1.本实用新型涉及一种氩弧焊机变频引弧电路，属于焊机供电控制技术领域。
背景技术：
2.现有应用于焊机行业的氩弧焊机高频引弧电路，引弧能力弱。在实际使用中，往往出现第一次引弧困难或引弧能力不达标，从而造成用户对焊机使用性能产生怀疑，也给用户使用焊机带来了不便。
技术实现要素：
3.根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：为解决上述问题之一，提供一种氩弧焊机变频引弧电路。
4.本实用新型所述的氩弧焊机变频引弧电路，其特征在于：包括高压包和高压电容c9，所述高压包包括原边电感l1、副边电感l2，所述高压电容c9的两端分别与副边电感l2的第一端、引弧线圈的第一端连接，所述副边电感l2的第二端与引弧线圈的第二端连接，副边电感l2的两端还连接有放电嘴，高压包的原边电感l1与高频信号源电路连接。
5.优选地，所述高频信号源电路包括场效应管q2，原边电感l1一端连接场效应管q3的漏极，场效应管的源极和漏极之间连接有电容c8，场效应管q3控制栅极与源极之间连接有电阻r8，所述场效应管q3控制栅极还连接有电阻r7，电阻r7的另一端连接有并联的振荡电路ic1和振荡电路ic2，还包括与振荡电路ic1串联的电容c7、振荡电路ic3、二极管d2、振荡电路ic4、稳压二极管zd3，还包括与振荡电路ic2串联的电阻r9、稳压二极管zd1、电阻r1、电阻r10，所述电阻r10与原边电感l1另一端相连，所述振荡电路ic1引脚3和振荡电路ic2的引脚5通过导线相连。
6.优选地，还包括晶体三极管q1，所述晶体三极管q1的集电极、发射极连接在电阻r9的两端，晶体三极管q1的发射极还串联有电阻r6，晶体三极管q1的基极串联有电阻r3和电容c4。
7.优选地，所述电阻r9和稳压二极管zd1之间具有节点一，所述节点一上连接有电阻r2、二极管d1、稳压二极管zd2、电容c3、电容c2，振荡电路ic4、稳压二极管zd3之间具有节点二，电阻r4的两端分别连接在节点一和节点二上，所述电阻r3和电容c4之间具有节点三，电阻r2、二极管d1的另一端连接在节点三上。
8.优选地，所述振荡电路ic3上并连通有电阻r5，所述振荡电路ic3的引脚9上连接有电容c6。
9.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
10.本实用新型所述的氩弧焊机变频引弧电路，提高了变频电路的工作效率和易用性，降低材料成本。
11.附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对
具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。
13.图1为本实用新型的电路图。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型做进一步描述：
15.以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
实施例
16.如图1所示，所述氩弧焊机变频引弧电路，包括高压包和高压电容c9，所述高压包包括原边电感l1、副边电感l2，所述高压电容c9的两端分别与副边电感l2的第一端、引弧线圈的第一端连接，所述副边电感l2的第二端与引弧线圈的第二端连接，副边电感l2的两端还连接有放电嘴，高压包的原边电感l1与高频信号源电路连接。
17.本实施例中，所述高频信号源电路包括场效应管q2，原边电感l1一端连接场效应管q3的漏极，场效应管的源极和漏极之间连接有电容c8，场效应管q3控制栅极与源极之间连接有电阻r8，所述场效应管q3控制栅极还连接有电阻r7，电阻r7的另一端连接有并联的振荡电路ic1和振荡电路ic2，还包括与振荡电路ic1串联的电容c7、振荡电路ic3、二极管d2、振荡电路ic4、稳压二极管zd3，还包括与振荡电路ic2串联的电阻r9、稳压二极管zd1、电阻r1、电阻r10，所述电阻r10与原边电感l1另一端相连，所述振荡电路ic1引脚3和振荡电路ic2的引脚5通过导线相连；还包括晶体三极管q1，所述晶体三极管q1的集电极、发射极连接在电阻r9的两端，晶体三极管q1的发射极还串联有电阻r6，晶体三极管q1的基极串联有电阻r3和电容c4；所述电阻r9和稳压二极管zd1之间具有节点一，所述节点一上连接有电阻r2、二极管d1、稳压二极管zd2、电容c3、电容c2，振荡电路ic4、稳压二极管zd3之间具有节点二，电阻r4的两端分别连接在节点一和节点二上，所述电阻r3和电容c4之间具有节点三，电阻r2、二极管d1的另一端连接在节点三上；所述振荡电路ic3上并连通有电阻r5，所述振荡电路ic3的引脚9上连接有电容c6。
18.本实用新型的工作原理：利用焊机空载电压和电弧电压作为触发电源，未引弧时，焊机处于空载状态，此时，控制线路处于高电位，在高电位状态下，形成多谐振荡，振荡信号控制开关管周期，使高压包原边为高频输入，高压包输出为高频、高压输出，副边接高压电容，形成高频振荡，当电容电压升高至一定值，击穿放电器，放电产生振荡，产生高压输出，从而引燃电弧；
19.当引弧成功后，触发电压为电弧电压，使控制线路处于低电位，变频振荡电路停止工作，高压包原边无输入电压，从而截断高压、高频输出，进行正常焊接。
20.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会
有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.一种氩弧焊机变频引弧电路，其特征在于：包括高压包和高压电容c9，所述高压包包括原边电感l1、副边电感l2，所述高压电容c9的两端分别与副边电感l2的第一端、引弧线圈的第一端连接，所述副边电感l2的第二端与引弧线圈的第二端连接，副边电感l2的两端还连接有放电嘴，高压包的原边电感l1与高频信号源电路连接。2.根据权利要求1所述的氩弧焊机变频引弧电路，其特征在于：所述高频信号源电路包括场效应管q2，原边电感l1一端连接场效应管q3的漏极，场效应管的源极和漏极之间连接有电容c8，场效应管q3控制栅极与源极之间连接有电阻r8，所述场效应管q3控制栅极还连接有电阻r7，电阻r7的另一端连接有并联的振荡电路ic1和振荡电路ic2，还包括与振荡电路ic1串联的电容c7、振荡电路ic3、二极管d2、振荡电路ic4、稳压二极管zd3，还包括与振荡电路ic2串联的电阻r9、稳压二极管zd1、电阻r1、电阻r10，所述电阻r10与原边电感l1另一端相连，所述振荡电路ic1引脚3和振荡电路ic2的引脚5通过导线相连。3.根据权利要求2所述的氩弧焊机变频引弧电路，其特征在于：还包括晶体三极管q1，所述晶体三极管q1的集电极、发射极连接在电阻r9的两端，晶体三极管q1的发射极还串联有电阻r6，晶体三极管q1的基极串联有电阻r3和电容c4。4.根据权利要求3所述的氩弧焊机变频引弧电路，其特征在于：所述电阻r9和稳压二极管zd1之间具有节点一，所述节点一上连接有电阻r2、二极管d1、稳压二极管zd2、电容c3、电容c2，振荡电路ic4、稳压二极管zd3之间具有节点二，电阻r4的两端分别连接在节点一和节点二上，所述电阻r3和电容c4之间具有节点三，电阻r2、二极管d1的另一端连接在节点三上。5.根据权利要求4所述的氩弧焊机变频引弧电路，其特征在于：所述振荡电路ic3上并连通有电阻r5，所述振荡电路ic3的引脚9上连接有电容c6。
技术总结
本实用新型涉及一种氩弧焊机变频引弧电路，包括高压包和高压电容C9，所述高压包包括原边电感L1、副边电感L2，所述高压电容C9的两端分别与副边电感L2的第一端、引弧线圈的第一端连接，所述副边电感L2的第二端与引弧线圈的第二端连接，副边电感L2的两端还连接有放电嘴，高压包的原边电感L1与高频信号源电路连接。本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所述的氩弧焊机变频引弧电路，提高了变频电路的工作效率和易用性，降低材料成本。降低材料成本。降低材料成本。
技术研发人员：刘继忠 徐成平 楚忠祥
受保护的技术使用者：山东亿泰盛业焊接设备有限公司
技术研发日：2021.04.30
技术公布日：2022/1/28
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