一种高精度3D打印机喷头的制作方法

一种高精度3d打印机喷头
技术领域
1.本实用新型涉及打印机喷头技术领域，具体讲是一种高精度3d打印机喷头。


背景技术：

2.三维立体打印机，也称三维打印机，是快速成型的一种工艺，采用层层堆积的方式分层制作出三维模型，其运行过程类似于传统打印机，只不过传统打印机是把墨水打印到纸质上形成二维的平面图纸，而三维打印机是把液态光敏树脂材料、熔融的塑料丝、石膏粉等材料通过喷射粘结剂或挤出等方式实现层层堆积叠加形成三维实体，打印机的打印精度取决于它的喷头。
3.然而，现有的打印机只能安装一个喷头，当需要更换时，需要停机手动更换，效率低且容易影响打印精度。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种高精度3d打印机喷头，具有能够同时安装三个喷头，且使用过程中能够快速更换喷头，无需停机等优点。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种高精度3d打印机喷头，包括主轴和电机，电机呈垂直安装在主轴的侧壁靠下位置，主轴的底部安装有自切换壳体，主轴包括套筒和供料管，供料管贯穿设置在套筒的内部中间位置，电机的底部设有齿轮，且齿轮与电机通过电机轴传动连接。
6.进一步的，自切换壳体还包括顶盘、旋转盘和喷头，顶盘和旋转盘均嵌入安装在自切换壳体的内部，喷头呈倾斜设置在自切换壳体的底部边缘位置，并与自切换壳体通过螺丝固定连接，通过设置的旋转盘和喷头，能够在打印过程中快速切换不同规格的喷头进行打印。
7.进一步的，顶盘还包括螺纹和内螺纹套，螺纹环绕设置在顶盘的侧壁，内螺纹套嵌套设置在顶盘的底部，并与螺纹相适配，通过设置的内螺纹套能够配合螺纹将旋转盘与顶盘连接，同时又不影响旋转盘转动。
8.进一步的，旋转盘包括定位盘和锥齿轮，定位盘焊接在旋转盘的顶端边缘，锥齿轮嵌套设置在旋转盘的底端，并与旋转盘通过螺丝固定连接，通过设置的锥齿轮能够与齿轮啮合，通过电机驱动旋转盘转动，进而调整喷头位置。
9.进一步的，自切换壳体处于倾斜安装状态，能够避免使用某根喷头进行打印作业时，其余喷头不会造成妨碍。
10.进一步的，套筒与供料管之间存在空隙，通过套筒顶端与打印机主体连接，间隙则用于安装加热装置。
11.相较于现有技术，本实用新型的有益效果体现为：
12.优点1：自切换壳体还包括顶盘、旋转盘和喷头，顶盘和旋转盘均嵌入安装在自切换壳体的内部，喷头呈倾斜设置在自切换壳体的底部边缘位置，并与自切换壳体通过螺丝
固定连接，通过设置的旋转盘和喷头，能够在打印过程中快速切换不同规格的喷头进行打印。
13.优点2：顶盘还包括螺纹和内螺纹套，螺纹环绕设置在顶盘的侧壁，内螺纹套嵌套设置在顶盘的底部，并与螺纹相适配，通过设置的内螺纹套能够配合螺纹将旋转盘与顶盘连接，同时又不影响旋转盘转动，旋转盘包括定位盘和锥齿轮，定位盘焊接在旋转盘的顶端边缘，锥齿轮嵌套设置在旋转盘的底端，并与旋转盘通过螺丝固定连接，通过设置的锥齿轮能够与齿轮啮合，通过电机驱动旋转盘转动，进而调整喷头位置。
14.优点3：自切换壳体处于倾斜安装状态，能够避免使用某根喷头进行打印作业时，其余喷头不会造成妨碍，套筒与供料管之间存在空隙，通过套筒顶端与打印机主体连接，间隙则用于安装加热装置。
附图说明
15.图1是本实用新型高精度3d打印机喷头结构示意图。
16.图2是本实用新型图1的侧视纵剖图。
17.图3是本实用新型图2的a部分放大示意图。
18.图例说明格式：主轴1、套筒11、供料管12、自切换壳体2、顶盘21、螺纹211、内螺纹套212、旋转盘22、定位盘221、锥齿轮222、喷头23、电机3和齿轮31。
具体实施方式
19.下面将结合附说明书附图对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。
20.以下结合说明书附图及具体实施例对本实用新型技术方案做进一步的详细阐述，本技术实施例提供的一种高精度3d打印机喷头，包括主轴1和电机3，电机3呈垂直安装在主轴1的侧壁靠下位置，主轴1的底部安装有自切换壳体2，主轴1包括套筒11和供料管12，供料管12贯穿设置在套筒11的内部中间位置，电机3的底部设有齿轮31，且齿轮31与电机3通过电机3轴传动连接。
21.请一并参阅图2所示，自切换壳体2还包括顶盘21、旋转盘22和喷头23，顶盘21和旋转盘22均嵌入安装在自切换壳体2的内部，喷头23呈倾斜设置在自切换壳体2的底部边缘位置，并与自切换壳体2通过螺丝固定连接；
22.通过设置的旋转盘22配合顶盘21进行喷头23切换，能够实现在打印过程中实时快
速切换不同规格的喷头，大大提高了打印精度，同时不会因为延误时间而导致打印质量低。
23.请一并参阅图3所示，顶盘21还包括螺纹211和内螺纹套212，螺纹211环绕设置在顶盘21的侧壁，内螺纹套212嵌套设置在顶盘21的底部，并与螺纹211相适配；
24.内螺纹套212的内侧与顶盘21的螺纹211相适配，而内螺纹套212为底部中空且边缘向内延伸，能够配合顶盘对旋转盘22进行限位固定。
25.请一并参阅图3所示，旋转盘22包括定位盘221和锥齿轮222，定位盘221焊接在旋转盘22的顶端边缘，锥齿轮222嵌套设置在旋转盘22的底端，并与旋转盘22通过螺丝固定连接；
26.旋转盘22为倾斜安装角度，采用锥齿轮222能够与电机3的齿轮31啮合，通过电机3带动旋转盘22转动，而定位盘221则能够配合内螺纹套212固定在顶盘21底部，且同时能够转动。
27.请一并参阅图1和图2所示，自切换壳体2处于倾斜安装状态；
28.这种角度能够使得使用中的喷头23始终处于垂直状态，同时其他喷头23不会对底部打印作业造成阻碍。
29.请一并参阅图1和图2所示，套筒11与供料管12之间存在空隙；
30.通过设置的间隙用于安装打印机的加热设备，避免打印原料在供料管12内部冷却而导致无法出料。
31.本实用新型的工作原理：首先，工作人员将主轴1与打印机主体连接，将打印机的加热装置嵌入到套筒11与供料管12之间，再将供料管12与打印机主体内部料管连通固定，打印过程中，原料通过打印机主体进入供料管12内部，再由供料管12进入到旋转盘22内部的喷头23，当打印过程中需要切换不同规格的喷头23时，将电机3启动，由电机3带动齿轮31转动，齿轮31与锥齿轮222啮合，因此会带动锥齿轮222转动，进而实现驱动旋转盘22转动，实现切换其他喷头23的目的，这里要说明的是，电机3采用直流减速电机，自切换壳体2底部采用三个不同精度的喷头23。
32.综上；本实用新型高精度3d打印机喷头，具有能够同时安装三个喷头，且使用过程中能够快速更换喷头，无需停机等优点。
33.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。