一种排序设备的制作方法

1.本技术实施例涉及包装技术领域，尤其涉及一种排序设备。


背景技术：

2.产品的整理普遍存在于工业生产中，例如，电视机成品完成包装后，需要将产品整理好放入仓库，传统的产品成品处理办法一般由工人手动整理，往往需要大量工人对成品手工排列，工作效率低。


技术实现要素：

3.本技术实施例一种排序设备，可以解决现有技术中人工手动整理工作效率底的问题。
4.本技术实施例提供一种排序设备，所述排序设备包括：
5.在一些实施例中，所述排序设备包括：
6.进料传送机构，所述进料传送机构包括：进料滚筒组和进料动力组件，所述进料动力组件驱动所述进料滚筒组转动；
7.出料传送机构，所述出料传送机构包括：出料滚筒组和出料动力组件，所述出料动力组件驱动所述出料滚筒组转动，所述出料滚筒组和所述进料滚筒组并排设置；
8.推料机构，所述推料机构包括：推料板、第一滑轨、第一连接件和第一驱动电机，所述推料板和所述第一滑轨通过所述第一连接件连接，所述推料板位于所述进料滚筒组的上方，所述第一滑轨位于所述进料滚筒组的下方，所述第一连接件底部设置有第一滑槽，所述第一滑槽与所述第一滑轨配合。
9.在一些实施例中，所述排序设备还包括：机架，所述机架包括：第一侧板、第二侧板和封板，所述第一侧板和所述第二侧板分别位于所述排序设备的两侧端，所述封板位于所述进料滚筒组靠近所述出料滚筒组的一端，所述第一侧板、所述第二侧板和所述封板均设置有轴承，所述进料滚筒组的两端分别位于所述第一侧板的所述轴承内和所述封板的轴承内，所述出料滚筒组的两端分别位于所述封板的轴承内和所述第二侧板的轴承内；
10.所述第一驱动电机用于驱动所述推料板在所述第一侧板和所述封板之间滑动。
11.在一些实施例中，所述排序设备还包括：防倒机构，所述防倒机构包括：防倒板、第二滑轨、第二连接件和第二驱动电机，所述防倒板和所述第二滑轨通过所述第二连接件连接，所述防倒板位于所述出料滚筒组的上方，所述第二滑轨位于所述出料滚筒组的下方，所述第二连接件底部设置有第二滑槽，所述第二滑槽与所述第二滑轨配合，所述第二驱动电机用于驱动所述防倒板在所述封板和所述第二侧板和之间滑动。
12.在一些实施例中，所述进料动力组件包括第一链条和第三驱动电机，所述第三驱动电机设置有齿轮，所述第一链条与所述齿轮配合，所述第三驱动电机固定于所述机架上。
13.在一些实施例中，所述进料滚筒组包括：第一传送杆和第一链轮，所述第一链轮位于所述第一传送杆的一端，所述第一链轮包括：第一轮体和第一轮齿，所述第一轮体外周壁
上设有与所述第一链条配合的第一轮齿，且所述第一轮体的中心设有中心通孔，所述中心通孔内设置有花键，所述花键与所述传送杆过盈配合。
14.在一些实施例中，多个所述第一传送杆间隔设置并呈等距排布。
15.在一些实施例中，所述排序设备还包括：护正机构，所述护正机构包括：第一连接杆、第二连接杆及横杆；
16.所述第一连接杆的一端与所述第一侧板固定连接，另一端与横杆的一端连接；
17.所述第二连接杆的一端与所述第二侧板固定连接，另一端与所述横杆的另一端连接；
18.所述横杆通过所述第一连接杆和所述第二连接杆固定于所述机架上方。
19.在一些实施例中，所述横杆设置至少一个通孔，所述护正机构还包括：活动组件，所述活动组件包括：
20.连接杆，所述连接杆穿过所述横杆，所述连接杆一端设置堵块，另一端与移动杆连接，其中，所述堵块在所述横杆上的投影覆盖所述通孔；
21.移动杆，所述移动杆位于所述横杆的下方，所述移动杆与所述连接杆相连，并与所述横杆活动连接。
22.在一些实施例中，所述机架还包括：稳定杆，
23.所述稳定杆位于所述进料滚筒组的下方，所述稳定杆的一端与所述第一侧板固定连接，另一端与所述第二侧板固定连接。
24.在一些实施例中，所述排序设备还包括：进料阻挡板，
25.所述进料阻挡板进料滚筒组的末端，且所述进料阻挡板的高度高于所述进料滚筒组的高度。
26.本技术实施例提供一种排序设备，该排序设备包括：进料传送机构，所述进料传送机构包括：进料滚筒组和进料动力组件，进料动力组件驱动进料滚筒组转动；出料传送机构，出料传送机构包括：出料滚筒组和出料动力组件，出料动力组件驱动出料滚筒组转动，出料滚筒组和进料滚筒组并排设置；推料机构，推料机构包括：推料板、第一滑轨、第一连接件和第一驱动电机，推料板和第一滑轨通过第一连接件连接，推料板位于进料滚筒组的上方，滑轨位于进料滚筒组的下方，第一连接件底部设置有第一滑槽，第一滑槽与第一滑轨配合。该排序设备可以解决现有技术中人工手动整理工作效率底的问题。
附图说明
27.下面结合附图，通过对本技术的具体实施方式详细描述，将使本技术的技术方案及其它有益效果显而易见。
28.图1为本技术实施例提供的一种排序设备的立体图。
29.图2是本技术实施例提供的一种排序设备的爆炸图。
30.图3是本技术实施例提供的一种排序设备的俯视图。
31.图4是本技术实施例提供的另一种排序设备的立体图。
具体实施方式
32.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
33.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
34.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
35.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
36.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
37.本技术实施例提供一种排序设备，该排序设备可以解决现有技术中人工手动整理工作效率底的问题。以下对该排序设备进行详细说明。需说明的是，以下实施例的描述顺序不作为对实施例优选顺序的限定。
38.下面结合附图和具体实施方式对本技术予以详细描述。
39.请参阅图1、图2和图3，该排序设备包括：
40.进料传送机构10，包括：进料滚筒组101和进料动力组件，进料动力组件驱动进料滚筒组101转动。
41.出料传送机构20，包括：出料滚筒组201和出料动力组件，出料动力组件带动出料滚筒组201转动，进料滚筒组101和出料滚筒组201并排连接设置。
42.在一些实施例中，进料动力组件包括第一链条和第三驱动电机，该第三驱动电机设置有齿轮，该第一链条与齿轮配合，该第一电极固定于机架40上。
43.在一些实施例中，进料滚筒组101包括：第一传送杆和第一链轮，第一链轮位于第一传送杆的一端，第一链轮包括：第一轮体和第一轮齿，第一轮体外周壁上设有与该第一链条配合的第一轮齿，且第一轮体的中心设有中心通孔，中心通孔内设置有花键，花键与所述第一传送杆过盈配合。
44.在一些实施例中，出料动力组件包括第二链条和第四驱动电机，该第四驱动电机设置有齿轮，该第二链条与齿轮配合，该第二电极固定于机架40上。
45.在一些实施例中，出料滚筒组201包括：第二传送杆和第二链轮，第二链轮位于第二传送杆的一端，第二链轮包括：第二轮体和第二轮齿，第二轮体外周壁上设有与该第二链条配合的第二轮齿，且第二轮体的中心设有中心通孔，中心通孔内设置有花键，花键与所述第一传送杆过盈配合。
46.具体地，在实际应用中，由于出料滚筒组201相比进料滚筒组101会承载更多的物料，因此，第二传送杆的直径大于第一传送杆的直径。
47.更具体地，在实际应用中，考虑到制作设备的成本，可以设计为第一传送杆的长度小于第二传送杆的长度。
48.在一些实施例中，第一传送杆和第二传送杆间隔设置并呈等距排布。
49.在一些实施例中，第一传送杆的数量与第一链轮的数量相同，第二传送杆的数量与第二链轮的数量相同。
50.具体地，在实际应用中，进料滚筒组101的第一传送杆通过第一链条进行传动连接，出料滚筒组201的第二传送杆通过第二链条进行传动连接。进料滚筒组101和出料滚筒组201的转动方向可以一致。
51.在一些实施例中，请参阅图4，进料滚筒组101和出料滚筒组201的转动方向可以相反。
52.推料机构30，包括：推料板301、第一滑轨302、第一连接件和第一驱动电机303，推料板301和滑轨302通过第一连接件连接，所述推料板301位于进料滚筒组101的上方，第一滑轨302位于进料滚筒组101的下方，第一连接件底部设置有第一滑槽，该第一滑槽与第一滑轨302配合，第一连接件可以带动推料板301在第一滑轨302滑动，第一驱动电机303与第一连接件实现电连接，第一驱动电机303用于驱动推料板301在第一侧板401和封板403之间滑动。
53.具体地，进料滚筒组101的相邻两个第一传送杆之间设置有间隔，第一连接件可以穿过进料滚筒组101的相邻两个第一传送杆之间的间隔，从而实现推料板301通过第一滑轨302的导向下在进料滚筒组101上滑动。
54.在一些实施例中，推料板301的滑动方向与进料滚筒组101的传送杆的轴线方向平行。
55.在一些实施例中，推料板301与第一连接件可以通过螺丝等紧固件固定连接。
56.具体地，物料被运送到进料滚筒组101上，进料滚筒组101的第一传送杆停止转动，推料板301沿着第一滑轨302滑动，推料板301从进料滚筒组101远离出料滚筒组201的一侧向进料滚筒组101靠近出料滚筒组201一侧滑动，也就是，推料板301在第一滑轨302上滑动，将物料从进料滚筒组101平推入出料滚筒组201上方放置，重复多次，当预设数量的多个物料整齐平行放置在出料滚筒组201上时，再出料滚筒组201开始转动，将整齐平行放置的多
个物料运送到下一个处理点。其中，预设数量可以根据实际情况调整，优选八个或者十二个。
57.在一些实施例中，机架40，包括：第一侧板401、第二侧板402和封板403，第一侧板401和第二侧板402分别位于排序设备的两侧端，封板403位于进料滚筒组101靠近所述出料滚筒组201的一端，第一侧板401、第二侧板402和封板403均设置有轴承，进料滚筒组101的两端分别位于第一侧板401的轴承内和封板403的轴承内，出料滚筒组201的两端分别位于封板403和第二侧板402的轴承内。
58.具体地，机架40还包括：稳定杆404，稳定杆404位于进料滚筒组101的下方，稳定杆404的一端与第一侧板401固定连接，另一端与第二侧板402固定连接。
59.在一些实施例中，机架40还包括脚杯405，脚杯405包括：脚垫、脚垫锁紧螺母和丝杆，脚垫可以为塑料材质，形状为圆锥形，顶部设有丝杆安装孔；脚垫锁紧螺母安装在脚垫顶部；丝杆下端安装在脚垫上，用脚垫锁紧螺母与脚垫锁紧牢固；脚杯405与稳定杆404固定连接，可以用于防滑。
60.在一些实施例中，机架40还包括互连的框架件，该互连的框架件与稳定杆404、第一侧板401、第二侧板402和封板403固定连接，构成一个结构稳固的机架40。
61.具体地，固定连接的方式可以包括：螺纹连接、螺栓连接、螺钉连接、胶水或者焊接。可以根据实际应用情况和机架40的材质，选择合适的连接方式。
62.在一些实施例中，机架40还包括：防倒机构50，防倒机构50包括：防倒板501、第二滑轨502、第二连接件503和第二驱动电机504，防倒板501和第二滑轨502通过所述第二连接件503连接，防倒板501位于出料滚筒组201的上方，第二滑轨502位于所述出料滚筒组201的下方，所述第二连接件503底部设置有第二滑槽，该第二滑槽与第二滑轨502配合，第二连接件503可以带动防倒板501在第二滑轨502滑动，第二驱动电机504与第二连接件503实现电连接，第二驱动电机504用于驱动防倒板501在封板403和第二侧板402和之间滑动。
63.具体地，出料滚筒组201的相邻两个第二传送杆设置有间隔，第二连接件503可以穿过出料滚筒组201的相邻两个第二传送杆的间隔，从而实现防倒板501通过第二滑轨502的导向下在出料滚筒组201上滑动。
64.在一些实施例中，防倒板501的滑动方向与出料滚筒组201的传送杆的轴线方向平行。
65.具体地，物料被运送到进料滚筒组101上，进料滚筒组101的第一传送杆停止转动，推料板301沿着第一滑轨302滑动，从进料滚筒组101远离出料滚筒组201的一侧向进料滚筒组101靠近出料滚筒组201一侧滑动，防倒板501沿着第二滑轨502运动，从出料滚筒组201远离进料滚筒组101的一侧向出料滚筒组201靠近进料滚筒组101一侧滑动，也就是，推料板301在第一滑轨302上滑动，将物料从进料滚筒组101平推入出料滚筒组201上方放置，防倒板501在第二滑轨502滑动上，向物料靠近，防止物料发生歪倒，重复多次，当预设数量的多个物料整齐平行放置在出料滚筒组201上时，再出料滚筒组201开始转动，将整齐平行放置的多个物料运送到下一个处理点。
66.在一些实施例中，该排序设备还包括：护正机构60，该护正机构60包括：第一连接杆601，该第一连接杆601的一端与所述第一侧板401固定连接，另一端与横杆603的一端连接；第二连接杆602，第二连接杆602的一端与所述第二侧板402固定连接，另一端与横杆603
的另一端连接；横杆603，横杆603通过第一连接杆601和第二连接杆602固定于机架40上方。护正机构60用于防止物料滑落出排序设备。
67.在一些实施例中，横杆603设置至少一个通孔，护正机构60还包括：活动组件604，活动组件604包括：连接杆，连接杆穿过横杆603，连接杆一端设置堵块，另一端与移动杆6041连接，其中，堵块在横杆603上的投影覆盖所述通孔；移动杆6041，移动杆6041位于横杆603的下方，移动杆6041与连接杆相连，并与横杆603活动连接。因此，移动杆6041可以和物料实现“软接触”，防止移动杆6041与物料发生“硬接触”，破坏物料顶端的包装或结构等。
68.在一些实施例中，所述移动杆6041底部设置有缓冲件，该缓冲件可以为：毛刷、橡胶或者海绵等，其中，缓冲件硬度为比移动杆6041低的配件。缓冲件可以与物料充分接触，通过缓冲件和物料两者的摩檫力，可以防止物料滑落出排序设备。
69.在一些实施例中，排序设备还包括：进料阻挡板，该进料阻挡板位于进料滚筒组101的末端，该进料滚筒组101的末端是在物料在进料滚筒组101运行的末端，且进料阻挡板的高度高于进料滚筒组101的高度。进料阻挡板的平面可以与进料滚筒组101的平面垂直，用于防止物料从进料滚筒组的后端掉落，该进料阻挡板可以被气缸驱动，实现升高或者下降，从而调节高度。
70.在一些实施例中，排序设备还包括：出料阻挡板，出料阻挡板位于物料整理完毕后排序设备准备出料的前端，出料阻挡板的高度高于出料滚筒组201的高度。当物料的数量达到预设数量时，出料阻挡板下降，出料滚筒组发生转动，将整齐平行放置的多个物料运送到下一个处理点；当物料的数量没有达到预设数量时，出料阻挡板保持高于出料滚筒组201的一定高度，出料滚筒组201不发生转动，物料被将整齐平行放置在出料滚筒组201上。因此，该排序设备对于产品的尺寸不做限制，尤其适用于盒装产品，例如：产品包装盒、包装好的家电类产品等。
71.本技术实施例提供一种排序设备，该排序设备包括：进料传送机构10，进料传送机构10包括：进料滚筒组101和进料动力组件，进料动力组件驱动进料滚筒组101转动；出料传送机构20，出料传送机构20包括：出料滚筒组201和出料动力组件，出料动力组件驱动出料滚筒组201转动，出料滚筒组201和进料滚筒组101并排设置；推料机构30，推料机构30包括：推料板301、第一滑轨302、第一连接件和第一驱动电机303，推料板301和第一滑轨302通过第一连接件连接，推料板301位于进料滚筒组101的上方，第一滑轨302位于进料滚筒组101的下方，第一连接件底部设置有第一滑槽，第一滑槽与第一滑轨302配合。该排序设备可以解决现有技术中人工手动整理工作效率底的问题。
72.在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
73.以上对本技术实施例所提供的一种排序设备进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例的技术方案的范围。