一种板材生产用快速切边装置的制作方法

1.本实用新型涉及板材生产技术领域，特别是一种板材生产用快速切边装置。


背景技术：

2.板材生产时需要对边缘进行切边精修，但是目前的板材生产用快速切边装置在使用中还存在以下问题：
3.目前切边装置不便于调节切边宽度，不能适应不同宽度的板材，而且不便于调节切边深度，不能根据需要调整加工量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种板材生产用快速切边装置，有效解决了现有技术的不足。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种板材生产用快速切边装置，包括顶板，所述顶板顶面一侧的边缘处固定连接有支撑架，所述支撑架顶部的中心处转动连接有双向传动丝杠，所述双向传动丝杠表面的两侧分别螺纹连接有两个传动螺纹筒，两个所述传动螺纹筒的外壁固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有固定板，所述固定板一侧面的两侧均固定连接有连接耳，所述连接耳内壁一侧的中心处转动连接有切边刀轮，所述连接耳顶部一侧的中心处固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与切边刀轮的轴心处固定连接。
6.可选的，所述固定板的两侧均固定连接有连接板，所述连接板底部的一侧滑动连接有导向杠，所述连接板顶部的一侧转动连接有调节螺母，所述调节螺母的内壁螺纹连接有连接螺栓，所述导向杠与连接螺栓的一端共同固定连接有引导板，所述导向杠与连接螺栓远离引导板的一端固定连接有阻挡板。
7.可选的，所述顶板顶面与支撑架对应的位置开设有除尘口，所述顶板底面与除尘口位置对应的位置固定连接有集尘斗，通过集尘斗，方便粉尘向吸尘管处汇集，方便除尘，所述顶板底面的中部固定连接有吸尘器，所述吸尘器的输入端固定连接有吸尘管，所述吸尘管远离吸尘器的一端与集尘斗底部的中心处固定连接，所述吸尘管通过集尘斗与除尘口相连通。
8.可选的，所述双向传动丝杠表面的两侧分别开设有正向与反向螺纹，两个所述传动螺纹筒分别通过正向与反向螺纹和双向传动丝杠螺纹连接，两个所述传动螺纹筒以双向传动丝杠的中心处对称分布，所述双向传动丝杠表面两侧的正向与反向螺纹分布长度相等，所述双向传动丝杠的一端固定连接有手轮。
9.可选的，所述固定板底面的中心处固定连接有导向滑块，所述导向滑块的位置与除尘口的位置相对应，所述除尘口为条形孔，所述除尘口的长度与顶板的宽度相适配，从而使导向滑块的可滑动距离与顶板适配，提可调节范围，所述导向滑块与除尘口滑动连接。
10.可选的，所述顶板底面的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的长度大于吸尘
器的长度。
11.本实用新型具有以下优点：
12.1、该板材生产用快速切边装置，通过设置了顶板，顶板顶面一侧的边缘处固定连接有支撑架，支撑架顶部的中心处转动连接有双向传动丝杠，双向传动丝杠表面的两侧分别螺纹连接有两个传动螺纹筒，两个传动螺纹筒的外壁固定连接有连接板，连接板的底部固定连接有固定板，固定板一侧面的两侧均固定连接有连接耳，连接耳内壁一侧的中心处转动连接有切边刀轮，连接耳顶部一侧的中心处固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端与切边刀轮的轴心处固定连接，且固定板的两侧均固定连接有连接板，连接板底部的一侧滑动连接有导向杠，连接板顶部的一侧转动连接有调节螺母，调节螺母的内壁螺纹连接有连接螺栓，导向杠与连接螺栓的一端共同固定连接有引导板，导向杠与连接螺栓远离引导板的一端固定连接有阻挡板，能够使使用者通过转动双向传动丝杠使得两个传动螺纹筒相互靠近或远离，从而调节切边宽度，同时通过转动调节螺母，便可以调整引导板与切边刀轮边缘的间距，从而调整切边深度，提高实用性。
13.2、该板材生产用快速切边装置，通过设置了除尘口，顶板底面与除尘口位置对应的位置固定连接有集尘斗，顶板底面的中部固定连接有吸尘器，吸尘器的输入端固定连接有吸尘管，吸尘管远离吸尘器的一端与集尘斗底部的中心处固定连接，吸尘管通过集尘斗与除尘口相连通，可以使得切边产生得粉尘顺势被除尘口吸走，降低粉尘得产生，提高工作环境。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型固定板的结构示意图。
17.图中：1-顶板，2-支撑架，3-双向传动丝杠，4-传动螺纹筒，5-连接板，6-固定板，7-连接耳，8-切边刀轮，9-驱动电机，10-连接板，11-连接螺栓，12-引导板，13-手轮，14-除尘口，15-集尘斗，16-吸尘器，17-支撑腿，18-吸尘管，19-调节螺母，20-导向杠，21-阻挡板，22-导向滑块。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
19.如图1至图3所示，一种板材生产用快速切边装置，它包括顶板1，顶板1顶面一侧的边缘处固定连接有支撑架2，支撑架2顶部的中心处转动连接有双向传动丝杠3，双向传动丝杠3表面的两侧分别螺纹连接有两个传动螺纹筒4，两个传动螺纹筒4的外壁固定连接有连接板5，连接板5的底部固定连接有固定板6，固定板6一侧面的两侧均固定连接有连接耳7，连接耳7内壁一侧的中心处转动连接有切边刀轮8，连接耳7顶部一侧的中心处固定连接有驱动电机9，驱动电机9的输出端与切边刀轮8的轴心处固定连接。
20.作为本实用新型的一种可选技术方案，固定板6的两侧均固定连接有连接板10，连接板10底部的一侧滑动连接有导向杠20，连接板10顶部的一侧转动连接有调节螺母19，调
节螺母19的内壁螺纹连接有连接螺栓11，导向杠20与连接螺栓11的一端共同固定连接有引导板12，导向杠20与连接螺栓11远离引导板12的一端固定连接有阻挡板21，通过转动调节螺母19，便可以调整引导板12与切边刀轮8边缘的间距，从而调整切边深度，提高实用性。
21.作为本实用新型的一种可选技术方案，顶板1顶面与支撑架2对应的位置开设有除尘口14，顶板1底面与除尘口14位置对应的位置固定连接有集尘斗15，顶板1底面的中部固定连接有吸尘器16，吸尘器16的输入端固定连接有吸尘管18，吸尘管18远离吸尘器16的一端与集尘斗15底部的中心处固定连接，吸尘管18通过集尘斗15与除尘口14相连通，可以使得切边产生得粉尘顺势被除尘口14吸走，降低粉尘得产生，提高工作环境。
22.作为本实用新型的一种可选技术方案，双向传动丝杠3表面的两侧分别开设有正向与反向螺纹，两个传动螺纹筒4分别通过正向与反向螺纹和双向传动丝杠3螺纹连接，两个传动螺纹筒4以双向传动丝杠3的中心处对称分布，双向传动丝杠3表面两侧的正向与反向螺纹分布长度相等，双向传动丝杠3的一端固定连接有手轮13，通过转动双向传动丝杠3使得两个传动螺纹筒4相互同步靠近或远离滑动，从而调节切边宽度。
23.作为本实用新型的一种可选技术方案，固定板6底面的中心处固定连接有导向滑块22，导向滑块22的位置与除尘口14的位置相对应，除尘口14为条形孔，除尘口14的长度与顶板1的宽度相适配，导向滑块22与除尘口14滑动连接，通过导向滑块22与除尘口14导向滑动，可以限制固定板6自由度，使得双向传动丝杠3转动时只能通过螺纹传动水平滑动。
24.作为本实用新型的一种可选技术方案，顶板1底面的四角均固定连接有支撑腿17，支撑腿17的长度大于吸尘器16的长度，从而防止吸尘器16底部接触地面，防止吸收器受损，提高使用寿命。
25.一种板材生产用快速切边装置，具体有以下使用步骤：
26.1)、先转动调节螺母19，使得引导板12滑动，通过调整引导板12与切边刀轮8边缘得间距，控制切边深度；
27.2)、然后再双向传动丝杠3使得两个传动螺纹筒4相互靠近或远离，控制两侧引导板12之间的间距，使两侧引导板12之间的间距与待加工板材宽度适配；
28.3)、然后启动驱动电机9带动切边刀轮8高速转动；
29.4)、将板材通过两侧引导板12推过切边刀轮8，完成切边。
30.综上所述，该板材生产用快速切边装置，通过设置了顶板1，顶板1顶面一侧的边缘处固定连接有支撑架2，支撑架2顶部的中心处转动连接有双向传动丝杠3，双向传动丝杠3表面的两侧分别螺纹连接有两个传动螺纹筒4，两个传动螺纹筒4的外壁固定连接有连接板5，连接板5的底部固定连接有固定板6，固定板6一侧面的两侧均固定连接有连接耳7，连接耳7内壁一侧的中心处转动连接有切边刀轮8，连接耳7顶部一侧的中心处固定连接有驱动电机9，驱动电机9的输出端与切边刀轮8的轴心处固定连接，且固定板6的两侧均固定连接有连接板10，连接板10底部的一侧滑动连接有导向杠20，连接板10顶部的一侧转动连接有调节螺母19，调节螺母19的内壁螺纹连接有连接螺栓11，导向杠20与连接螺栓11的一端共同固定连接有引导板12，导向杠20与连接螺栓11远离引导板12的一端固定连接有阻挡板21，能够使使用者通过转动双向传动丝杠3使得两个传动螺纹筒4相互靠近或远离，从而调节切边宽度，同时通过转动调节螺母19，便可以调整引导板12与切边刀轮8边缘的间距，从而调整切边深度，提高实用性，再通过设置了除尘口14，顶板1底面与除尘口14位置对应的
位置固定连接有集尘斗15，顶板1底面的中部固定连接有吸尘器16，吸尘器16的输入端固定连接有吸尘管18，吸尘管18远离吸尘器16的一端与集尘斗15底部的中心处固定连接，吸尘管18通过集尘斗15与除尘口14相连通，可以使得切边产生得粉尘顺势被除尘口14吸走，降低粉尘得产生，提高工作环境。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。