一种铝模板吊装设备的制作方法

1.本实用新型涉及铝模板技术领域，具体为一种铝模板吊装设备。


背景技术：

2.铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后新一代模板系统。
3.建筑施工中使用铝合金模板中的墙身板时，大多数通过人力将墙身板竖起，从而浪费大量的劳动力，也有部分施工过程中投入吊车，但是吊车代价较高且操作不灵活，而且，吊车体积过大，使用起来较为笨重，吊装时大大降低了施工效率，使用起来极为不便，因此需要一种铝模板吊装设备解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝模板吊装设备，解决了使用吊车投入较高而且使用不方便和人力将墙身板竖起较为浪费劳动力的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝模板吊装设备，包括横板和设置在横板右侧的竖板，所述横板的顶部开设有第一滑动槽，所述竖板的左侧开设有第二滑动槽，所述第一滑动槽的内表面滑动连接有第一滑动块，所述第二滑动槽的内表面滑动连接有第二滑动块，所述横板的上方设置有放置板，所述放置板的一侧通过转动架与第一滑动块的外表面转动连接，所述放置板的另一侧通过转动架与第二滑动块的外表面转动连接，所述竖板的底部通过固定板固定连接有电动机，所述电动机输出轴的一端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有第一螺纹块，所述第一螺纹块的外表面通过联动杆与第二滑动块的外表面固定连接，所述竖板右侧的顶部通过转动架与第一螺纹杆的一端转动连接，所述竖板的右侧开设有与联动杆相适配的第一移动槽，所述竖板的右侧固定连接有推架，所述横板的底部设置有移动轮，所述调节箱的顶部开设有与第二螺纹块相适配的第二移动槽。
6.优选的，所述放置板的正面和背面均固定连接有调节箱。
7.优选的，所述调节箱的内表面通过转动块转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端贯穿调节箱并延伸至调节箱的外部。
8.优选的，所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有第二螺纹块，所述第二螺纹块的顶部贯穿调节箱并转动连接有第三螺纹杆。
9.优选的，所述第三螺纹杆的外表面螺纹连接有第三螺纹块，所述第三螺纹块的外表面固定连接有夹板。
10.优选的，所述横板底部的左侧固定连接有配重板，所述放置板的正面和背面均固定连接有滑动箱，所述滑动箱的内表面通过转动块转动连接有第一滑动杆，所述第一滑动杆的外表面套设并滑动连接有第一移动块，所述第一移动块的顶部贯穿滑动箱并固定连接有第二滑动杆，所述第二滑动杆的外表面滑动连接有第二移动块，所述第二移动块的外表
面与夹板的外表面固定连接，所述滑动箱的顶部开设有与第一移动块相适配的第三移动槽。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种铝模板吊装设备。与现有的技术相比具备以下有益效果：
13.(1)该铝模板吊装设备，配合横板、竖板、第一滑动槽、第二滑动槽、第一滑动块、第二滑动块、放置板、电动机、第一螺纹杆、第一螺纹块和联动杆的设置，启动电动机带动第一螺纹杆使第一螺纹块移动，第一螺纹块带动联动杆使第二滑动块移动，第二滑动块带动放置板移动，从而使放置板上的墙身板竖起，从而不需要大量人力将墙身板竖起，从而节省了大量劳动力，而且设备投入较小，体积较小，使用灵活，进而增加了施工效率。
14.(2)该铝模板吊装设备，通过在第三螺纹杆的外表面螺纹连接有第三螺纹块，第三螺纹块的外表面固定连接有夹板，转动第二螺纹杆带动第二螺纹块使第三螺纹杆移动，第三螺纹杆带动夹板移动，从而使设备可以夹持不同型号的模板，进而增加了装置的适用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的外部结构示意图；
16.图2为本实用新型放置板、调节箱、第二螺纹杆、第二螺纹块和第三螺纹杆的结构连接示意图；
17.图3为本实用新型图1中a处的局部放大图。
18.图中：1、横板；2、竖板；3、第一滑动槽；4、第二滑动槽；5、第一滑动块；6、第二滑动块；7、放置板；8、电动机；9、第一螺纹杆；10、第一螺纹块；11、联动杆；12、调节箱；13、第二螺纹杆；14、第二螺纹块；15、第三螺纹杆；16、第三螺纹块；17、夹板；18、配重板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝模板吊装设备，包括横板1和设置在横板1右侧的竖板2，横板1的顶部开设有第一滑动槽3，竖板2的左侧开设有第二滑动槽4，第一滑动槽3的内表面滑动连接有第一滑动块5，第二滑动槽4的内表面滑动连接有第二滑动块6，横板1的上方设置有放置板7，放置板7的一侧通过转动架与第一滑动块5的外表面转动连接，放置板7的另一侧通过转动架与第二滑动块6的外表面转动连接，竖板2的底部通过固定板固定连接有电动机8，电动机8与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，电动机8输出轴的一端固定连接有第一螺纹杆9，第一螺纹杆9的外表面螺纹连接有第一螺纹块10，第一螺纹块10的外表面通过联动杆11与第二滑动块6的外表面固定连接，竖板2右侧的顶部通过转动架与第一螺纹杆9的一端转动连接，启动电动机8带动第一螺纹杆9使第一螺纹块10移动，第一螺纹块10带动联动杆11使第二滑动块6移动，第二滑动块6带动放置板7移动，从而使放置板7上的墙身板竖起，从而不需要大量人力将墙身板竖起，从而节省了大量劳动力，而且设备投入较小，体积较小，使用灵活，进而增加了施工效率。
21.进一步的，放置板7的正面和背面均固定连接有调节箱12。
22.进一步的，调节箱12的内表面通过转动块转动连接有第二螺纹杆13，第二螺纹杆13的一端贯穿调节箱12并延伸至调节箱12的外部。
23.进一步的，第二螺纹杆13的外表面螺纹连接有第二螺纹块14，第二螺纹块14的顶部贯穿调节箱12并转动连接有第三螺纹杆15。
24.进一步的，第三螺纹杆15的外表面螺纹连接有第三螺纹块16，第三螺纹块16的外表面固定连接有夹板17，夹板17的底部设置有橡胶垫，从而增加夹板17与墙身板的摩擦力。
25.进一步的，横板1底部的左侧固定连接有配重板18。
26.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
27.使用时，根据模板型号，转动第二螺纹杆13带动第二螺纹块14使第三螺纹杆15移动，第三螺纹杆15带动夹板17移动，将模板放置在放置板7上，转动第三螺纹杆15使第三螺纹块16带动夹板17移动，从而将放置板7上的模板固定，启动电动机8带动第一螺纹杆9使第一螺纹块10移动，第一螺纹块10带动联动杆11使第二滑动块6移动，第二滑动块6带动放置板7竖起，从而使放置板7上的模板竖起。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。