一种可降解的吸水母粒加工用原料输送机构的制作方法

1.本实用新型属于原料输送装置技术领域，尤其涉及一种可降解的吸水母粒加工用原料输送机构。


背景技术：

2.一部分塑料原料或再生塑料常常会含有微量水分，如不消除，会在所加工的制品表面形成气泡或水纹，对制品的性能和外观造成影响。因而人们常常利用除水母料进行除水。在吸水母粒加工中需要对原料进行有效输送，需要将物料从起始端快速输送至目标端，满足生产需要，但现有的原料输送机构具有不能实现自动快速传输，运行维修成本高，以及结构复杂的缺陷。且传统的原料输送机构结构功能较为单一，不方便移动，且传统上料机构需要人工操作将除水母料倒入进料口，较为费时费力，工作效率较低，且容易造成安全事故。为此，我们提出一种可降解的吸水母粒加工用原料输送机构。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种可降解的吸水母粒加工用原料输送机构，旨在解决上述背景技术中存在的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种可降解的吸水母粒加工用原料输送机构，包括安装底板，所述安装底板上端表面两端均活动设置有螺纹杆，两个所述螺纹杆下端通过轴承与安装底板活动连接，所述安装底板内部中心通过安装座固定设置有电机，所述电机输出端通过齿轮活动设置有同步带，两个所述螺纹杆下端轴承上方固定设置有从动齿轮，所述同步带两端内侧均与从动齿轮相互啮合，两个所述螺纹杆上均套设有螺母件，两个所述螺母件之间固定设置有上料架，所述上料架内部活动设置有上料槽，所述上料槽出料口固定设置有阀门，所述上料槽下端表面远离出料口一端与上料架之间固定设置有一号液压伸缩杆，所述安装底板上端表面上料架一侧固定设置有立柱，所述立柱顶端固定设置有u型固定架，所述u型固定架上端通过栏板活动设置有传送带。
5.优选的，两个所述螺纹杆顶端均通过限位块与活动轴活动设置有固定横板，所述固定横板下端表面中心固定设置有二号液压伸缩杆。
6.优选的，所述二号液压伸缩杆下端固定设置有连接杆，所述连接杆两端均与栏板上端固定连接。
7.优选的，所述上料槽在出料口前端收缩，所述上料槽内固定设置有重力感应平台。
8.优选的，所述安装底板下端表面四角均固定设置有万向轮，所述安装底板上端表面一端固定设置有斜挡板，所述斜挡板顶端固定设置有把手。
9.优选的，所述安装底板上端表面远离斜挡板的一端固定设置有原料暂存区。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型通过在安装底板下端表面四角均固定设置有万向轮，通过设置有万向轮，方便通过控制把手有效移动该原料输送机构并调整位置，节省人力物力，且通过设置有
原料暂存区，有效方便暂时存放袋装原料，便于及时添加。通过在上料槽在出料口前端收缩，所述上料槽内固定设置有重力感应平台，有效感应上料槽内原料的质量，方便控制加入原料的质量。通过在二号液压伸缩杆下端固定设置有连接杆，所述连接杆两端均与栏板上端固定连接，通过二号液压伸缩杆工作有效实现传送带角度的有效调节。
附图说明
12.图1为本实用新型一种可降解的吸水母粒加工用原料输送机构的正视图的剖视图；
13.图2为本实用新型一种可降解的吸水母粒加工用原料输送机构的传送带的结构示意图；
14.图3为本实用新型一种可降解的吸水母粒加工用原料输送机构的上料槽与上料架的结构示意图。
15.图中：1、安装底板；2、万向轮；3、斜挡板；4、把手；5、电机；6、螺纹杆；7、同步带；8、轴承；9、螺母件；10、上料架；11、一号液压伸缩杆；12、上料槽；13、原料暂存区；14、立柱；15、u型固定架；16、栏板；17、传送带；18、固定横板；19、二号液压伸缩杆；20、连接杆。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
18.请参阅图1-3，一种可降解的吸水母粒加工用原料输送机构，包括安装底板1，所述安装底板1上端表面两端均活动设置有螺纹杆6，两个所述螺纹杆6下端通过轴承8与安装底板1活动连接，所述安装底板1内部中心通过安装座固定设置有电机5，所述电机5输出端通过齿轮活动设置有同步带7，两个所述螺纹杆6下端轴承8上方固定设置有从动齿轮，所述同步带7两端内侧均与从动齿轮相互啮合，两个所述螺纹杆6上均套设有螺母件9，两个所述螺母件9之间固定设置有上料架10，所述上料架10内部活动设置有上料槽12，所述上料槽12出料口固定设置有阀门，所述上料槽12下端表面远离出料口一端与上料架10之间固定设置有一号液压伸缩杆11，所述安装底板1上端表面上料架10一侧固定设置有立柱14，所述立柱14顶端固定设置有u型固定架15，所述u型固定架15上端通过栏板16活动设置有传送带17。
19.本实用新型中两个所述螺纹杆6顶端均通过限位块与活动轴活动设置有固定横板18，所述固定横板18下端表面中心固定设置有二号液压伸缩杆19，通过设置有固定横板18，有效保证螺纹杆6的结构稳定。
20.本实用新型中所述二号液压伸缩杆19下端固定设置有连接杆20，所述连接杆20两
端均与栏板16上端固定连接，通过二号液压伸缩杆19工作有效实现传送带17角度的有效调节。
21.本实用新型中所述上料槽12在出料口前端收缩，所述上料槽12内固定设置有重力感应平台，有效感应上料槽12内原料的质量，方便控制加入原料的质量。
22.本实用新型中所述安装底板1下端表面四角均固定设置有万向轮2，通过设置有万向轮2，所述安装底板1上端表面一端固定设置有斜挡板3，所述斜挡板3顶端固定设置有把手4，方便通过控制把手4有效移动该原料输送机构并调整位置，节省人力物力。
23.本实用新型中所述安装底板1上端表面远离斜挡板3的一端固定设置有原料暂存区13，通过设置有原料暂存区13，有效方便暂时存放袋装原料，便于及时添加。
24.本实用新型的工作原理是：当该可降解的吸水母粒加工用原料输送机构工作时，首先，在安装底板1上端表面远离斜挡板3的一端固定设置有原料暂存区13，通过设置有原料暂存区13，有效方便暂时存放袋装原料，便于及时添加，通过安装底板1下端表面设置的万向轮2移动该原料输送机构并调整位置，进一步的，将原料暂存区13内存放袋装原料倒入上料槽12中，上料槽12内固定设置有重力感应平台，有效感应上料槽12内原料的质量，方便控制加入原料的质量，再进一步的，通过打开电机5，通过电机5工作，并在同步带7的传动作用下有效带动两个螺纹杆6转动，通过螺纹杆6转动，有效实现螺母件9带动上料架10在两个螺纹杆6之间向上移动，当上料架10上升至规定位置时，通过一号液压伸缩杆11工作，有效抬起上料槽12末端，使上料槽12出料口一端向下倾斜，同时打开阀门打开，上料槽12内原料有效排出，并落在传送带17上，且二号液压伸缩杆19下端固定设置有连接杆20，所述连接杆20两端均与栏板16上端固定连接，通过二号液压伸缩杆19工作有效实现传送带17角度的有效调节，完成吸水母粒加工用原料的有效输送。
25.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。