一种PET塑料瓶胚体注塑模具的制作方法

一种pet塑料瓶胚体注塑模具
技术领域
1.本实用新型属于塑料瓶生产技术领域，具体为一种pet塑料瓶胚体注塑模具。


背景技术：

2.pet塑料瓶不仅广泛用于包装碳酸饮料、饮用水、果汁、酵素和茶饮料等，是当今使用量最大的饮料包装，而且广泛用于食品、化工、药品包装等众多领域。pet塑料在包装领域中具有广泛的应用，无论是包装膜、卷材都使用pet塑料。但是当这些材料被废弃时，面临着如何处理的问题。每年中国生产的pet塑料瓶达数百亿只，预计到2005年，每年将有50万吨以上的pet用于pet塑料瓶的制造。
3.但是常见的注塑模具多采用直接喷射注塑的方式进行注塑，就使得后续的塑料瓶的内部厚度不均匀，从而降低了产品工艺，同时常见的模具在进行更换胚体时，较为不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种pet塑料瓶胚体注塑模具。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种pet塑料瓶胚体注塑模具，包括模具底座，所述模具底座的上表面右侧焊接有安装架一，所述安装架一的左侧面焊接有调节杆，所述调节杆的上下两侧内壁滑动连接有挤压杆，所述挤压杆的表面固定安装有齿轮，且齿轮的外部啮合有转动齿轮，所述模具底座的上表面左侧焊接有安装架二，所述安装架二的右侧表面通过连接柱连接有固定块和安装板；
6.所述模具底座的上表面位于所述安装架二的左侧焊接有安装杆，所述安装杆的顶部通过固定架焊接有原料存储缸，所述安装杆的顶部下表面位于所述原料存储缸的正上方处固定安装有气缸，所述气缸的升降端设置在所述原料存储缸的内部，所述原料存储缸的底部通过安装架固定安装有电机，所述电机的顶部设置有调节齿轮,所述原料存储缸的底部设置有密封座，所述密封座的底部转动连接有出料口。
7.在一优选的实施方式中，所述转动齿轮的内部转动轴端固定连接有安装柱，且安装柱的底部末端贯穿所述调节杆的内部，且安装柱的末端固定连接有把手。
8.在一优选的实施方式中，所述挤压杆的左侧末端焊接有挤压盘，所述安装板和所述挤压盘之间夹接有模具胚体。
9.在一优选的实施方式中，所述出料口的外部焊接有齿轮盘，所述齿轮盘的齿轮端与所述调节齿轮相啮合。
10.在一优选的实施方式中，所述安装架一的左侧表面焊接有操作把手，所述操作把手的外部套接有硅胶垫。
11.在一优选的实施方式中，所述安装板的上下两侧通过开设的螺纹孔螺纹连接有固定螺杆，且固定螺杆的末端固定在所述模具胚体的外壁处。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，打开气缸的开关，此时气缸就会从原料存储缸的内部挤出原料，原料从出料口处喷出，接着打开电机的开关，电机就会带动调节齿轮一起转动，从而控制密封座一起匀速转动，之后使得出料口会从不同方向喷出，从而原料在模具胚体的内部就会喷的更加均匀，不会出现厚度不均匀的情况，提高了产品工艺。
14.2、本实用新型中，在进行模具胚体的更换时，此时可以用手摇动把手，从而带动转动齿轮使挤压杆向后移动，之后就可以取下模具胚体，更换上新的模具胚体之后，将模具胚体的左侧面固定在安装板处，之后再摇动把手，使挤压盘与模具胚体的外侧壁紧密贴合，之后就完成了模具胚体的更换调整，此操作过程简便快捷，可以使得该模具可以适用于不同尺寸规格的瓶子的生产，提高了该装置的便利性和多功能性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意简图；
16.图2为本实用新型中图1中b处放大图；
17.图3为本实用新型中图1中a处放大图。
18.图中标记：1-模具底座、2-操作把手、3-安装架一、4-调节杆、5-调节齿轮、6-原料存储缸、7-电机、8-气缸、9-安装杆、10-密封座、11-齿轮盘、12-出料口、13-模具胚体、14-固定块、15-安装板、16-安装架二、17-挤压盘、18-挤压杆、19-转动齿轮、20-把手。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参照图1-3，一种pet塑料瓶胚体注塑模具，包括模具底座1，模具底座1的上表面右侧焊接有安装架一3，安装架一3的左侧表面焊接有操作把手2，操作把手2的外部套接有硅胶垫；安装架一3的左侧面焊接有调节杆4，调节杆4的上下两侧内壁滑动连接有挤压杆18，挤压杆18的左侧末端焊接有挤压盘17，安装板15和挤压盘17之间夹接有模具胚体13；挤压杆18的表面固定安装有齿轮，且齿轮的外部啮合有转动齿轮19，转动齿轮19的内部转动轴端固定连接有安装柱，且安装柱的底部末端贯穿调节杆4的内部，且安装柱的末端固定连接有把手20；模具底座1的上表面左侧焊接有安装架二16，安装架二16的右侧表面通过连接柱连接有固定块14和安装板15；安装板15的上下两侧通过开设的螺纹孔螺纹连接有固定螺杆，且固定螺杆的末端固定在模具胚体13的外壁处；在进行模具胚体13的更换时，此时可以用手摇动把手20，从而带动转动齿轮19使挤压杆18向后移动，之后就可以取下模具胚体13，更换上新的模具胚体13之后，将模具胚体13的左侧面固定在安装板15处，之后再摇动把手20，使挤压盘17与模具胚体13的外侧壁紧密贴合，之后就完成了模具胚体13的更换调整，此操作过程简便快捷，可以使得该模具可以适用于不同尺寸规格的瓶子的生产，提高了该装置的便利性和多功能性；
21.模具底座1的上表面位于安装架二16的左侧焊接有安装杆9，安装杆9的顶部通过
固定架焊接有原料存储缸6，安装杆9的顶部下表面位于原料存储缸6的正上方处固定安装有气缸8，气缸8的升降端设置在原料存储缸6的内部，原料存储缸6的底部通过安装架固定安装有电机7，电机7的顶部设置有调节齿轮5,原料存储缸6的底部设置有密封座10，密封座10的底部转动连接有出料口12，出料口12的外部焊接有齿轮盘11，齿轮盘11的齿轮端与调节齿轮5相啮合；打开气缸8的开关，此时气缸8就会从原料存储缸6的内部挤出原料，原料从出料口12处喷出，接着打开电机7的开关，电机7就会带动调节齿轮5一起转动，从而控制密封座10一起匀速转动，之后使得出料口12会从不同方向喷出，从而原料在模具胚体13的内部就会喷的更加均匀，不会出现厚度不均匀的情况，提高了产品工艺。
22.工作原理：该一种pet塑料瓶胚体注塑模具使用时，向原料存储缸6的内部加入生产原料，之后可以开始生产，打开气缸8的开关，此时气缸8就会从原料存储缸6的内部挤出原料，原料从出料口12处喷出，接着打开电机7的开关，电机7就会带动调节齿轮5一起转动，从而控制密封座10一起匀速转动，之后使得出料口12会从不同方向喷出，从而原料在模具胚体13的内部就会喷的更加均匀，不会出现厚度不均匀的情况，提高了产品工艺；在进行模具胚体13的更换时，此时可以用手摇动把手20，从而带动转动齿轮19使挤压杆18向后移动，之后就可以取下模具胚体13，更换上新的模具胚体13之后，将模具胚体13的左侧面固定在安装板15处，之后再摇动把手20，使挤压盘17与模具胚体13的外侧壁紧密贴合，之后就完成了模具胚体13的更换调整，此操作过程简便快捷，可以使得该模具可以适用于不同尺寸规格的瓶子的生产，提高了该装置的便利性和多功能性。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
24.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。