一种模具带加热的真空感应熔炼炉的制作方法

技术特征：
1.一种模具带加热的真空感应熔炼炉，其特征在于，包括：炉体，其内部具有炉腔；模具，其置于所述炉腔中，所述模具的内部具有模腔，所述模腔用于熔融原料的冷却成型；加热装置，其置于所述炉腔中的所述模具外，所述加热装置包括发热件，所述发热件包覆于所述模具外侧。2.如权利要求1所述的模具带加热的真空感应熔炼炉，其特征在于，所述加热装置还包括温度检测件，所述温度检测件包括本体和检测端，所述检测端与所述模具接触。3.如权利要求2所述的模具带加热的真空感应熔炼炉，其特征在于，所述炉体上开设有接口，所述检测端位于所述炉体之内，所述本体位于所述炉体之外，连接所述检测端与本体的导电结构从所述接口穿过。4.如权利要求3所述的模具带加热的真空感应熔炼炉，其特征在于，所述检测端包括第一检测端和第二检测端；所述接口包括第一接口和第二接口，所述第一检测端穿过所述第一接口与炉体之外的本体电连接，所述第二检测端穿过所述第二接口与炉体之外的本体电连接。5.如权利要求4所述的模具带加热的真空感应熔炼炉，其特征在于，所述第一接口和/或第二接口上还设有真空接头。6.如权利要求5所述的模具带加热的真空感应熔炼炉，其特征在于，所述真空接头为陶瓷电极法兰。7.如权利要求4所述的模具带加热的真空感应熔炼炉，其特征在于，所述温度检测件为热电偶。8.如权利要求3至7任一项所述的模具带加热的真空感应熔炼炉，其特征在于，所述发热件呈柔性，所述发热件弯折缠绕于所述模具的表面。9.如权利要求8所述的模具带加热的真空感应熔炼炉，其特征在于，所述加热装置还包括加热控制器，连接所述发热件与加热控制器的导电结构从所述接口穿过。10.如权利要求8所述的模具带加热的真空感应熔炼炉，其特征在于，所述发热件为陶瓷加热器。

技术总结
本实用新型公开了一种模具带加热的真空感应熔炼炉，包括：炉体，其内部具有炉腔；模具，其置于所述炉腔中，所述模具的内部具有模腔，所述模腔用于熔融原料的冷却成型；加热装置，其置于所述炉腔中的所述模具外，所述加热装置包括发热件，所述发热件包覆于所述模具外侧。进一步地，所述加热装置还包括温度检测件，所述温度检测件包括本体和检测端，所述检测端与所述模具接触。这种模具带加热的真空感应熔炼炉能够减小高温熔融原料在铸锭成型时的温差，有助于获得质量更高的铸锭。有助于获得质量更高的铸锭。有助于获得质量更高的铸锭。


技术研发人员：袁兴宝 黄宇彬 童培云 朱刘
受保护的技术使用者：先导薄膜材料有限公司
技术研发日：2021.05.27
技术公布日：2022/1/28