一种高寿命埋地HDPE双壁波纹管高速混料装置的制作方法

一种高寿命埋地hdpe双壁波纹管高速混料装置
技术领域
1.本实用新型属于波纹管生产加工技术领域，具体涉及一种高寿命埋地hdpe双壁波纹管高速混料装置。


背景技术：

2.hdpe双壁波纹管，简称pe波纹管，80年代初在德国首先研制成功。经过十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列。在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。由于其优异的性能和相对经济的造价，在欧美等发达国家已经得到了极大的推广和应用。在hdpe双壁波纹管的生产过程中，其生产原料需要混料装置对其进行混料，将原料与添加物进行混合，但是传统的搅拌设备只是进行简单的搅拌，对于可能因为受潮而成块的原料和添加物没有处理功能，而且也没有抽气功能，在加料时粉末状的物料可能会随空气流通出去影响外部环境。
3.因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种高寿命埋地hdpe双壁波纹管高速混料装置，以满足实际使用的需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高寿命埋地hdpe双壁波纹管高速混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高寿命埋地hdpe双壁波纹管高速混料装置，包括搅拌桶、正反电机、进料斗和抽风机，所述搅拌桶的顶端连接有搅拌机构，所述搅拌桶的顶端连通有研磨管，研磨管的内腔设置有研磨锥，所述研磨锥和研磨管之间焊接有动力机构，所述研磨管的顶端焊接有进料斗，所述搅拌桶的下方设置有配重环板，所述配重环板的顶端焊接有两组支撑腿，所述搅拌桶的底端焊接有两组吊耳，吊耳通过转轴与对应的支撑腿铰接，所述配重环板远离出料管的一侧顶端焊接有液压杆，所述液压杆和搅拌桶之间设置有l字型的连接板，连接板通过两组连接螺栓分别与搅拌桶和液压杆连接。
6.在进一步的实施例中，所述搅拌机构包括正反电机和刮板，所述搅拌桶的顶端通过多组螺钉连接有正反电机，所述正反电机的输出轴通过联轴器连接有转动轴，转动轴的下半部贯穿搅拌桶延伸至搅拌桶的内腔，转动轴的底端焊接有u字型的刮板，转动轴的外周焊接有螺旋状的绞龙片。
7.在进一步的实施例中，所述刮板由两组竖向部和一组横向部一体成型构成，所述刮板的横向部的两侧均焊接有三棱柱。
8.在进一步的实施例中，所述动力机构包括微型电机和连接杆，所述微型电机通过焊接的两组连接杆与研磨管连接，所述微型电机的输出轴通过联轴器连接有转动杆，转动杆的底端与研磨锥的顶端焊接固定。
9.在进一步的实施例中，所述研磨管的底端焊接有接料斗，接料斗的底端连通有带
有电磁阀的放料管，所述搅拌桶的底端还连通有带有电磁阀的出料管。
10.在进一步的实施例中，所述搅拌桶和液压杆之间还焊接有钢丝保险绳，液压杆的顶端焊接有半球块。
11.在进一步的实施例中，所述搅拌桶的顶端开设的通气通道的内壁焊接有抽风机，抽风机和研磨管分别设置在正反电机的两侧，所述抽风机的顶端连通有出气管，出气管通过三通阀连通有弧形管和通水管，弧形管还与搅拌桶连通，所述搅拌桶的侧面焊接有带有置物槽的置物板，置物板的置物槽内设置有盛水盒，通水管的一侧端部通过固定夹连接在盛水盒的横向内壁。
12.本实用新型的技术效果和优点：该高寿命埋地hdpe双壁波纹管高速混料装置，动力机构的微型电机的工作，能够带动研磨锥转动，从而对添加的原料以及添加物进行一定的研磨粉碎，从而降低后续混料搅拌时的工作负担；进料时抽风机的开启，将进料斗附近的空气抽到盛水盒内，使得粉尘与水液混合，避免其流通出去影响外部环境以及工作人员，需要搅拌时关闭放料管的电磁阀，将三通阀转换至弧形管，抽风机能够辅助搅拌桶内腔的空气流通，从而间接提升混料效果；需要进行出料时，解除连接板与液压杆之间的固定，控制液压杆伸长，使得搅拌桶发生倾斜，出料管处相对变低，能够提升出料彻底度；该高寿命埋地hdpe双壁波纹管高速混料装置，不仅能够在进料时起到研磨效果，还能在进料时进行抽气除尘。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的右侧视图；
15.图3为本实用新型的搅拌桶、正反电机和进料斗的剖视图；
16.图4为本实用新型的图3中a处结构的放大图；
17.图5为本实用新型的刮板的结构示意图。
18.图中：1搅拌桶、2正反电机、3进料斗、4抽风机、5刮板、6绞龙片、7研磨管、8研磨锥、9弧形管、10通水管、11盛水盒、12配重环板、13支撑腿、14液压杆、15连接板、16三棱柱、17微型电机、18连接杆、19接料斗。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
21.为了实现研磨和除尘，参考图1至图5，所述搅拌桶1的顶端通过多组螺钉连接有正反电机2，所述正反电机2的输出轴通过联轴器连接有转动轴，转动轴的下半部贯穿搅拌桶1延伸至搅拌桶1的内腔，转动轴的底端焊接有u字型的刮板5，转动轴的外周焊接有螺旋状的绞龙片6，所述刮板5由两组竖向部和一组横向部一体成型构成，所述刮板5的横向部的两侧
均焊接有三棱柱16，所述搅拌桶1的顶端连通有研磨管7，研磨管7的内腔设置有研磨锥8，所述研磨锥8和研磨管7之间焊接有动力机构，所述动力机构包括微型电机17和连接杆18，所述微型电机17通过焊接的两组连接杆18与研磨管7连接，所述微型电机17的输出轴通过联轴器连接有转动杆，转动杆的底端与研磨锥8的顶端焊接固定，所述研磨管7的顶端焊接有进料斗3，所述研磨管7的底端焊接有接料斗19，接料斗19的底端连通有带有电磁阀的放料管，所述搅拌桶1的顶端开设的通气通道的内壁焊接有抽风机4，抽风机4和研磨管7分别设置在正反电机2的两侧，所述抽风机4的顶端连通有出气管，出气管通过三通阀连通有弧形管9和通水管10，弧形管9还与搅拌桶1连通，所述搅拌桶1的侧面焊接有带有置物槽的置物板，置物板的置物槽内设置有盛水盒11，通水管10的一侧端部通过固定夹连接在盛水盒11的横向内壁；
22.为了实现倾斜，保证出料的完全性，参考所述搅拌桶1的底端还连通有带有电磁阀的出料管，所述搅拌桶1的下方设置有配重环板12，所述配重环板12的顶端焊接有两组关于出料管对称设置的支撑腿13，所述搅拌桶1的底端焊接有两组吊耳，吊耳通过转轴与对应的支撑腿13铰接，所述配重环板12远离出料管的一侧顶端焊接有液压杆14，液压杆14的顶端焊接有半球块，所述液压杆14和搅拌桶1之间设置有l字型的连接板15，连接板15通过两组连接螺栓分别与搅拌桶1和液压杆14连接，所述搅拌桶1和液压杆14之间还焊接有钢丝保险绳。
23.工作原理，该高寿命埋地hdpe双壁波纹管高速混料装置，开启抽风机4和微型电机17，然后从进料斗3处向搅拌桶1内腔导入原料以及添加物，在进料时，微型电机17带动研磨锥8转动，使得下落的原料以及添加物得到研磨，抽风机4将空气以及可能存在的粉尘抽到盛水盒11内，加料完成后，关闭放料管的电磁阀并将三通阀转换到弧形管9处，开启正反电机2，正反电机2带动刮板5和绞龙片6转动，进行混料搅拌，抽风机4在搅拌时，辅助搅拌桶1内腔的空气流通，辅助提升搅拌效果，搅拌完成需要出料时，关闭正反电机2和抽风机4，解除连接板15与液压杆14之间的固定，控制液压杆14伸长，使得搅拌桶1发生倾斜，打开出料管的电磁阀进行出料。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。