一种钢化玻璃打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢化玻璃加工技术领域，具体为一种钢化玻璃打孔装置。


背景技术：

2.当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯、玻璃窗、玻璃门、电脑显示器上的屏幕保护玻璃以及玻璃建筑，钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃是一种预应力玻璃。现有的钢化玻璃再钢化之前，需要送去打孔，从而方便悬挂、运输或是安装，从而用到玻璃专用的打孔机。但是现有的钢化玻璃打孔机在对玻璃进行打孔时，容易产生震动，影响玻璃打孔的加工质量，并且一般的玻璃打孔机只能对玻璃上固定的位置进行打孔。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢化玻璃打孔装置。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化玻璃打孔装置，包括框体，框体的顶部安装一组第一电动推杆，第一电动推杆固定连接支撑板，支撑板上安装一个电机，电机的输出轴上固定连接钻头，框体上固定连接一个加工平台，加工平台上设有一组夹紧装置，每个夹紧装置的上方均设有一组第二电动推杆，第二电动推杆下方均固定连接一个压板。
5.优选地，所述夹紧装置包括下夹板与上夹板，下夹板与上夹板之间连接一个弹簧，下夹板下方连接一个金属片。
6.优选地，所述加工平台上设有一组安装槽，安装槽内安装一个导体金属块，金属块上缠绕线圈。
7.优选地，所述加工平台下方设有一个回收箱，回收箱下方安装一组脚轮。
8.优选地，所述上夹板下方固定连接一个导向板。
9.优选地，所述下夹板上方开设一个导向槽。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的一种钢化玻璃打孔装置通过设置了能够夹紧钢化玻璃的夹紧装置，并且在夹紧装置的下方设置有缠绕线圈的金属块，在线圈未通电时能够移动夹紧装置来改变打孔的位置，线圈通电后，金属块吸附夹紧装置，夹紧装置上方的第二电动推杆按压柱夹紧装置，减少打孔中产生的震动。
附图说明
11.图1为本实用新型的基本结构示意图；
12.图2夹紧装置的示意图；
13.图3为图1的局部放大图。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种钢化玻璃打孔装置，包括框体1，框体1的顶部安装一组第一电动推杆2，第一电动推杆2固定连接支撑板3，支撑板3上安装一个电机4，电机4的输出轴上固定连接钻头5，支撑板3上设有孔，钻头5从支撑板3开设的孔伸出。
17.框体1上固定连接一个加工平台6，加工平台6中间开设一个开口64，开口64，加工平台6下方设有一个回收箱9，回收箱9下方安装一组脚轮10，钢化玻璃打孔过程中产生的废料，经由开口64进入回收箱9内，之后移动回收箱9，倒出回收箱9内的废料，方便地完成对废料的清理。
18.加工平台6上设有一组夹紧装置7，每个夹紧装置7的上方均设有一组第二电动推杆8，第二电动推杆8下方均固定连接一个压板81，夹紧装置7包括下夹板71与上夹板76，上夹板76下方固定连接一个导向板77，
19.下夹板71上设有一个凸块74.凸块74上开设一个导向槽75，导向板77与凸块74滑动连接，下夹板71与上夹板76之间连接一个弹簧78，弹簧78固定在凸块74的一侧，下夹板71下方设有一个凹槽72，凹槽72内固定连接一个金属片73，加工平台6上设有一组安装槽61，安装槽61内安装一个金属块62，金属块62上缠绕线圈63，线圈63通电时，金属块62产生周围产生磁场，此时金属块62能够吸附金属片73.
20.需要对玻璃打孔时，首先将玻璃放入上夹板76与下夹板71之间，之后确保金属片73与金属块62相接触的情况下，即可自由地移动夹紧装置7，将玻璃移动到适合打孔的位置，线圈63通电时，金属块62吸附金属片73，夹紧装置7不再移动，第二电动推杆8下降并带动压板81下降，直至上夹板76压紧玻璃，减少玻璃打孔过程中产生的震动，完成玻璃的定位与压紧之后，电机4启动，第一电动推杆2做往复循环的运动，开始对玻璃进行打孔。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种钢化玻璃打孔装置，其特征在于：包括框体（1）、第一电动推杆（2）、支撑板（3）、电机（4）、钻头（5）、加工平台（6）、夹紧装置（7）、第二电动推杆（8）、压板（81）；框体（1）的顶部安装一组第一电动推杆（2），第一电动推杆（2）固定连接支撑板（3），支撑板（3）上安装一个电机（4），电机（4）的输出轴上固定连接钻头（5），框体（1）上固定连接一个加工平台（6），加工平台（6）上设有一组夹紧装置（7），每个夹紧装置（7）的上方均设有一组第二电动推杆（8），第二电动推杆（8）下方均固定连接一个压板（81）。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃打孔装置，其特征在于：所述夹紧装置（7）包括下夹板（71）与上夹板（76），下夹板（71）与上夹板（76）之间连接一个弹簧（78），下夹板（71）下方连接一个金属片（73）。3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃打孔装置，其特征在于：所述加工平台（6）上设有一组安装槽（61），安装槽（61）内安装一个金属块（62），金属块（62）上缠绕线圈（63）。4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃打孔装置，其特征在于：所述加工平台（6）下方设有一个回收箱（9），回收箱（9）下方安装一组脚轮（10）。5.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃打孔装置，其特征在于：所述上夹板（76）下方固定连接一个导向板（77）。6.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃打孔装置，其特征在于：所述下夹板（71）上方开设一个导向槽（75）。

技术总结
本实用新型公开了一种钢化玻璃打孔装置，包括框体，框体的顶部安装一组第一电动推杆，第一电动推杆固定连接支撑板，支撑板上安装一个电机，电机的输出轴上固定连接钻头，框体上固定连接一个加工平台，加工平台上设有一组夹紧装置，每个夹紧装置的上方均设有一组第二电动推杆，第二电动推杆下方均固定连接一个压板。本实用新型的优点：通过设置了能够夹紧钢化玻璃的夹紧装置，并且在夹紧装置的下方设置有缠绕线圈的金属块，在线圈未通电时能够移动夹紧装置来改变打孔的位置，线圈通电后，金属块吸附夹紧装置，夹紧装置上方的第二电动推杆按压柱夹紧装置，减少打孔中产生的震动。减少打孔中产生的震动。减少打孔中产生的震动。


技术研发人员：张道海 孙秀 武力 张立志
受保护的技术使用者：蚌埠市华玻钢化玻璃有限公司
技术研发日：2021.08.02
技术公布日：2022/1/26