一种注塑机温度恒温控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及注塑机技术领域，特别涉及一种注塑机温度恒温控制装置。


背景技术：

2.注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，现有的注塑机，不能保证注塑管内部温度的恒定，容易造成注塑管内部原料的硬化，且不便于清理注塑针与注塑管内部粘黏的塑胶；如现有实用新型cn213830033u的一种便于卸料的注塑机，虽然具有便于对残料进行收集，实用性高的优点，但是在使用过程中存在一定的弊端，首先，不能通过加热槽进行水热循环，保持注塑管内部温度的恒定，容易造成注塑管内部塑胶的硬化，其次，注塑针与注塑管之间不便于拆卸，且不能够清理注塑针与注塑管内部粘黏的塑胶，不便于使用，为此，我们提出一种注塑机温度恒温控制装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种注塑机温度恒温控制装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种注塑机温度恒温控制装置，包括注塑机主体与注塑管，所述注塑机主体的底端内部设置有水箱，所述水箱的内部设置有加热条，所述水箱的上端设置有循环水泵，所述注塑管的外壁内部设置有加热槽，所述循环水泵与加热槽的连接处设置有进水管，所述加热槽与水箱的连接处设置有回流管，所述水箱的上端一侧设置有加水口，所述水箱的下端一侧设置有排水口，所述注塑管的内部一侧设置有内螺纹。
6.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于注塑机主体与注塑管的正常使用。
7.优选的，所述注塑机主体的上端设置有控制开关，且控制开关与注塑机主体之间为导电连接，所述注塑机主体与注塑管的连接处设置有支撑杆，所述支撑杆在注塑机主体与注塑管的连接处固定连接，所述支撑杆的数量为两组，且支撑杆呈对称排布。
8.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于支撑杆的使用。
9.优选的，所述注塑管的上端一侧设置有进料口，且进料口与注塑管之间为固定连接，所述注塑机主体的上端一侧设置有驱动电机，且驱动电机与注塑机主体之间为固定连接，所述驱动电机的一侧设置有转动螺杆，且转动螺杆与驱动电机之间为转动连接。
10.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于转动螺杆与驱动电机的配合使用。
11.优选的，所述水箱为矩形结构，所述加热条与注塑机主体之间为导电连接，所述循环水泵与注塑机主体之间为固定连接，所述加热槽为环柱形结构。
12.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于加热槽的使用。
13.优选的，所述进水管在循环水泵与加热槽的连接处固定连接，且进水管为管状结构，所述回流管在加热槽与水箱的连接处固定连接，且回流管为管状结构，所述加水口与水箱之间为固定连接，所述排水口与水箱之间为固定连接。
14.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于进水管与回流管进行热水循环。
15.优选的，所述内螺纹为螺纹结构，所述注塑管的一侧设置有注塑针，且注塑针与注塑管之间为活动连接，所述注塑针与注塑管的连接处设置有螺纹连接环，且螺纹连接环与注塑针之间为固定连接，所述螺纹连接环为柱形外螺纹结构，所述螺纹连接环与内螺纹之间相匹配。
16.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于注塑针与注塑管之间的拆卸。
17.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
18.1、一种注塑机温度恒温控制装置，通过设置有水箱、加热条、循环水泵与加热槽，使得可通过加热槽进行水热循环，保持注塑管内部温度的恒定，防止注塑管内部塑胶的硬化；
19.2、一种注塑机温度恒温控制装置，通过设置有内螺纹、注塑针与螺纹连接环，使得注塑针与注塑管之间便于拆卸，且能够清理注塑针与注塑管内部粘黏的塑胶，便于使用。
附图说明
20.图1为本实用新型一种注塑机温度恒温控制装置的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型一种注塑机温度恒温控制装置的另一视角图；
22.图3为本实用新型一种注塑机温度恒温控制装置的剖面图；
23.图4为本实用新型一种注塑机温度恒温控制装置图3中a的放大图。
24.图中：1、注塑机主体；2、注塑管；3、控制开关；4、支撑杆；5、进料口；6、驱动电机；7、转动螺杆；8、水箱；9、加热条；10、循环水泵；11、加热槽；12、进水管；13、回流管；14、加水口；15、排水口；16、内螺纹；17、注塑针；18、螺纹连接环。
具体实施方式
25.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
26.实施例一：
27.如图1所示，一种注塑机温度恒温控制装置，包括注塑机主体1与注塑管2，注塑机主体1的底端内部设置有水箱8，水箱8的内部设置有加热条9，水箱8的上端设置有循环水泵10，注塑管2的外壁内部设置有加热槽11，循环水泵10与加热槽11的连接处设置有进水管12，加热槽11与水箱8的连接处设置有回流管13，水箱8的上端一侧设置有加水口14，水箱8的下端一侧设置有排水口15，注塑管2的内部一侧设置有内螺纹16。
28.注塑机主体1的上端设置有控制开关3，且控制开关3与注塑机主体1之间为导电连接，注塑机主体1与注塑管2的连接处设置有支撑杆4，支撑杆4在注塑机主体1与注塑管2的连接处固定连接，支撑杆4的数量为两组，且支撑杆4呈对称排布，注塑管2的上端一侧设置
有进料口5，且进料口5与注塑管2之间为固定连接，注塑机主体1的上端一侧设置有驱动电机6，且驱动电机6与注塑机主体1之间为固定连接，驱动电机6的一侧设置有转动螺杆7，且转动螺杆7与驱动电机6之间为转动连接。
29.实施例二：
30.在实施例一的基础上，如图2-3所示，水箱8为矩形结构，加热条9与注塑机主体1之间为导电连接，循环水泵10与注塑机主体1之间为固定连接，加热槽11为环柱形结构，进水管12在循环水泵10与加热槽11的连接处固定连接，且进水管12为管状结构，回流管13在加热槽11与水箱8的连接处固定连接，且回流管13为管状结构，加水口14与水箱8之间为固定连接，排水口15与水箱8之间为固定连接。
31.使用者在对注塑管2内部的原料保持恒温时，按下注塑机主体1上端的控制开关3，启动水箱8内部的加热条9与其上端的循环水泵10工作，将水箱8中加热的热水经进水管12流进注塑管2侧壁内部的加热槽11的内部，对注塑管2内部的原料进行加热，并保持注塑管2内部原料温度的恒定，防止注塑管2内部原料发生硬化，在循环水泵10的作用下，加热槽11内部的热水可经过回流管13与进水管12进行循环，保持加热槽11内部热水的稳定恒定，进而保持对注塑管2内部原料的恒温控制，通过加热槽11进行水热循环，保持注塑管2内部温度的恒定，防止了注塑管2内部塑胶的硬化。
32.实施例三：
33.在实施例一和实施例二的基础上，如图4所示，内螺纹16为螺纹结构，注塑管2的一侧设置有注塑针17，且注塑针17与注塑管2之间为活动连接，注塑针17与注塑管2的连接处设置有螺纹连接环18，且螺纹连接环18与注塑针17之间为固定连接，螺纹连接环18为柱形外螺纹结构，螺纹连接环18与内螺纹16之间相匹配。
34.在注塑机主体1注塑完成后，可通过注塑管2内部设置的内螺纹16将注塑针17与螺纹连接环18进行拆卸，对注塑管2与注塑针17内部残留的塑胶材质进行清理，防止注塑管2与注塑针17内部的塑胶原料硬化后难以清理的问题，提高了注塑管2与注塑针17的使用便利性。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。