一种智能电动抽油泵的制作方法

1.本实用新型涉及一种泵，特别是一种智能电动抽油泵。


背景技术：

2.现有的家用智能电动抽油泵包括抽油管、出油管以及连通两管的控制盒，使用时将抽油管插入油桶内，通过控制盒上的螺盖与油桶的出油口固定，打开开关将油抽出，然而螺盖与油桶的出油口螺纹固定密封，为了平衡油桶的内外压强，通常会在控制盒上设置与桶内相通的出气孔，然而油泵在抽油的过程中，汽油容易从出气孔喷出，并从控制盒滴出，不仅容易造成控制盒内部损害，还增加安全隐患。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种智能电动抽油泵。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种智能电动抽油泵，包括控制盒，所述控制盒上设有连通管道和控制板，所述连通管道的一端连接有抽油管，另一端连接有出油管，所述出油管内安装有与所述控制板电连接的泵体，所述控制盒的底部转动安装有螺盖，所述控制盒内设有与所述连通管道相通的出气管，所述出气管上安装有单向气阀，所述控制盒内设有贯通至所述控制盒底部的进气管，且所述进气管的出气口位于所述螺盖的内侧。
6.所述单向气阀包括管状的阀体以及安装在阀体顶部的阀盖，所述阀盖的下端套装在所述出气管的外侧，所述阀盖上设有若干出气孔，所述阀盖的底部对应所述出气孔的位置安装有密封胶片，所述密封胶片与所述阀盖底部之间留有间隙，所述阀盖的底部设有第一阻挡环，所述密封胶片的顶部设有第二阻挡环。
7.所述出气管的顶部活动安装有堵头，所述堵头的外侧设有定位环盖，所述定位环盖套装在所述出气管的顶部，所述定位环盖的侧壁设有若干通气缺口，所述堵头的底部设有定位管，所述定位管间隙安装在所述出气管内，所述阀体内对应所述堵头的上方设有进气通道。
8.所述密封胶片的顶部设有连接柱，所述连接柱安装在所述阀盖上。
9.所述阀体与所述阀盖之间安装有密封圈。
10.所述控制盒上设有与所述控制板电连接的电池腔。
11.所述控制盒的外侧设有若干通气槽。
12.所述出油管的端部内安装有与所述控制板电连接的红外感应器。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型在控制盒的出气管上安装单向气阀，且在控制盒设有进气管，进气管在螺盖安装在油桶后与油桶空气相通，油泵工作抽油管在输油的过程中，抽油管内的空气从单向气阀流出，汽油则被单向气阀阻挡而由抽油管输送至出油管，同时桶内的负压使外界空气从进气管进入至桶内，从而位置油桶内外的压强平衡。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是本实用新型的分解示意图；
17.图3是控制盒的剖面示意图；
18.图4是图3中a处的放大示意图。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0021]
参照图1至图4，一种智能电动抽油泵，包括控制盒1，所述控制盒1上设有连通管道2和控制板，所述连通管道2的一端连接有抽油管3，另一端连接有出油管4，所述出油管4内安装有与所述控制板电连接的泵体5，所述控制盒1的底部转动安装有螺盖6，所述控制盒1内设有与所述连通管道2相通的出气管7，所述出气管7上安装有单向气阀8，所述控制盒1内设有贯通至所述控制盒1底部的进气管9，且所述进气管9的出气口位于所述螺盖6的内侧，进气管在螺盖安装在油桶后与油桶空气相通，油泵工作抽油管在输油的过程中，抽油管内的空气从单向气阀流出，汽油则被单向气阀阻挡而由抽油管输送至出油管，同时桶内的负压使外界空气从进气管进入至桶内，从而位置油桶内外的压强平衡。
[0022]
所述单向气阀8包括管状的阀体10以及安装在阀体10顶部的阀盖11，所述阀盖11的下端套装在所述出气管7的外侧，所述阀盖11上设有若干出气孔12，所述阀盖11的底部对应所述出气孔12的位置安装有密封胶片13，所述密封胶片13与所述阀盖11底部之间留有间隙，所述密封胶片13的边缘与所述阀盖11内侧同样留有间隙，所述阀盖11的底部设有第一阻挡环14，所述密封胶片13的顶部设有第二阻挡环15，当空气进入阀体10内时，空气会经过密封胶片13和阀盖11之间的间隙从出气孔12流出，然而当汽油进入阀体10，由于汽油密度远大于空气密度，汽油不易从其间隙流出，同时汽油在泵体的作用力下与密封胶片13接触并使其向上发生形变，使密封胶片与阀盖之间的间隙闭合，通过第一阻挡环14和第二阻挡环15阻挡汽油流出。
[0023]
所述出气管7的顶部活动安装有堵头23，所述堵头23的外侧设有定位环盖16，所述定位环盖16套装在所述出气管7的顶部，所述定位环盖16的侧壁设有若干通气缺口19，所述堵头23的底部设有定位管17，所述定位管17间隙安装在所述出气管7内，所述阀体10内对应所述堵头23的上方设有进气通道18，空气进入出气管7时，空气推动堵头23上移并通过出气管7与定位管17之间的间隙从侧壁的通气缺口19流出进入阀体内，由于空气密度小，质量轻，堵头23活动安装在出气管7内，空气推动堵头上升，使通气缺口19打开空气即可进入阀
体内，堵头上升的距离不大，不会将进气通道18堵住，然而当汽油进入出气管7时时，由于汽油密度大，质量重，汽油在泵体的作用力下，汽油不会通过出气管7与定位管17之间的间隙，而是在定位管内推动堵头上移直至堵住进气通道，配合上述密封胶片形成双重密封，防止汽油从阀体流出。
[0024]
所述密封胶片13的顶部设有连接柱20，所述连接柱20安装在所述阀盖11上，结构简单可靠。
[0025]
所述阀体10与所述阀盖11之间安装有密封圈21。
[0026]
所述控制盒1上设有与所述控制板电连接的电池腔22，电池腔内可安装锂电池，低压直流，使用简单安全，方便更换。
[0027]
所述控制盒1的外侧设有若干通气槽，方便外界气体进入进气管，维持油桶内外压强平衡。
[0028]
所述出油管4的端部内安装有与所述控制板电连接的红外感应器。
[0029]
以上的实施方式不能限定本发明创造的保护范围，专业技术领域的人员在不脱离本发明创造整体构思的情况下，所做的均等修饰与变化，均仍属于本发明创造涵盖的范围之内。


技术特征：
1.一种智能电动抽油泵，包括控制盒（1），所述控制盒（1）上设有连通管道（2）和控制板，所述连通管道（2）的一端连接有抽油管（3），另一端连接有出油管（4），所述出油管（4）内安装有与所述控制板电连接的泵体（5），所述控制盒（1）的底部转动安装有螺盖（6），其特征在于所述控制盒（1）内设有与所述连通管道（2）相通的出气管（7），所述出气管（7）上安装有单向气阀（8），所述控制盒（1）内设有贯通至所述控制盒（1）底部的进气管（9），且所述进气管（9）的出气口位于所述螺盖（6）的内侧。2.根据权利要求1所述的智能电动抽油泵，其特征在于所述单向气阀（8）包括管状的阀体（10）以及安装在阀体（10）顶部的阀盖（11），所述阀盖（11）的下端套装在所述出气管（7）的外侧，所述阀盖（11）上设有若干出气孔（12），所述阀盖（11）的底部对应所述出气孔（12）的位置安装有密封胶片（13），所述密封胶片（13）与所述阀盖（11）底部之间留有间隙，所述阀盖（11）的底部设有第一阻挡环（14），所述密封胶片（13）的顶部设有第二阻挡环（15）。3.根据权利要求2所述的智能电动抽油泵，其特征在于所述出气管（7）的顶部活动安装有堵头（23），所述堵头（23）的外侧设有定位环盖（16），所述定位环盖（16）套装在所述出气管（7）的顶部，所述定位环盖（16）的侧壁设有若干通气缺口（19），所述堵头（23）的底部设有定位管（17），所述定位管（17）间隙安装在所述出气管（7）内，所述阀体（10）内对应所述堵头（23）的上方设有进气通道（18）。4.根据权利要求2所述的智能电动抽油泵，其特征在于所述密封胶片（13）的顶部设有连接柱（20），所述连接柱（20）安装在所述阀盖（11）上。5.根据权利要求2所述的智能电动抽油泵，其特征在于所述阀体（10）与所述阀盖（11）之间安装有密封圈（21）。6.根据权利要求1所述的智能电动抽油泵，其特征在于所述控制盒（1）上设有与所述控制板电连接的电池腔（22）。7.根据权利要求1所述的智能电动抽油泵，其特征在于所述控制盒（1）的外侧设有若干通气槽。8.根据权利要求1所述的智能电动抽油泵，其特征在于所述出油管（4）的端部内安装有与所述控制板电连接的红外感应器。

技术总结
本实用新型公开了一种智能电动抽油泵，包括控制盒，控制盒上设有连通管道和控制板，连通管道的一端连接有抽油管，另一端连接有出油管，出油管内安装有与控制板电连接的泵体，控制盒的底部转动安装有螺盖，控制盒内设有与连通管道相通的出气管，出气管上安装有单向气阀，控制盒内设有贯通至控制盒底部的进气管，且进气管的出气口位于螺盖的内侧，进气管在螺盖安装在油桶后与油桶空气相通，油泵工作抽油管在输油的过程中，抽油管内的空气从单向气阀流出，汽油则被单向气阀阻挡而由抽油管输送至出油管，同时桶内的负压使外界空气从进气管进入至桶内，从而位置油桶内外的压强平衡。从而位置油桶内外的压强平衡。从而位置油桶内外的压强平衡。


技术研发人员：顾新国
受保护的技术使用者：中山市吉通隆塑胶五金制品有限公司
技术研发日：2021.08.02
技术公布日：2022/1/26