一种用于氧化锌生产的注氧煅烧炉的制作方法

1.本发明涉及煅烧炉领域，具体为一种用于氧化锌生产的注氧煅烧炉。


背景技术：

2.根据中国专利号cn202010416948.0，一种带有旋风除尘器的磷石膏煅烧炉，属于磷石膏煅烧领域，所述的旋风除尘器安装在磷石膏双筒煅烧炉的前端，包括煅烧炉外筒，进料包头，煅烧炉出料口，煅烧炉内筒出料口，煅烧炉内筒，出料包头，除尘器沉降输送管，除尘器沉降出口，煅烧系统抽风管，旋风除尘器，除尘器进风连接管，磷石膏进料口，沉降壁实时清理装置；具有能够实现磷石膏的高温煅烧，及时回收风吹走的磷石膏粉，防止旋风除尘器堵塞，减少了检修和维护次数，降低了运行成本，提高了生产效率的特点。但是目前的煅烧炉存在以下的问题：
3.存在不便于进行自动化的煅烧工作，不利于装置的集中保护，不便于进行煅烧结构、保温结构的组合煅烧生产作业，同时存在不便于进行相互的配合加工作业的现象，需要进行改进。


技术实现要素：

4.本技术方案所要解决的技术问题为：存在内端不便于进行自动的煅烧工作，不利于内部的保护目的。
5.为实现以上目的，本发明创造采用的技术方案：一种用于氧化锌生产的注氧煅烧炉，它包括煅烧结构和保温结构，所述保温结构的中心位置处固定连接有煅烧结构；
6.所述煅烧结构包括安装部件、第一加热部件和第二加热部件，所述安装部件的一端位置与第一加热部件相固定连接，所述安装部件的另一端位置与第二加热部件相固定连接；
7.所述保温结构包括槽架板和腿板架，所述腿板架的上端位置处与槽架板相固定连接。
8.本技术方案的有益效果为：通过内部的结构设置，方便进行自动的煅烧工作，利于内部的保护目的，通过煅烧结构和保温结构的结构设置，可实现相互的生产作业，且安装部件、第一加热部件和第二加热部件的生产设置，帮助进行内部的煅烧作业，实现内端的加温生产工作，通过槽架板和腿板架的结构设置，可帮助进行内端的保温处理，提高整体的节能的性能。
9.本技术方案改进所要解决的技术问题为：存在内端不方便进行安装架设工作。
10.为实现以上目的，本发明创造改进后采用的技术方案：所述安装部件包括横柱架、顶板架、侧支板、固定桁架和底板座架，所述底板座架的上端一侧与侧支板相固定连接，所述底板座架的上端另一侧与固定桁架相固定连接，所述侧支板的上端位置与顶板架相固定连接，所述固定桁架的上端位置与横柱架相固定连接。
11.本技术方案改进后的有益效果为：通过内部的结构设置，方便进行安装架设工作。
12.本技术方案改进所要解决的技术问题为：存在内端不便于进行多方位的煅烧现象。
13.为实现以上目的，本发明创造改进后采用的技术方案：所述第一加热部件包括第一加热棒、第二加热棒、连通架、第三加热棒和台型架，所述台型架设在第一加热部件的内端中部，所述台型架的一端与第一加热棒相插接设置，所述第一加热棒的侧端通过连通架与第二加热棒相连通设置，所述第二加热棒的侧端与第三加热棒相连通设置。
14.本技术方案改进后的有益效果为：通过结构的设置，方便进行多方位的煅烧现象，有助于提高整体的生产效率。
15.本技术方案改进所要解决的技术问题为：存在内端不便于进行保温生产设置。
16.为实现以上目的，本发明创造改进后采用的技术方案：所述槽架板的中心位置可填充防火保温材料。
17.本技术方案改进后的有益效果为：通过结构的设置，便于进行保温生产设置。
18.本技术方案改进所要解决的技术问题为：存在内端不方便进行集中的连通加热作业。
19.为实现以上目的，本发明创造改进后采用的技术方案：所述第三加热棒、第二加热棒、第一加热棒与外界相电性连接。
20.本技术方案改进后的有益效果为：通过结构的设置，方便进行连通，有助于进行整体的加热工作。
21.本技术方案改进所要解决的技术问题为：存在内端不能够进行对称的加热生产现象。
22.为实现以上目的，本发明创造改进后采用的技术方案：所述第一加热部件和第二加热部件关于安装部件对称设置。
23.本技术方案改进后的有益效果为：通过内部的结构设置，能够进行对称的加热生产，方便进行整体的生产加工。
24.本技术方案改进所要解决的技术问题为：存在内端不便于进行集中的保温现象。
25.为实现以上目的，本发明创造改进后采用的技术方案：所述槽架板和腿板架整体采用房体结构设置。
26.本技术方案改进后的有益效果为：通过结构的设置，便于进行集中的保温现象。
附图说明
27.图1为本产品的结构示意图。
28.图2为本产品的侧视图。
29.图3为煅烧结构的结构示意图。
30.图4为安装部件的结构示意图。
31.图5为第一加热部件的结构示意图。
32.图6为保温结构的结构示意图。
33.图中所述文字标注标识为：1、煅烧结构；2、保温结构；3、安装部件；4、第一加热部件；5、第二加热部件；6、横柱架；7、顶板架；8、侧支板；9、固定桁架；10、底板座架；11、第一加热棒；12、第二加热棒；13、连通架；14、第三加热棒；15、台型架；16、槽架板；17、腿板架。
具体实施方式
34.为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
35.实施例1：
36.如图1
‑
6，一种用于氧化锌生产的注氧煅烧炉它包括煅烧结构1和保温结构2，所述保温结构2的中心位置处固定连接有煅烧结构1；
37.所述煅烧结构1包括安装部件3、第一加热部件4和第二加热部件5，所述安装部件3的一端位置与第一加热部件4相固定连接，所述安装部件3的另一端位置与第二加热部件5相固定连接；
38.所述保温结构2包括槽架板16和腿板架17，所述腿板架17的上端位置处与槽架板16相固定连接，通过内部的结构设置，方便进行自动的煅烧工作，利于内部的保护目的。
39.实施例2：
40.如图1
‑
6，作为上述实施例的进一步优化方案：一种用于氧化锌生产的注氧煅烧炉它包括煅烧结构1和保温结构2，所述保温结构2的中心位置处固定连接有煅烧结构1；
41.所述煅烧结构1包括安装部件3、第一加热部件4和第二加热部件5，所述安装部件3的一端位置与第一加热部件4相固定连接，所述安装部件3的另一端位置与第二加热部件5相固定连接；
42.所述保温结构2包括槽架板16和腿板架17，所述腿板架17的上端位置处与槽架板16相固定连接。所述安装部件3包括横柱架6、顶板架7、侧支板8、固定桁架9和底板座架10，所述底板座架10的上端一侧与侧支板8相固定连接，所述底板座架10的上端另一侧与固定桁架9相固定连接，所述侧支板8的上端位置与顶板架7相固定连接，所述固定桁架9的上端位置与横柱架6相固定连接，通过内部的结构设置，方便进行安装架设工作。
43.实施例3：
44.如图1
‑
6，作为上述实施例的进一步优化方案：一种用于氧化锌生产的注氧煅烧炉它包括煅烧结构1和保温结构2，所述保温结构2的中心位置处固定连接有煅烧结构1；
45.所述煅烧结构1包括安装部件3、第一加热部件4和第二加热部件5，所述安装部件3的一端位置与第一加热部件4相固定连接，所述安装部件3的另一端位置与第二加热部件5相固定连接；
46.所述保温结构2包括槽架板16和腿板架17，所述腿板架17的上端位置处与槽架板16相固定连接。所述安装部件3包括横柱架6、顶板架7、侧支板8、固定桁架9和底板座架10，所述底板座架10的上端一侧与侧支板8相固定连接，所述底板座架10的上端另一侧与固定桁架9相固定连接，所述侧支板8的上端位置与顶板架7相固定连接，所述固定桁架9的上端位置与横柱架6相固定连接。所述第一加热部件4包括第一加热棒11、第二加热棒12、连通架13、第三加热棒14和台型架15，所述台型架15设在第一加热部件4的内端中部，所述台型架15的一端与第一加热棒11相插接设置，所述第一加热棒11的侧端通过连通架13与第二加热棒12相连通设置，所述第二加热棒12的侧端与第三加热棒14相连通设置，通过结构的设置，方便进行多方位的煅烧现象，有助于提高整体的生产效率。
47.实施例4：
48.如图1
‑
6，作为上述实施例的进一步优化方案：一种用于氧化锌生产的注氧煅烧炉它包括煅烧结构1和保温结构2，所述保温结构2的中心位置处固定连接有煅烧结构1；
49.所述煅烧结构1包括安装部件3、第一加热部件4和第二加热部件5，所述安装部件3的一端位置与第一加热部件4相固定连接，所述安装部件3的另一端位置与第二加热部件5相固定连接；
50.所述保温结构2包括槽架板16和腿板架17，所述腿板架17的上端位置处与槽架板16相固定连接。所述安装部件3包括横柱架6、顶板架7、侧支板8、固定桁架9和底板座架10，所述底板座架10的上端一侧与侧支板8相固定连接，所述底板座架10的上端另一侧与固定桁架9相固定连接，所述侧支板8的上端位置与顶板架7相固定连接，所述固定桁架9的上端位置与横柱架6相固定连接。所述第一加热部件4包括第一加热棒11、第二加热棒12、连通架13、第三加热棒14和台型架15，所述台型架15设在第一加热部件4的内端中部，所述台型架15的一端与第一加热棒11相插接设置，所述第一加热棒11的侧端通过连通架13与第二加热棒12相连通设置，所述第二加热棒12的侧端与第三加热棒14相连通设置。所述槽架板16的中心位置可填充防火保温材料，通过结构的设置，便于进行保温生产设置。
51.实施例5：
52.如图1
‑
6，作为上述实施例的进一步优化方案：一种用于氧化锌生产的注氧煅烧炉它包括煅烧结构1和保温结构2，所述保温结构2的中心位置处固定连接有煅烧结构1；
53.所述煅烧结构1包括安装部件3、第一加热部件4和第二加热部件5，所述安装部件3的一端位置与第一加热部件4相固定连接，所述安装部件3的另一端位置与第二加热部件5相固定连接；
54.所述保温结构2包括槽架板16和腿板架17，所述腿板架17的上端位置处与槽架板16相固定连接。所述安装部件3包括横柱架6、顶板架7、侧支板8、固定桁架9和底板座架10，所述底板座架10的上端一侧与侧支板8相固定连接，所述底板座架10的上端另一侧与固定桁架9相固定连接，所述侧支板8的上端位置与顶板架7相固定连接，所述固定桁架9的上端位置与横柱架6相固定连接。所述第一加热部件4包括第一加热棒11、第二加热棒12、连通架13、第三加热棒14和台型架15，所述台型架15设在第一加热部件4的内端中部，所述台型架15的一端与第一加热棒11相插接设置，所述第一加热棒11的侧端通过连通架13与第二加热棒12相连通设置，所述第二加热棒12的侧端与第三加热棒14相连通设置。所述槽架板16的中心位置可填充防火保温材料。所述第三加热棒14、第二加热棒12、第一加热棒11与外界相电性连接，通过结构的设置，方便进行连通，有助于进行整体的加热工作。
55.实施例6：
56.如图1
‑
6，作为上述实施例的进一步优化方案：一种用于氧化锌生产的注氧煅烧炉它包括煅烧结构1和保温结构2，所述保温结构2的中心位置处固定连接有煅烧结构1；
57.所述煅烧结构1包括安装部件3、第一加热部件4和第二加热部件5，所述安装部件3的一端位置与第一加热部件4相固定连接，所述安装部件3的另一端位置与第二加热部件5相固定连接；
58.所述保温结构2包括槽架板16和腿板架17，所述腿板架17的上端位置处与槽架板16相固定连接。所述安装部件3包括横柱架6、顶板架7、侧支板8、固定桁架9和底板座架10，所述底板座架10的上端一侧与侧支板8相固定连接，所述底板座架10的上端另一侧与固定
桁架9相固定连接，所述侧支板8的上端位置与顶板架7相固定连接，所述固定桁架9的上端位置与横柱架6相固定连接。所述第一加热部件4包括第一加热棒11、第二加热棒12、连通架13、第三加热棒14和台型架15，所述台型架15设在第一加热部件4的内端中部，所述台型架15的一端与第一加热棒11相插接设置，所述第一加热棒11的侧端通过连通架13与第二加热棒12相连通设置，所述第二加热棒12的侧端与第三加热棒14相连通设置。所述槽架板16的中心位置可填充防火保温材料。所述第三加热棒14、第二加热棒12、第一加热棒11与外界相电性连接。所述第一加热部件4和第二加热部件5关于安装部件3对称设置，通过内部的结构设置，能够进行对称的加热生产，方便进行整体的生产加工。
59.实施例7：
60.作为上述实施例的进一步优化方案：一种用于氧化锌生产的注氧煅烧炉它包括煅烧结构1和保温结构2，所述保温结构2的中心位置处固定连接有煅烧结构1；
61.所述煅烧结构1包括安装部件3、第一加热部件4和第二加热部件5，所述安装部件3的一端位置与第一加热部件4相固定连接，所述安装部件3的另一端位置与第二加热部件5相固定连接；
62.所述保温结构2包括槽架板16和腿板架17，所述腿板架17的上端位置处与槽架板16相固定连接。所述安装部件3包括横柱架6、顶板架7、侧支板8、固定桁架9和底板座架10，所述底板座架10的上端一侧与侧支板8相固定连接，所述底板座架10的上端另一侧与固定桁架9相固定连接，所述侧支板8的上端位置与顶板架7相固定连接，所述固定桁架9的上端位置与横柱架6相固定连接。所述第一加热部件4包括第一加热棒11、第二加热棒12、连通架13、第三加热棒14和台型架15，所述台型架15设在第一加热部件4的内端中部，所述台型架15的一端与第一加热棒11相插接设置，所述第一加热棒11的侧端通过连通架13与第二加热棒12相连通设置，所述第二加热棒12的侧端与第三加热棒14相连通设置。所述槽架板16的中心位置可填充防火保温材料。所述第三加热棒14、第二加热棒12、第一加热棒11与外界相电性连接。所述第一加热部件4和第二加热部件5关于安装部件3对称设置。所述槽架板16和腿板架17整体采用房体结构设置，通过结构的设置，便于进行集中的保温现象。
63.本技术方案的工作原理为：使用者将煅烧结构1与保温结构2进行连接组合，实现相互的安装连接，煅烧结构1的内端由安装部件3、第一加热部件4和第二加热部件5组成，通过第一加热部件4和第二加热部件5的对称设置，实现加热煅烧的目的，安装部件3的设置，可帮助进行连通固定的作业，实现相互的安装目的，横柱架6、顶板架7、侧支板8、固定桁架9和底板座架10实现支撑安装作业，使得第一加热部件4可通过安装部件3的内端结构，实现固定，帮助进行对称的安装，实现立体的加热工作，第一加热棒11、第二加热棒12、连通架13、第三加热棒14采用连通结构设置，可与外界进行直连，实现内端的加热处理，帮助进行内部的热化，且保温结构2内端的槽架板16、腿板架17的设置，帮助进行内端的集中保温作业，实现节能生产的目的。
64.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
65.本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明
只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。