一种法兰端面打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及法兰加工技术领域，尤其涉及一种法兰端面打磨装置。


背景技术：

2.法兰能够快速地将两个管道、管件或者器材连接在一起，法兰都是成对使用的,低压管道可以使用丝接法兰，四公斤以上压力的使用焊接法兰，两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固。
3.法兰在加工的最后一部需要将铸造或者焊接产生的毛刺进行祛除，进而保证法兰连接的稳定性，现有对法兰毛刺的祛除方式大多还是通过人工手持打磨机对其进行打磨，人工手持打磨机具有一定的危险性，并且其打磨面的精度受到人工影响较大，针对上述情况，于是需要一种法兰端面打磨装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种法兰端面打磨装置，其能够根据法兰的尺寸进行调节，并且能够一次性对多个法兰进行打磨去毛刺。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种法兰端面打磨装置，包括安装打磨装置的底板，所述底板上端固定连接有第一支撑杆，所述底板上端开有滑槽，所述滑槽上滑动连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆上转动连接有转轴，所述转轴贯穿第一支撑杆并与之滑动连接，所述转轴上固定连接有限位盘，所述限位盘上设有能够对法兰进行安装的安装机构，所述底板上端位于滑槽一侧固定连接有方形块，所述方形块上设有能够调节第二支撑杆位置的调节机构，所述底板上方设有电机，所述电机输出轴末端固定连接有打磨盘。
7.优选地，所述安装机构包括限位盘侧壁固定连接的两个限位杆，两个所述限位杆外套设有皮套管。
8.优选地，所述皮套管内径与限位杆外径相等，所述皮套管材质柔软。
9.优选地，两个所述限位杆末端分别螺纹连接有螺母，两个所述螺母内侧均设有缓冲垫。
10.优选地，所述调节机构包括转动连接在第二支撑杆侧壁的螺纹杆，所述螺纹杆贯穿方形块并与之螺纹连接。
11.优选地，所述电机下端固定连接有安装底座，所述底板上端设有多个安装孔，所述安装底座通过多个螺栓与底板安装固定连接。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过两个限位杆将法兰进行限位，并且根据法兰的尺寸调整安装底座的位置，能够保证法兰在打磨的过程当中一直处于相对一致的位置，降低了手工操作对打磨过程当中精度的影响。
14.2、能够根据法兰的安装孔的大小进行更换相应的皮套管，并且皮套管能够与法兰
的安装孔进行紧密贴合，达到对法兰限位的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种法兰端面打磨装置的侧前方立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种法兰端面打磨装置的a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种法兰端面打磨装置的侧后方立体结构示意图。
18.图中：1底板、2第一支撑杆、3第二支撑杆、4转轴、5限位盘、6法兰、7限位杆、8皮套管、9方形块、10螺纹杆、11安装底座、12电机、13滑槽。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
20.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
21.参照图1-3，一种法兰端面打磨装置，包括安装打磨装置的底板1，底板1上端固定连接有第一支撑杆2，底板1上端开有滑槽13，滑槽13上滑动连接有第二支撑杆3，第二支撑杆3上转动连接有转轴4，转轴4贯穿第一支撑杆2并与之滑动连接，转轴4上固定连接有限位盘5，限位盘5上设有能够对法兰6进行安装的安装机构，安装机构包括限位盘5侧壁固定连接的两个限位杆7，两个限位杆7外套设有皮套管8，皮套管8内径与限位杆7外径相等，皮套管8材质柔软，两个限位杆7末端分别螺纹连接有螺母，两个螺母内侧均设有缓冲垫，第一支撑杆2、第二支撑杆3、滑槽13、方形块9在同一直线上，图中标号6为需要打磨毛刺的法兰6，图中数量仅为一个只是为了表达更加清楚，第二支撑杆3与转轴4之间能够转动，但是不能产生滑动，文中指的端面指的是与法兰6安装孔相互平行的面。
22.底板1上端位于滑槽13一侧固定连接有方形块9，方形块9上设有能够调节第二支撑杆3位置的调节机构，调节机构包括转动连接在第二支撑杆3侧壁的螺纹杆10，螺纹杆10贯穿方形块9并与之螺纹连接，转动螺纹杆10能够通过第二支撑杆3带动限位盘5进行移动，将需要打磨的法兰6依次靠近电机12，在打磨盘的作用下实现对毛刺的打磨，转动螺纹杆10能够改变更换被打磨的磨盘，转动转轴4能够改变正在打磨的磨盘的位置。
23.底板1上方设有电机12，电机12输出轴末端固定连接有打磨盘，电机12下端固定连接有安装底座11，底板1上端设有多个安装孔，安装底座11通过多个螺栓与底板1安装固定连接，将安装底座11安装在不同的位置，能够改变电机12和打磨盘的位置，能够根据待打磨的法兰6的尺寸进行调节，进而能够增大打磨的法兰6尺寸范围，扩大打磨装置的实用性。
24.本实用新型使用时，将皮套管8套在限位杆7上，并且将多个法兰6套设在限位杆7上，通过转动两个螺母对其进行限位，保证法兰6在打磨过程当中的稳定性。
25.改变安装底座11位置使得打磨盘能够与法兰6侧壁相切，转动螺纹杆10能够调节限位盘5的位置，能够实现对不同的法兰6端面进行打磨，转动转轴4实现限位盘5的转动，能够将待打磨的法兰6的不同位置进行打磨。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种法兰端面打磨装置，包括安装打磨装置的底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上端固定连接有第一支撑杆(2)，所述底板(1)上端开有滑槽(13)，所述滑槽(13)上滑动连接有第二支撑杆(3)，所述第二支撑杆(3)上转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)贯穿第一支撑杆(2)并与之滑动连接，所述转轴(4)上固定连接有限位盘(5)，所述限位盘(5)上设有能够对法兰(6)进行安装的安装机构，所述底板(1)上端位于滑槽(13)一侧固定连接有方形块(9)，所述方形块(9)上设有能够调节第二支撑杆(3)位置的调节机构，所述底板(1)上方设有电机(12)，所述电机(12)输出轴末端固定连接有打磨盘。2.根据权利要求1所述的一种法兰端面打磨装置，其特征在于，所述安装机构包括限位盘(5)侧壁固定连接的两个限位杆(7)，两个所述限位杆(7)外套设有皮套管(8)。3.根据权利要求2所述的一种法兰端面打磨装置，其特征在于，所述皮套管(8)内径与限位杆(7)外径相等，所述皮套管(8)材质柔软。4.根据权利要求2所述的一种法兰端面打磨装置，其特征在于，两个所述限位杆(7)末端分别螺纹连接有螺母，两个所述螺母内侧均设有缓冲垫。5.根据权利要求1所述的一种法兰端面打磨装置，其特征在于，所述调节机构包括转动连接在第二支撑杆(3)侧壁的螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)贯穿方形块(9)并与之螺纹连接。6.根据权利要求1所述的一种法兰端面打磨装置，其特征在于，所述电机(12)下端固定连接有安装底座(11)，所述底板(1)上端设有多个安装孔，所述安装底座(11)通过多个螺栓与底板(1)安装固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种法兰端面打磨装置，包括安装打磨装置的底板，所述底板上端固定连接有第一支撑杆，所述底板上端开有滑槽，所述滑槽上滑动连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆上转动连接有转轴，所述转轴贯穿第一支撑杆并与之滑动连接，所述转轴上固定连接有限位盘，所述限位盘上设有能够对法兰进行安装的安装机构，所述底板上端位于滑槽一侧固定连接有方形块，所述方形块上设有能够调节第二支撑杆位置的调节机构，所述底板上方设有电机，所述电机输出轴末端固定连接有打磨盘。本实用新型其能够根据法兰的尺寸进行调节，并且能够一次性对多个法兰进行打磨去毛刺。对多个法兰进行打磨去毛刺。对多个法兰进行打磨去毛刺。


技术研发人员：周群
受保护的技术使用者：青岛万源鸿基模具有限公司
技术研发日：2021.05.21
技术公布日：2022/1/28