一种板材泡沫发泡机的制作方法

1.本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种板材泡沫发泡机。


背景技术：

2.目前板材泡沫发泡机型号繁多，发泡机的工作原理主要在于通过空气压力装置将料桶内部的原料通过枪头喷涂在模具中以此成型，在多次的技术创新后，在发泡机管路和枪头之间还是存在技术缺陷，主要缺陷在于，发泡原料通过空气动力传送到管路并且到达枪头，首先枪头喷涂的瞬间原料压力过大造成成型板有破损以及喷涂不均匀，其次在过大的压力下造成原料在管路中出现回流的状态，最终导致原料在管路中造成堵塞。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本设计在原有的发泡机基础之上，对管路、操作器和枪头三者位置处进行技术创新，在管路的与操作器安装固定的地方加装两通阀单向器，并且该种单向阀底部带有缓冲器，该种设计主要解决原料在压力冲刷下造成成型板有破损以及喷涂不均匀问题，其次单向器另一端管口通过“u”管设计，解决在过大的压力下造成原料在管路中出现回流的状态，最终导致原料在管路中造成堵塞等问题。
4.一种板材泡沫发泡机，包括装置箱和控制柜，所述装置箱右侧顶部安装有控制柜，所述控制柜斜面位置处安装有控制面板，所述控制柜左侧板位置处安装有控制柜维修板，所述装置箱正前板位置处安装有压力装置箱，所述装置箱左侧板尾端位置处安装有动力装置箱，所述动力装置箱左下角位置处安装有散热口，所述装置箱四角位置处安装有底座，所述装置箱左侧板前端位置处安装有清洗桶，所述装置箱顶部左侧位置处固定有料桶，所述装置箱顶部中间位置处安装有拉杆，所述拉杆顶端固定有角度调节，所述角度调节一端固定有摇臂，所述摇臂外侧安装有固定扣，所述固定扣内部卡接有管路，所述管路一端与料桶连接，所述管路另一端与单向器连接，所述单向器右侧安装有单流管，所述单向器底部固定有操作器，所述操作器底部中间位置处安装有枪头，所述动力装置箱与外部电源进行连接。
5.优选的，所述维修板左侧位置处安装有维修板把手。
6.优选的，所述压力装置箱左侧位置处安装有压力装置箱把手。
7.优选的，所述单向器包括缓向器和缓向底座，所述单向器内部固定有缓向器，所述缓向器底部固定有缓向底座。
8.优选的，所述缓向底座包括缓冲垫圈和缓冲压力板，所述缓向底座内部安装有缓冲垫圈，所述缓冲垫圈底部固定有缓冲压力板。
9.优选的，所述管路底部外圈固定有管路密封圈，所述管路通过管路密封圈和单向器套接固定。
10.优选的，所述单流管外圈固定有单流管密封圈，所述单流管一端通过单流管密封圈和单向器右侧连接固定，所述单流管另一端和枪头连接。
11.本实用新型提供了一种板材泡沫发泡机，具备以下有益效果：
12.(1)该板材泡沫发泡机，首先在管路的与操作器安装固定的地方加装两通阀单向器，并且该种单向阀底部带有缓冲器。
13.(2)该板材泡沫发泡机，其次单向器主要解决原料在压力冲刷下造成成型板有破损以及喷涂不均匀问题。
14.(3)该板材泡沫发泡机，最后单向器另一端管口通过“u”管设计，解决在过大的压力下造成原料在管路中出现回流的状态，最终导致原料在管路中造成堵塞等问题。
附图说明
15.图1为板材泡沫发泡机结构示意图；
16.图2为维修板把手位置示意图；
17.图3为压力装置箱把手位置示意图；
18.图4为单向器结构示意图；
19.图5为缓向底座结构示意图；
20.图中：1、摇臂；2、拉杆；3、料桶；4、装置箱；5、动力装置箱；6、散热口；7、底座；8、控制柜维修板；81、维修板把手；9、清洗桶；10、压力装置箱；101、压力装置箱把手；11、控制面板；12、控制柜；13、角度调节器；14、固定扣；15、管路；151、管路密封圈；16、单向器；161、缓向器；162、缓向底座；1621、缓冲垫圈；1622、缓冲压力板；17、单流管；171、单流管密封圈；18、枪头；19、操作器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1
‑
5所示，本实用新型提供一种板材泡沫发泡机技术方案：一种板材泡沫发泡机，包括装置箱4和控制柜12，装置箱4右侧顶部安装有控制柜12，控制柜12斜面位置处安装有控制面板11，控制柜12左侧板位置处安装有控制柜维修板8，主要是方便操控并且对装置设置生产参数，装置箱4正前板位置处安装有压力装置箱10，该装置主要是对原料提供传动效果，装置箱4左侧板尾端位置处安装有动力装置箱5，动力装置箱5左下角位置处安装有散热口6，主要使对整体装置进行提供电源和电气动力，装置箱4四角位置处安装有底座7，增加装置整体稳定性，装置箱4左侧板前端位置处安装有清洗桶9，装置完成工作后可以对装置内部进行清洗，装置箱4顶部左侧位置处固定有料桶3，作为发泡原材料主要的装置，装置箱4顶部中间位置处安装有拉杆2，拉杆2顶端固定有角度调节13，主要是调节摇臂1的上下角度，角度调节13一端固定有摇臂1，摇臂1外侧安装有固定扣14，固定扣14内部卡接有管路15，防止过大冲击力造成管路15的脱落，管路15一端与料桶3连接，管路15另一端与单向器16连接，形成发泡机工作原理，单向器16右侧安装有单流管17，防止原料进行回流造成管路15内部堵塞，单向器16底部固定有操作器19，操作器19底部中间位置处安装有枪头18，动力装置箱5与外部电源进行连接，主要对整体装置提供电源，维修板8左侧位置处安装有维修板把手81，主要使方便检修维护保养，压力装置箱10左侧位置处安装有压力装置箱把手
101，主要是可以进行对压力机进行保养，单向器16包括缓向器161和缓向底座162，单向器16内部固定有缓向器161，缓向器161底部固定有缓向底座162，主要作用是防止发泡的压力过大，造成模具成型的时候有损坏，缓向底座162包括缓冲垫圈1621和缓冲压力板1622，缓向底座162内部安装有缓冲垫圈1621，缓冲垫圈1621底部固定有缓冲压力板1622，增加其反正冲效果，起到一个缓冲作用，是原料能够更佳平稳的达到枪头，管路15底部外圈固定有管路密封圈151，管路15通过管路密封圈151和单向器16套接固定，防止原料益出从而使原料进行氧化，单流管17外圈固定有单流管密封圈171，单流管17一端通过单流管密封圈171和单向器16右侧连接固定，单流管17另一端和枪头18连接，首先是防止原料氧化，其次是防止益出的原料对已成型的板材造成影响。
23.使用时，操作人员镜动力装置安装与外部电源连接，接通电源后，领用控制柜对压力装置，料桶和操作器进行参数设置，待到所有参数设置完成后，对发泡机的动力装置和压力装置进行检查，检查无误后，启动机器即可工作。
24.综上可得，该板材泡沫发泡机，首先在管路的与操作器安装固定的地方加装两通阀单向器，并且该种单向阀底部带有缓冲器，其次单向器主要解决原料在压力冲刷下造成成型板有破损以及喷涂不均匀问题，最后单向器另一端管口通过“u”管设计，解决在过大的压力下造成原料在管路中出现回流的状态，最终导致原料在管路中造成堵塞等问题。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。