一种颗粒食品分装自动输送机构的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体涉及一种颗粒食品分装自动输送机构的改进。


背景技术：

2.民以食为天，随着国民经济的发展和人民生活水平的提高，人民对食品工业提出了更高的要求。现代食品已朝着营养、绿色、方便、功能食品的方向发展，且功能食品将成为新世纪的主流食品。食品工业也成为国民经济的支柱产业，作为装备食品工业的食品机械工业发展尤为迅猛。食品加工，指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。而对于颗粒食品加工制造过程中需要对产品进行筛选后进行分装再进行包装。
3.现有的的分装自动输送机构进行高度调节时非常不便，需要依次调节输送机构的两端支撑架，同时当输送机构需要一定的输送角度时，调节更加不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种颗粒食品分装自动输送机构,可调节输送机构的高度，同时也可单独调节输送机构的两端高度，实现输送角度的调节，调节高度及角度更加方便快捷。
5.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包括支撑座1、连接板2、第一活动板3、第二活动板4、第一活动支撑杆5、第二活动支撑杆6、第一电机7、第一丝杆8、第二电机9、第二丝杆10、侧板11、固定板12、主动辊13、第三电机14、传送皮带15、分装盘16，所述支撑座1的前后内侧之间固定连接有连接板2，所述第一活动板3滑动连接在支撑座1左端前后侧壁上，所述第二活动板4滑动连接在支撑座1右端前后侧壁上，第一活动板3的两端活动连接有第一活动支撑杆5，第二活动板4的两端活动连接有第二活动支撑杆6，所述支撑座1的左侧面安装有第一电机7，第一电机7的输出端连接有第一丝杆8，第一丝杆8与第一活动板3螺纹啮合连接，第一丝杆8的右端与连接板2转动连接，所述支撑座1的右侧面安装有第二电机9，第二电机9的输出端连接有第二丝杆10，第二丝杆10与第二活动板4螺纹啮合连接，第二丝杆10的左端与连接板2转动连接，所述第一活动支撑杆5及第二活动支撑杆6的顶端与侧板11的底面活动连接，侧板11的内侧面与固定板12固定连接，固定板12的左端设有主动辊13，主动辊13的一端连接有第三电机14，主动辊13上连接有传送皮带15，传送皮带15上固定安装有分装盘16。
6.进一步地，所述分装盘16设有两个以上，且均匀分布在传送皮带15上。
7.进一步地，所述分装盘16的开口面积大于分装盘16的底面面积。开口大，底面小，便于分装盘16内的颗粒食品倾倒。
8.进一步地，所述支撑座1的底面外侧设有防滑橡胶层17。防滑橡胶层17增加了支撑
座1的底面摩擦力，防止打滑。
9.进一步地，所述第一活动板3及第二活动板4的两端固定连接有滑块18。滑块18与支撑座1前后内侧壁进行滑动连接。
10.本实用新型的工作原理：对传送机构进行高度调节时，通过同时启动第一电机7及第二电机9，带动第一丝杆8及第二丝杆10转动，使得第一活动板3及第二活动板4向连接板2方向移动或者向支撑座1的两端移动，进而拉低第一活动支撑杆5和第二活动支撑杆6或者推高第一活动支撑杆5和第二活动支撑杆6，进而同时拉低或者推高侧板11的两端，使得输送机构的高度降低或者上升，同时可单独启动第一电机7或者第二电机9调整输送机构的一端高度，或者同时启动第一电机7及第二电机9，使得第一活动板3及第二活动板4朝同一方向移动，进而调节输送机构的输送角度；启动第三电机14带动了主动辊13转动，主动辊13带动了传送皮带15进行移动，进而带动了固定安装在传送皮带15上的多个分装盘16移动。
11.采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：通过设置支撑座、连接板、第一活动板、第二活动板、第一活动支撑杆、第二活动支撑杆、第一电机、第一丝杆、第二电机，可调节输送机构的高度，同时也可单独调节输送机构的两端高度，实现输送角度的调节，调节高度及角度更加方便快捷，实用性强。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2为图1对应的左视结构示意图；
15.图3为图1中a-a剖视结构示意图。
16.附图标记说明：支撑座1、连接板2、第一活动板3、第二活动板4、第一活动支撑杆5、第二活动支撑杆6、第一电机7、第一丝杆8、第二电机9、第二丝杆10、侧板11、固定板12、主动辊13、第三电机14、传送皮带15、分装盘16、防滑橡胶层17、滑块18。
具体实施方式
17.参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包括支撑座1、连接板2、第一活动板3、第二活动板4、第一活动支撑杆5、第二活动支撑杆6、第一电机7、第一丝杆8、第二电机9、第二丝杆10、侧板11、固定板12、主动辊13、第三电机14、传送皮带15、分装盘16，所述支撑座1的前后内侧之间固定连接有连接板2，所述第一活动板3滑动连接在支撑座1左端前后侧壁上，所述第二活动板4滑动连接在支撑座1右端前后侧壁上，第一活动板3的两端活动连接有第一活动支撑杆5，第二活动板4的两端活动连接有第二活动支撑杆6，所述支撑座1的左侧面安装有第一电机7，第一电机7的输出端连接有第一丝杆8，第一丝杆8与第一活动板3螺纹啮合连接，第一丝杆8的右端与连接板2转动连接，所述支撑座1的右侧面安装有第二电机9，第二电机9的输出端连接有第二丝杆10，第二丝杆10与第二活动板4螺纹啮合连接，第二丝杆10的左端与连接板2转动连接，所述第一活动支撑杆5及第二活动支撑杆6的顶
端与侧板11的底面活动连接，侧板11的内侧面与固定板12固定连接，固定板12的左端设有主动辊13，主动辊13的一端连接有第三电机14，主动辊13上连接有传送皮带15，传送皮带15上固定安装有分装盘16。
18.优选的，所述分装盘16设有两个以上，且均匀分布在传送皮带15上。
19.优选的，所述分装盘16的开口面积大于分装盘16的底面面积，开口大，底面小，便于分装盘16内的颗粒食品倾倒。
20.优选的，所述支撑座1的底面外侧设有防滑橡胶层17，防滑橡胶层17增加了支撑座1的底面摩擦力，防止打滑。
21.优选的，所述第一活动板3及第二活动板4的两端固定连接有滑块18，滑块18与支撑座1前后内侧壁进行滑动连接。
22.本实用新型的工作原理：对传送机构进行高度调节时，通过同时启动第一电机7及第二电机9，带动第一丝杆8及第二丝杆10转动，使得第一活动板3及第二活动板4向连接板2方向移动或者向支撑座1的两端移动，进而拉低第一活动支撑杆5和第二活动支撑杆6或者推高第一活动支撑杆5和第二活动支撑杆6，进而同时拉低或者推高侧板11的两端，使得输送机构的高度降低或者上升，同时可单独启动第一电机7或者第二电机9调整输送机构的一端高度，或者同时启动第一电机7及第二电机9，使得第一活动板3及第二活动板4朝同一方向移动，进而调节输送机构的输送角度；启动第三电机14带动了主动辊13转动，主动辊13带动了传送皮带15进行移动，进而带动了固定安装在传送皮带15上的多个分装盘16移动。
23.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。