一种建筑防眩光玻璃用烘干设备的制作方法

1.本实用新型涉及防眩光玻璃生产技术领域，具体涉及一种建筑防眩光玻璃用烘干设备。


背景技术：

2.在防眩光玻璃的生产中，常将玻璃浸入玻璃蚀刻液中对玻璃表面进行防眩光处理，但是在将玻璃从蚀刻液中取出并清洗后，玻璃表面会残留有水渍，需要对玻璃进行烘干处理，但是，目前对清洗后的防眩光玻璃进行烘干时，仅从温度角度考虑，容易在玻璃上产生水渍痕迹，影响防眩光玻璃的烘干效果，常需要人工对防眩光玻璃进行再次清洁，生产效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种建筑防眩光玻璃用烘干设备，其能够对清洗后的防眩光玻璃进行常温空气吹扫，使残留水渍脱离玻璃表面后再进行升温烘干，避免了升温烘干时在玻璃上产生水渍痕迹，从而提升防眩光玻璃的烘干效果。
4.本实用新型为了解决上述技术问题所采用的技术方案是：
5.一种建筑防眩光玻璃用烘干设备，包括壳体和用于放置待清洗后玻璃的固定架，所述壳体内设有用于带动固定架水平移动的直线驱动机构，壳体内沿固定架的移动方向上依次设有用于吹扫玻璃上残留水渍的吹气装置以及用于烘干玻璃的烘干装置，
6.所述吹气装置包括设置在壳体内的第一吹气管以及连通第一吹气管设置于壳体外部用于提供常温空气的第一风机，所述第一吹气管逆着固定架移动的方向倾斜设置在固定架移动轨迹的上方，以便倾斜吹扫水平经过的玻璃；
7.所述烘干装置包括沿固定架移动方向相对设置的隔板，隔板上设有用于直线驱动机构带动固定架穿过的通孔，隔板与壳体围成烘干区，烘干区设有热风管，连通热风管设有位于壳体外壁上的第一热风机，第一热风机用于向所述烘干区通入热空气。
8.进一步地，所述吹气装置还包括相对所述第一吹气管设置在固定架移动轨迹下方的第二吹气管以及连通第二吹气管设置在壳体底部外壁上的第二风机，所述第二吹气管逆着固定架移动的方向倾斜设置，以便倾斜吹扫水平经过的玻璃下表面。
9.进一步地，所述壳体内垂直于固定架的移动方向设有连通第一风机的第一吹气母管，第一吹气母管位于固定架移动轨迹的上方，第一吹气管均布在第一吹气母管上。
10.进一步地，所述壳体内垂直于固定架的移动方向设有连通第二风机的第二吹气母管，第二吹气母管位于固定架移动轨迹的下方，第二吹气管均布在第二吹气母管上。
11.进一步地，所述热风管包括逆着固定架移动的方向倾斜设置在固定架移动轨迹上方的第一热风管，以便热风倾斜吹扫水平经过的玻璃。
12.进一步地，壳体的外壁设有第二热风机，所述热风管还包括逆着固定架移动的方向倾斜设置在固定架移动轨迹下方的第二热风管，第二热风管连通所述第二热风机，以便
热风倾斜吹扫水平经过的玻璃下表面。
13.进一步地，所述直线驱动机构包括丝杠电机以及相对水平设置在壳体两侧的导轨，丝杠电机的丝杆水平设置在导轨之间，所述丝杆上设有螺母座，导轨上设有滑块，滑块通过固定杆固定连接螺母座，所述固定架通过固定板固定安装在固定杆上。
14.本实用新型有益效果：
15.本实用新型的烘干装置设置提供常温空气的风机，以及将常温空气吹扫至玻璃表面的吹气管，对清洗后的防眩光玻璃进行常温空气吹扫，使残留水渍脱离玻璃表面后再进行升温烘干，避免了烘干时在玻璃表面产生水渍痕迹，提升了防眩光玻璃的烘干效果，烘干后的防眩光玻璃无需人工对再次清洁，提高了生产效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型中直线输送机构的结构示意图；
18.图3为本实用新型中吹气装置的结构示意图；
19.图4为本实用新型中隔板的结构示意图。
20.图中标记：1、壳体，2、直线驱动机构，201、导轨，202、滑块，203、固定杆，204、螺母座，3、固定架，4、第一吹气管，401、第一固定件，402、第一吹气母管，5、第一风机，6、隔板，7、通孔，8、第一热风管，9、第一热风机，10、第二热风机，11、第二热风管，12、第二风机，13、第二吹气管，1301、第二固定件，1302、第二吹气母管。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.如图1至图4所示，一种建筑防眩光玻璃用烘干设备，包括壳体1和用于放置待清洗后玻璃的固定架3，固定架3可以是带有内凸台的框式架子，即框架四周内圈设有用于放置玻璃的凸台，也可以是设置有卡合结构的框式架子，所述壳体1内设有用于带动固定架3水平移动的直线驱动机构2，具体实施时，直线驱动机构包括丝杠电机206以及相对水平设置在壳体1两侧的导轨201，丝杠电机206的丝杆水平设置在导轨201之间，所述丝杆上设有螺母座204，导轨201上设有滑块202，滑块202通过固定杆203固定连接螺母座204，所述固定架3通过固定板固定安装在固定杆203上。
23.壳体1内沿固定架3的移动方向上依次设有用于吹扫玻璃上残留水渍的吹气装置以及用于烘干玻璃的烘干装置，所述吹气装置包括设置在壳体1内的第一吹气管4以及连通第一吹气管4设置于壳体1外部用于提供常温空气的第一风机5，所述第一吹气管4逆着固定架3移动的方向倾斜设置在固定架3移动轨迹的上方，以便倾斜吹扫水平经过的玻璃，所述
烘干装置包括沿固定架3移动方向相对设置的隔板6，隔板6上设有用于直线驱动机构2带动固定架3穿过的通孔7，隔板6与壳体1围成烘干区，烘干区设有热风管，连通热风管设有位于壳体1外壁上的第一热风机9，第一热风机9用于向所述烘干区通入热空气。
24.使用时，直线驱动机构2带动设置在固定架3上的清洗后玻璃水平移动，当经过第一吹气管4时，第一吹风管4将常温空气倾斜吹扫经过的玻璃上表面，使水渍脱离玻璃的上表面，这样在玻璃进入烘干区烘干时，避免在玻璃表面产生水渍痕迹，提升防眩光玻璃的烘干效果，烘干后无需人工对防眩光玻璃进行再次清洁，提高生产效率。
25.具体实施时，虽然固定架3上的玻璃下表面也会残留有少量的水渍，为了避免在玻璃下表面产生水渍痕迹，吹气装置还包括相对所述第一吹气管4设置在固定架3移动轨迹下方的第二吹气管13以及连通第二吹气管13设置在壳体1底部外壁上的第二风机12，所述第二吹气管13逆着固定架3移动的方向倾斜设置，以便倾斜吹扫水平经过的玻璃下表面。
26.进一步地，所述壳体1内垂直于固定架3的移动方向设有连通第一风机5的第一吹气母管402，第一吹气母管402位于固定架3移动轨迹的上方，第一吹气母管402可以通过第一固定件401固定在壳体内壁上，第一吹气管4均布在第一吹气母管402上所述壳体1内垂直于固定架3的移动方向设有连通第二风机12的第二吹气母管1302，第二吹气母管1302位于固定架3移动轨迹的下方，第二吹气母管1302可以通过第二固定件1301固定在壳体内壁，第二吹气管13均布在第二吹气母管1302上，提高各吹气管吹扫残留水渍的效果。
27.进一步地，烘干区主要依靠控制温度将吹扫掉水渍的玻璃烘干，为了提高烘干的效果，所述热风管包括逆着固定架3移动的方向倾斜设置在固定架3移动轨迹上方的第一热风管8，以便热风倾斜吹扫水平经过的玻璃，具体地，玻璃的下表面未得到热风地吹扫，在壳体1的外壁还可设有第二热风机10，所述热风管还包括逆着固定架3移动的方向倾斜设置在固定架3移动轨迹下方的第二热风管11，第二热风管11连通所述第二热风机10，以便热风倾斜吹扫水平经过的玻璃下表面，热风管这样设置后，不仅可以维持烘干区的温度的要求，还提升了玻璃表面水分的烘干速率。
28.需要说明的是，本文未详述部分为现有技术，上述实施例仅用来说明本实用新型，但本实用新型并不局限于上述实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型的保护范围内。