一种窗式空调器的制作方法

1.本技术涉及空调技术领域，特别是涉及一种窗式空调器。


背景技术：

2.目前的窗式空调器中，进风口处的滤网安装结构主要包括侧抽式及正面开门式，通过侧抽或者正面开门以取出滤网进行清洗，对于侧抽式滤网安装结构，滤网导轨结构往往设计为与面框一体成型，优点是可以节省零件数量及模具成本，但是与面板合二为一的滤网导轨结构往往容易受面框的外观及其结构影响，无法设计成整段长条形的导轨，只能是分段式的卡扣结构，插拔滤网时容易在分段处卡顿，且插拔过程容易产生尖锐的摩擦声音，影响用户的使用体验。


技术实现要素：

3.本技术的一个目的在于提供一种窗式空调器，用于降低面框的外观及结构对与滤网配合导向的导轨的影响，并消除滤网插拔时的摩擦噪声。
4.本技术的目的是通过如下技术方案实现的：
5.一种窗式空调器，其包括面板组件，所述面板组件包括：
6.面框，所述面框上开设有进风口，且所述面框的一侧开设有插槽；
7.格栅，所述格栅安装于所述进风口处；
8.两个导轨，所述两个导轨分别设于所述格栅的上、下两侧，所述导轨与所述面框卡接相连，两个所述导轨相向的一侧分别开设有导槽，所述导槽贯穿于所述导轨靠近所述插槽的端面；以及
9.滤网，所述滤网滑动插设于所述插槽内并设于所述格栅的后侧，所述滤网的上下两侧分别插设于一所述导轨的导槽内。
10.本技术一些实施例中，所述面框上设有定位柱，所述导轨上设有与所述定位柱配合定位的定位孔。
11.本技术一些实施例中，所述面框上设有若干卡扣，位于各所述导轨的左、右两端以及中部位置处均对应设有所述卡扣，所述卡扣扣合于所述导轨的后侧。
12.本技术一些实施例中，所述滤网上设有弹性卡接件，所述面框上设有与所述弹性卡接件配合卡接的限位筋。
13.本技术一些实施例中，所述限位筋设于所述面框上靠近所述插槽的一侧位置；
14.所述滤网上开设有容置槽，所述弹性卡接件设于所述容置槽内，所述弹性卡接件具有朝前延伸的钩部，所述钩部配合抵接于所述限位筋的侧面。
15.本技术一些实施例中，所述导槽靠近所述插槽的一端呈喇叭状开口。
16.本技术一些实施例中，所述导槽的左右两端均贯穿于所述导轨，两个所述导轨的结构一致。
17.本技术一些实施例中，所述滤网上靠近所述插槽的一侧设有限位板，所述限位板
配合抵接于所述面框的外壁面。
18.本技术一些实施例中，所述滤网上靠近所述插槽的一侧设有凸出于所述插槽外侧的凸部。
19.本技术一些实施例中，所述面框上位于所述进风口的上方处开设有出风口，所述面板组件还包括：
20.出风组件，所述出风组件设于所述出风口处；以及
21.控制面板，所述控制面板设于所述面框位于所述进风口背离所述插槽的一侧；
22.所述窗式空调器还包括：
23.箱体，所述面板组件安装于所述箱体的前侧。
24.本技术的窗式空调器，将用于与滤网配合导向的导轨从面框上独立成为一个零件，且在格栅的上下两侧分别设有导轨，这样就可以形成两道导槽，同时满足滤网上、下边沿的导向作用；相对于现有技术中一体式导轨来说，可以避免面框由于受格栅外观影响无法在模具上一体成型导轨的问题，同时由于通过独立成型能够加工出整条状的导轨，使得导槽连贯，能够消除一体式导轨中滤网与导轨之间产生的尖锐的摩擦噪音；另外，导轨与面框采用卡接相连，装配简单方便。
附图说明
25.以下结合附图和优选实施例来对本技术进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为本技术范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅是意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。
26.图1是根据本技术一些实施例的窗式空调器的结构示意图；
27.图2是根据本技术一些实施例的窗式空调器倒置后并将滤网抽出时的结构示意图；
28.图3是根据本技术一些实施例的窗式空调器中面板组件的背部结构示意图；
29.图4是根据本技术一些实施例的窗式空调器中面板组件的主视图；
30.图5是图4的a
‑
a剖面示意图；
31.图6是图5中的d部局部放大示意图；
32.图7是图4的b
‑
b剖面示意图；
33.图8是图7的e部局部放大示意图；
34.图9是图4的c
‑
c剖面示意图；
35.图10是图9的f部局部放大示意图；
36.图11是根据本技术一些实施例的窗式空调器中面板组件隐藏了导轨、过滤网后的结构示意图；
37.图12是根据本技术一些实施例的窗式空调器中滤网的局部结构放大示意图；
38.图13是根据本技术一些实施例的窗式空调器中导轨的结构示意图；
39.图14是图13的g部布局放大示意图；
40.图15是图13中导轨沿另一视角的示意图。
41.图中，1、面板组件；11、面框；111、进风口；112、插槽；113、定位柱；114、卡扣；115、
限位筋；116、出风口；12、格栅；13、导轨；131、导槽；132、定位孔；133、围骨；134、加强筋；14、滤网；141、弹性卡接件；1411、钩部；142、容置槽；143、限位板；144、凸部；15、出风组件；16、控制面板；
42.2、箱体。
具体实施方式
43.以下将参考附图来详细描述本技术的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应当被解释为限定了本技术的保护范围。
44.首先，需要说明的是，在本文中所提到的顶部、底部、朝上、朝下等方位是相对于各个附图中的方向来定义的，它们是相对的概念，并且因此能够根据其所处于的不同位置和不同的实用状态而改变。所以，不应将这些或其他方位用于理解为限制性用语。具体地，本技术中当窗式空调器处于使用状态时，靠近用于的一侧为前面/前端/前侧，背离用户的一侧为后面/后端/后侧。
45.应注意，术语“包括”并不排除其他要素或步骤，并且“一”或“一个”并不排除复数。
46.此外，还应当指出的是，对于本文的实施例中描述或隐含的任意单个技术特征，或在附图中示出或隐含的任意单个技术特征，仍能够在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行组合，从而获得未在本文中直接提及的本技术的其他实施例。
47.另外还应当理解的是，本文中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本技术范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
48.应当注意的是，在不同的附图中，相同的参考标号表示相同或大致相同的组件。
49.图1、图2是根据本技术一些实施例的窗式空调器的结构示意图；如图1、图2所示，其包括：箱体及设于箱体前侧的面板组件1；面板组件1包括：面框11、格栅12、两个导轨13及滤网14；面框11上开设有进风口111，且面框11的一侧开设有插槽112，格栅12安装于进风口111处用于起进风作用，两个导轨13分别设于格栅12的上、下两侧，导轨13与面框11卡接相连，两个导轨13相向的一侧分别开设有导槽131，导槽131贯穿于导轨13靠近插槽112的端面，滤网14滑动插设于插槽112内并设于格栅12的后侧，用于到对进入空调器内的空气过滤，滤网14的上下两侧分别插设于一导轨13的导槽131内，滤网14可自由插拔在面框11上。
50.基于上述技术方案，将用于与滤网14配合导向的导轨13从面框11上独立成为一个零件，且在格栅12的上下两侧分别设有导轨13，这样就可以形成两道导槽131，同时满足滤网14上、下边沿的导向作用；相对于现有技术中一体式导轨13来说，可以避免面框11由于受格栅12外观影响而无法在模具上一体成型导轨13的问题，同时由于通过独立成型能够加工出整条状的导轨13，使得导槽131连贯，能够消除一体式导轨13中滤网14与导轨13之间产生的尖锐的摩擦噪音，有效提高用户体验；另外，导轨13与面框11采用卡接相连，装配简单方便。
51.如图3
‑
图11所示，一些实施例中，面框11上设有定位柱113，导轨13上设有与定位柱113配合定位的定位孔132，通过定位柱113与定位孔132初步定位，再配合卡接，不仅便于导轨13装配且牢固可靠。
52.本技术一些实施例中，面框11上设有若干卡扣114，位于各导轨13的左、右两端以及中部位置处均对应设有卡扣114，卡扣114扣合于导轨13的后侧，进一步确保装配快捷以及安装稳定；示例性地，如图3
‑
11所示，导轨13与面板的固定主要通过三个卡扣114及两个定位柱113来实现。
53.一些实施例中，参阅附图3
‑
图12所示，为了使滤网14在不受外力的情况下不易从面框11中脱出，滤网14上设有弹性卡接件141，面框11上设有与弹性卡接件141配合卡接的限位筋115；当将滤网14插入至格栅12的后侧并到位后，弹性卡接件141与限位筋115卡合，从而能够限制滤网14脱出。
54.具体地，一些实施例中，限位筋115设于面框11上靠近插槽112的一侧位置；滤网14上开设有容置槽142，弹性卡接件141设于容置槽142内，弹性卡接件141具有朝前延伸的钩部1411，钩部1411配合抵接于限位筋115的侧面，从而将滤网14限位于面框11上。
55.附图13
‑
图15是根据本技术一些实施例的窗式空调器的导轨13的结构示意图；如图13
‑
15所示，导槽131靠近插槽112的一端呈喇叭状开口，且抵靠于面框11上靠近插槽112一侧的内壁面上，并与插槽112的形状相适配，能够方便滤网14快速插入导轨13的导槽131内
56.本技术一些实施例中，导槽131的左右两端均贯穿于导轨13，且导槽的两端开口均呈喇叭状，从而能够使得上下两个导轨13的结构一致；具体地，上侧的导轨13通过在竖直平面内旋转180
°
后即限定成下侧的导轨13，从而能够通过一套模具边能够成型分别位于上、下侧的导轨13，能够有效降低成本。
57.具体地，一些实施例中，导轨13的外侧有一圈围骨133，与卡扣114配合相抵，围骨133内部设有若干加强筋134以防止导轨13变形。
58.如图3及图4所示，由于上下的导轨13非镜像布置，因此四个定位柱113呈左右错位分布，且各卡扣114的位置也可根据面框11的具体结构进行合理布置。
59.附图14是根据本技术一些实施例的窗式空调器的结构示意图；如图14所示，滤网14上靠近插槽112的一侧设有限位板143，限位板143配合抵接于面框11的外壁面，从而在装配时通过手感可感知滤网14是否插置到位。
60.进一步地，本技术一些实施例中，滤网14上靠近插槽112的一侧设有凸出于插槽112外侧的凸部144，通过握持该凸部144便于将滤网14插入或者抽出。
61.本技术一些实施例中，如图1及图2所示，面框11上位于进风口111的上方处开设有出风口116，面板组件1还包括：出风组件15及控制面板16，出风组件15设于出风口116处用于输出空调器内部经换热器交换后的风量，控制面板16设于面框11位于进风口111背离插槽112的一侧，面板主要用于固定选择开关及旋钮；窗式空调器还包括箱体，面板组件1安装于箱体的前侧。
62.综上，本技术实施例的窗式空调器，将用于与滤网14配合导向的导轨13从面框11上独立成为一个零件，且在格栅12的上下两侧分别设有导轨13，这样就可以形成两道导槽131，同时满足滤网14上、下边沿的导向作用；相对于现有技术中一体式导轨来说，可以避免面框由于受格栅12外观影响无法在模具上一体成型导轨13的问题，同时由于通过独立成型能够加工出整条状的导轨13，使得导槽131连贯，能够消除一体式导轨中滤网与导轨之间产生的尖锐的摩擦噪音；另外，导轨13与面框11采用卡接相连，装配简单方便。
63.本说明书参考附图来公开本技术，并且还使本领域中的技术人员能够实施本技术，包括制造和使用任何装置或系统、采用合适的材料以及使用任何结合的方法。本技术的范围由请求保护的技术方案限定，并且包括本领域中的技术人员想到的其他实例。只要此类其他实例包括并非不同于请求保护的技术方案字面语言的结构元件，或此类其他实例包含与请求保护的技术方案的字面语言没有实质性区别的等价结构元件，则此类其他实例应当被认为处于本技术请求保护的技术方案所确定的保护范围内。