入收尘器净化，当下料头的物料装满时，下料头边上升，边报警，上升距离要在装料前设置。若上升距1米，则将时间继电器的时间调为t＝1/v。在上升过程中装料始终在进行，当下料头满时，再重复上述动作，到达料满位置后，按停车钮，使电振机反制动，或关闭扇形阀下料停止工作，其它设备相应停止工作。停车后可按上升按钮让下料头离开物料一定距离，确保运输工具的移动，再对准第二个卸料工位，直到整个料仓装满为止。
3.熟料散装机在工作过程中，其下料头会发生不可控制的摆动，下料头发生摆动时，会使下料位置偏移，容易导致物料洒落在输运用料箱外部，造成了浪费且不便于清理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可摆动熟料散装机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可摆动熟料散装机，包括安装座、进料头、下料头、连接进料头和下料头的伸缩管以及升降机构，所述升降机构控制伸缩管的伸缩，还包括下料头复位组件，所述下料头复位组件设有两个并分别位于下料头的两侧，两个所述下料头复位组件均连接在丝杆调节机构上，所述丝杆调节机构通过升降架与安装座的底端连接。
6.优选的，所述丝杆调节机构包括两根双向丝杆，两根所述双向丝杆的两端均转动连接有丝杆连接座，所述丝杆连接座与升降架固定连接，所述其中一根所述双向丝杆的一端通过联轴器与丝杆电机的输出轴固定连接，所述丝杆电机固定连接在丝杆连接座上，两根所述双向丝杆上均螺纹连接有两个螺母副，相邻的两根双向丝杆的螺母副分别固定连接在下料头复位组件两端，两根所述双向丝杆的一端之间连接有带传动机构。
7.优选的，所述下料头复位组件包括定位板和限位座，所述限位座固定连接于螺母副，所述定位板为弧形机构，所述定位板的夹持面与下料头的侧壁相贴合，所述定位板的背部固定连接有多根限位杆的一端，所述限位杆的另一端贯穿于限位座并固定连接有限位块，所述限位杆上套设有压簧一，所述压簧一位于定位板和限位座之间。
8.优选的，所述升降架包括四根伸缩杆，四根伸缩杆分别两两连接在丝杆连接座的
上端，所述伸缩杆包括套筒和滑动连接在套筒内的内杆，所述内杆的下端与丝杆连接座固定连接，其中两根所述内杆的侧壁表面等距固定连接有多个固定槽，其中两根所述套筒的侧壁下端固定连接有固定组件。
9.优选的，所述固定组件设置在容置槽内，所述容置槽固定连接于套筒侧壁，所述固定组件包括固定块和滑杆，所述固定块和固定槽相配合，所述固定块固定连接有滑杆的一端，所述滑杆贯穿于容置槽并固定连接有限位拉块，所述滑杆上还套设有压簧二，所述压簧二位于容置槽的内壁和固定块之间。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1)该可摆动熟料散装机，通过设置下料头复位组件可在下料头发生摆动时对下料头进行自动复位，从而可保证出料位置始终位于一定范围内，能够有效避免物料洒出的问题；当下料头发生摆动时，其摆动一侧的压簧一受力收缩后弹簧的恢复力带动压簧一复位，从而将下料头的位置复位。
12.2)该可摆动熟料散装机，通过设置升降架，可配合伸缩管对下料头复位组件的高度进行调整，使其可保持与下料头的配合状态，其结构简单操作方便，适用于较小性的散装机；在升降机构对伸缩管的长度进行调整时，拉出两根伸缩杆的限位拉块，内杆随下料头下降，当升降机构完成调节工作后，松开限位拉块，压簧二带动固定块进入固定槽内对内杆进行固定。
13.3)可摆动熟料散装机，通过设置丝杆调节组件可对两个下料复位组件起到固定连接作用，且通过丝杆调节组件可对两个下料复位组件之间的间距进行调整，从而实现了对下料头的复位距离以及下料头位移范围的调整作用，从而可根据下料头的摆幅和运输用货箱的尺寸等因素灵活调整；需对两个下料头复位组件的距离进行调整时，启动丝杆电机，丝杆电机的输出轴带动一根双向丝杆转动，双向丝杆转动时通过带传动机构带动另一根双向丝杆同步转动，两根双向丝杆通过螺母副带动两个下料头复位组件同时移动。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为图1的a部分局部放大示意图；
17.图3为图1的b部分局部放大示意图；
18.1安装座、2进料头、3下料头、4伸缩管、5升降机构、6升降架、7双向丝杆、8丝杆连接座、9丝杆电机、10螺母副、11定位板、12限位座、13限位块、14压簧一、15套筒、16内杆、17固定槽、18容置槽、19固定块、20滑杆、21限位拉块、22压簧二、23限位杆、24带传动机构。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种可摆动熟料散装机，包括安装座1、进料头2、下料头3、连接进料头2和下料头3的伸缩管4以及升降机构5，升降机构5控制伸缩管4的伸缩，还包括下料头复位组件，下料头复位组件设有两个并分别位于下料头3的两侧，两个下料头复位组件均连接在丝杆调节机构上，丝杆调节机构通过升降架6与安装座1的底端连接。
21.其中，丝杆调节机构包括两根双向丝杆7，两根双向丝杆7的两端均转动连接有丝杆连接座8，丝杆连接座8与升降架6固定连接，其中一根双向丝杆7的一端通过联轴器与丝杆电机9的输出轴固定连接，丝杆电机9固定连接在丝杆连接座8上，两根双向丝杆7上均螺纹连接有两个螺母副10，相邻的两根双向丝杆7的螺母副10分别固定连接在下料头复位组件两端，两根双向丝杆7的一端之间连接有带传动机构24；通过设置丝杆调节组件可对两个下料复位组件起到固定连接作用，且通过丝杆调节组件可对两个下料复位组件之间的间距进行调整，从而实现了对下料头3的复位距离以及下料头3位移范围的调整作用，从而可根据下料头3的摆幅和运输用货箱的尺寸等因素灵活调整；需对两个下料头复位组件的距离进行调整时，启动丝杆电机9，丝杆电机9的输出轴带动一根双向丝杆7转动，双向丝杆7转动时通过带传动机构24带动另一根双向丝杆7同步转动，两根双向丝杆7通过螺母副10带动两个下料头复位组件同时移动。
22.其中，下料头复位组件包括定位板11和限位座12，限位座12固定连接于螺母副10，定位板11为弧形机构，定位板11的夹持面与下料头3的侧壁相贴合，定位板11的背部固定连接有多根限位杆23的一端，限位杆23的另一端贯穿于限位座12并固定连接有限位块13，限位杆23上套设有压簧一14，压簧一14位于定位板11和限位座12之间；通过设置下料头复位组件可在下料头3发生摆动时对下料头3进行自动复位，从而可保证出料位置始终位于一定范围内，能够有效避免物料洒出的问题；当下料头3发生摆动时，其摆动一侧的压簧一14受力收缩后弹簧的恢复力带动压簧一14复位，从而将下料头3的位置复位。
23.其中，升降架6包括四根伸缩杆，四根伸缩杆分别两两连接在丝杆连接座8的上端，伸缩杆包括套筒15和滑动连接在套筒15内的内杆16，内杆16的下端与丝杆连接座8固定连接，其中两根内杆16的侧壁表面等距固定连接有多个固定槽17，其中两根套筒15的侧壁下端固定连接有固定组件；固定组件设置在容置槽18内，容置槽18固定连接于套筒15侧壁，固定组件包括固定块19和滑杆20，固定块19和固定槽17相配合，固定块19固定连接有滑杆20的一端，滑杆20贯穿于容置槽18并固定连接有限位拉块21，滑杆20上还套设有压簧二22，压簧二22位于容置槽18的内壁和固定块19之间；通过设置升降架6，可配合伸缩管4对下料头复位组件的高度进行调整，使其可保持与下料头3的配合状态，其结构简单操作方便，适用于较小性的散装机；在升降机构5对伸缩管4的长度进行调整时，拉出两根伸缩杆的限位拉块21，内杆16随下料头3下降，当升降机构完成调节工作后，松开限位拉块21，压簧二22带动固定块19进入固定槽17内对内杆16进行固定。
24.工作原理
25.该可摆动熟料散装机，当下料头3发生摆动时，其摆动一侧的压簧一14受力收缩后弹簧的恢复力带动压簧一14复位，从而将下料头3的位置复位。
26.在升降机构5对伸缩管4的长度进行调整时，拉出两根伸缩杆的限位拉块21，内杆16随下料头3下降，当升降机构完成调节工作后，松开限位拉块21，压簧二22带动固定块19进入固定槽17内对内杆16进行固定。
27.需对两个下料头复位组件的距离进行调整时，启动丝杆电机9，丝杆电机9的输出轴带动一根双向丝杆7转动，双向丝杆7转动时通过带传动机构24带动另一根双向丝杆7同步转动，两根双向丝杆7通过螺母副10带动两个下料头复位组件同时移动。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型受权利要求书和其全部范围和等效物的限制。