一种熔喷布生产用纠偏机构的制作方法

1.本实用新型涉及熔喷布生产技术领域，具体为一种熔喷布生产用纠偏机构。


背景技术：

2.熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要生产原料，其纤维直径可以达到1～5微米，其具有空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好等优点，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，在对熔喷布进行生产时为了防止熔喷布发生偏移，一般会使用专门的纠偏机构来对熔喷布进行限制，根据申请号：cn202020981174.1实用公布了一种多组熔喷布缝合用布料纠偏机构，该装置通过设置的旋转握把，使得纠偏块的高度便于工作人员进行调整，通过设置的贴合杆，来防止工作人员在旋转放置块时不会因为用力多大而造成放置块与运输的熔喷布缠绕在一起的情况发生，但其装置还是存在一定的缺陷；
3.1、现有的纠偏机构不便对横向距离进行调整，导致纠偏机构只能对固定宽度的熔喷布进行纠偏操作，当纠偏机构遇到宽度较大或较小的熔喷布时将无法起到良好的纠偏效果，进而给使用者的使用带来了一些不便。
4.2、现有的纠偏机构不便对熔喷布进行抚平操作，当纠偏机构在对熔喷布进行纠偏时极易导致熔喷布的边缘产生褶皱，进而对后续的分切操作带来一定的影响，并且如果熔喷布上的褶皱过大时也容易导致熔喷布产生报废，进而存在一定的使用缺陷。
5.针对上述问题，急需在原有纠偏机构结构的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种熔喷布生产用纠偏机构，以解决上述背景技术中提出的不便对横向距离进行调整和不便对熔喷布进行抚平操作的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熔喷布生产用纠偏机构，包括：
8.固定支架，其平行固定连接在地面顶部，且固定支架的端部垂直贯穿转动连接有第一连接轴，并且第一连接轴的外壁固定连接有第一导向辊，而且第一导向辊的边侧左右滑动连接有环形纠偏板，并且第一导向辊的边侧开设有螺纹孔；
9.第二连接轴，其垂直贯穿转动连接在所述固定支架的内部，且第二连接轴的外壁固定连接有第二导向辊，并且固定支架的内壁固定安装有稳定支架，而且稳定支架的内壁垂直贯穿固定连接有电动推杆，并且电动推杆的底部固定安装有连接块，而且连接块的内部垂直贯穿转动连接有固定杆，并且固定杆的外壁固定连接有抚平辊。
10.优选的，所述第一连接轴垂直贯穿固定连接在第一导向辊的内部，且第一导向辊通过第一连接轴与固定支架构成转动结构。
11.优选的，所述环形纠偏板还包括：
12.弧形滑块，其固定连接在所述环形纠偏板的内壁上；
13.弧形限位板，其固定安装在所述环形纠偏板的端部上；
14.限位螺栓，其垂直贯穿活动连接在所述弧形限位板的内部，且限位螺栓的端部与第一导向辊内部的螺纹孔活动连接。
15.优选的，所述弧形滑块的数量为两个，且两个弧形滑块以环形纠偏板的中垂线为对称轴对称设置，并且环形纠偏板通过弧形滑块与第一导向辊构成滑动结构，而且弧形滑块的底部与第一导向辊的内表面相贴合。
16.优选的，所述螺纹孔的数量为十个，且十个螺纹孔每五个为一组，并且两组螺纹孔以第一导向辊的中垂线为对称轴对称设置，而且螺纹孔的内部尺寸与限位螺栓的外部尺寸完全吻合。
17.优选的，所述电动推杆通过稳定支架与固定支架构成固定结构，且电动推杆的外壁与稳定支架的内部固定连接，并且稳定支架的端部与固定支架的内壁固定连接。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该熔喷布生产用纠偏机构；
19.1.设置有弧形滑块、弧形限位板和限位螺栓组成的横向调节结构，通过设置的弧形滑块，使得环形纠偏板便于在第一导向辊上进行左右移动，进而使得环形纠偏板能够对不同宽度的熔喷布进行纠偏操作，通过设置的弧形限位板和限位螺栓，使得环形纠偏板的位置调节完毕后能够与第一导向辊之间固定连接起来，进而防止了环形纠偏板在对熔喷布进行纠偏操作时发生位移；
20.2.设置有电动推杆、抚平辊和第二导向辊组成的抚平结构，通过设置的电动推杆，使得连接块便于带动抚平辊进行上下移动，进而对熔喷布进行抚平操作，以此来避免纠偏结束后熔喷布产生褶皱的情况发生，通过设置的第二导向辊，使得该纠偏机构对熔喷布的抚平效果更佳，进而避免了熔喷布产生褶皱而对后续加工造成影响的情况发生。
附图说明
21.图1为本实用新型正视结构示意图；
22.图2为本实用新型正剖视结构示意图；
23.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
24.图4为本实用新型俯视结构示意图；
25.图5为本实用新型第一导向辊俯视结构示意图。
26.图中：1、固定支架；2、第一连接轴；3、第一导向辊；4、环形纠偏板；41、弧形滑块；42、弧形限位板；43、限位螺栓；5、螺纹孔；6、第二连接轴；7、第二导向辊；8、稳定支架；9、电动推杆；10、连接块；11、固定杆；12、抚平辊。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种熔喷布生产用纠偏机构，包括：固定支架1、第一连接轴2、第一导向辊3、环形纠偏板4、弧形滑块41、弧形限位板42、限位螺
栓43、螺纹孔5、第二连接轴6、第二导向辊7、稳定支架8、电动推杆9、连接块10、固定杆11和抚平辊12；
29.固定支架1，其平行固定连接在地面顶部，且固定支架1的端部垂直贯穿转动连接有第一连接轴2，并且第一连接轴2的外壁固定连接有第一导向辊3，而且第一导向辊3的边侧左右滑动连接有环形纠偏板4，并且第一导向辊3的边侧开设有螺纹孔5；
30.第二连接轴6，其垂直贯穿转动连接在固定支架1的内部，且第二连接轴6的外壁固定连接有第二导向辊7，并且固定支架1的内壁固定安装有稳定支架8，而且稳定支架8的内壁垂直贯穿固定连接有电动推杆9，并且电动推杆9的底部固定安装有连接块10，而且连接块10的内部垂直贯穿转动连接有固定杆11，并且固定杆11的外壁固定连接有抚平辊12。
31.请参阅图1、图2和图4，第一连接轴2垂直贯穿固定连接在第一导向辊3的内部，且第一导向辊3通过第一连接轴2与固定支架1构成转动结构，通过设置成转动结构的第一导向辊3和固定支架1，使得第一导向辊3便于对熔喷布进行导向操作；
32.请参阅图1、图2、图3和图5，环形纠偏板4还包括：
33.弧形滑块41，其固定连接在环形纠偏板4的内壁上；
34.弧形限位板42，其固定安装在环形纠偏板4的端部上，通过设置的弧形限位板42，使得环形纠偏板4的位置调节完毕后便于和第一导向辊3之间固定连接起来；
35.限位螺栓43，其垂直贯穿活动连接在弧形限位板42的内部，且限位螺栓43的端部与第一导向辊3内部的螺纹孔5活动连接，通过设置的限位螺栓43，使得工作人员便于对环形纠偏板4进行限位；
36.请参阅图2和图3，弧形滑块41的数量为两个，且两个弧形滑块41以环形纠偏板4的中垂线为对称轴对称设置，并且环形纠偏板4通过弧形滑块41与第一导向辊3构成滑动结构，而且弧形滑块41的底部与第一导向辊3的内表面相贴合，通过设置成滑动结构的环形纠偏板4和第一导向辊3，使得环形纠偏板4便于在第一导向辊3上进行移动，进而方便使用者对环形纠偏板4的间距进行调整；
37.请参阅图2和图5，螺纹孔5的数量为十个，且十个螺纹孔5每五个为一组，并且两组螺纹孔5以第一导向辊3的中垂线为对称轴对称设置，而且螺纹孔5的内部尺寸与限位螺栓43的外部尺寸完全吻合，通过设置将螺纹孔5的内部尺寸设置成与限位螺栓43的外部尺寸完全吻合，使得限位螺栓43安装完毕后当第一导向辊3进行转动时限位螺栓43不会发生脱落；
38.请参阅图1、图2和图4，电动推杆9通过稳定支架8与固定支架1构成固定结构，且电动推杆9的外壁与稳定支架8的内部固定连接，并且稳定支架8的端部与固定支架1的内壁固定连接，通过设置成固定结构的电动推杆9和固定支架1，使得电动推杆9在带动连接块10进行移动时，电动推杆9与固定支架1之间不会发生分离。
39.工作原理：在使用该熔喷布生产用纠偏机构时，根据图1、图2、图3和图5，当使用者需要对环形纠偏板4的位置进行调节时，转动限位螺栓43使得弧形限位板42与第一导向辊3之间分离，接着推动环形纠偏板4使得环形纠偏板4通过弧形滑块41在第一导向辊3上的滑动来对环形纠偏板4的位置进行调节，当两个环形纠偏板4之间的间距与生产的熔喷布宽度相匹配时，将限位螺栓43转动进螺纹孔5内，进而使得弧形限位板42与第一导向辊3之间固定连接起来，接着使用者将熔喷布依次穿过两根第一导向辊3和两根第二导向辊7并与收卷
装置相连接；
40.根据图1、图2和图4，当使用者组装完毕后打开收卷装置和稳定支架8内部的电动推杆9，收卷装置带动熔喷布进行移动，通过第一连接轴2带动第一导向辊3在固定支架1内进行转动，并且第二连接轴6带动第二导向辊7在固定支架1内进行转动，以此来对熔喷布进行导向，接着通过环形纠偏板4来防止熔喷布在移动时偏离方向，接着电动推杆9带动连接块10进行上下移动，以此来带动抚平辊12贴着熔喷布进行移动，接着抚平辊12通过固定杆11在连接块10内进行转动来对熔喷布进行抚平操作，以此来避免纠偏之后的熔喷布发生褶皱。
41.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。