一种垫片裁剪加工便携工作台的制作方法

1.本实用新型涉及垫片裁剪加工技术领域，特别是一种垫片裁剪加工便携工作台。


背景技术：

2.垫片是两个物体之间的机械密封，通常用以防止两个物体之间受到压力、腐蚀、和管路自然地热胀冷缩泄漏，由于机械加工表面不可能完美，使用垫片即可填补不规则性，垫片通常由片状材料制成，如垫纸，橡胶，硅橡胶，金属，软木，毛毡，氯丁橡胶，丁腈橡胶，玻璃纤维或塑料聚合物。
3.目前的日常检修中，常常使用四氟板，石棉板，石墨板垫圈，在对四氟板，石棉板，石墨板垫圈加工是，通常是在现场使用剪刀裁剪加工，这导致了裁切的四氟板，石棉板，石墨板垫圈外形不规整，且材料浪费，对检修人员造成了使用上的不便。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述和/或现有的垫片裁剪加工便携工作台中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型所要解决的问题在于目前的日常检修中，常常使用四氟板，石棉板，石墨板垫圈，在对四氟板，石棉板，石墨板垫圈加工是，通常是在现场使用剪刀裁剪加工，这导致了裁切的四氟板，石棉板，石墨板垫圈外形不规整，且材料浪费，对检修人员造成了使用上的不便。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种垫片裁剪加工便携工作台，其包括，支撑机构，包括安装框架、设置于所述安装框架顶部的第一支撑块、设置于所述第一支撑块一侧的定心针、设置于所述安装框架前侧的第二支撑块、设置于所述第二支撑块顶部的支撑槽，以及设置于所述支撑槽顶部的垫圈材料，以及；
8.裁剪机构，包括切割刀架、设置于所述切割刀架前侧的第一移动槽、设置于所述切割刀架右侧的第二移动槽、设置于所述第二移动槽内腔的切割刀片，以及设置于所述第一移动槽内腔的紧定螺栓。
9.作为本实用新型所述垫片裁剪加工便携工作台的一种优选方案，其中：所述支撑机构还包括滑槽、设置于所述第一支撑块前侧的表面。
10.作为本实用新型所述垫片裁剪加工便携工作台的一种优选方案，其中：所述安装框架表面的长度为九百毫米。
11.作为本实用新型所述垫片裁剪加工便携工作台的一种优选方案，其中：所述定心针与第一支撑块配合使用，所述定心针靠近所述第一支撑块的一端延伸至第一支撑块的内
腔。
12.作为本实用新型所述垫片裁剪加工便携工作台的一种优选方案，其中：所述裁剪机构还包括第三支撑块、设置于所述安装框架顶部的后端、设置于所述切割刀架的一侧。
13.作为本实用新型所述垫片裁剪加工便携工作台的一种优选方案，其中：所述裁剪机构还包括裁切槽、设置于所述第三支撑块的前侧。
14.作为本实用新型所述垫片裁剪加工便携工作台的一种优选方案，其中：所述裁切槽与所述滑槽对称分布，所述裁切槽与所述滑槽配合使用，所述垫圈材料靠近所述滑槽的一端穿过所述滑槽与所述裁切槽，并延伸至所述裁切槽的外部。
15.作为本实用新型所述垫片裁剪加工便携工作台的一种优选方案，其中：所述切割刀片远离第二移动槽内腔的一端延伸至第二移动槽的外部，所述紧定螺栓配合所述切割刀片使用。
16.作为本实用新型所述垫片裁剪加工便携工作台的一种优选方案，其中：所述安装框架的表面设置有刻度尺，且配合所述第一支撑块使用。
17.作为本实用新型所述垫片裁剪加工便携工作台的一种优选方案，其中：所述滑槽与所述裁切槽的直径为十毫米。
18.本实用新型有益效果为：通过设置安装框架与第一支撑块，为垫圈材料的支撑与滑动提供基础，通过设置定心针，使设备可以对垫圈材料进行固定，通过设置第二支撑块与支撑槽，从而对垫圈材料进行进一步的支撑，避免垫圈材料由于长度过长导致自身发生弯曲，通过设置切割刀架，为设备的裁剪功能提供基础，通过使设置第一移动槽与第二移动槽，从而配合切割刀片对垫圈材料进行裁剪，通过设置紧定螺栓便于对切割刀片的高度进行固定，通过设置切割刀片，使设备可以对垫圈材料进行规整的裁切作业，同时避免了裁量的浪费，继而便于检修人员使用。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
20.图1为垫片裁剪加工便携工作台的结构图。
21.图2为垫片裁剪加工便携工作台的切割刀架立体结构图。
22.图3为垫片裁剪加工便携工作台的第二支撑块立体结构图。
具体实施方式
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
24.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
25.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实
现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
26.实施例1
27.参照图1，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种垫片裁剪加工便携工作台，垫片裁剪加工便携工作台包括支撑机构100，包括安装框架101、设置于安装框架101顶部的第一支撑块102、设置于第一支撑块102一侧的定心针103、设置于安装框架101前侧的第二支撑块104、设置于第二支撑块104顶部的支撑槽105，以及设置于支撑槽105顶部的垫圈材料106，以及；
28.裁剪机构200，包括切割刀架201、设置于切割刀架201前侧的第一移动槽202、设置于切割刀架201右侧的第二移动槽203、设置于第二移动槽203内腔的切割刀片204，以及设置于第一移动槽202内腔的紧定螺栓205，通过设置安装框架101与第一支撑块102，为垫圈材料106的支撑与滑动提供基础，通过设置定心针103，使设备可以对垫圈材料106进行固定，通过设置第二支撑块104与支撑槽105，从而对垫圈材料106进行进一步的支撑，避免垫圈材料106由于长度过长导致自身发生弯曲，通过设置切割刀架201，为设备的裁剪功能提供基础，通过使设置第一移动槽202与第二移动槽203，从而配合切割刀片204对垫圈材料106进行裁剪，通过设置紧定螺栓205便于对切割刀片204的高度进行固定，通过设置切割刀片204，使设备可以对垫圈材料106进行规整的裁切作业，同时避免了裁量的浪费，继而便于检修人员使用。
29.具体的，支撑机构100还包括滑槽107、设置于第一支撑块102前侧的表面，通过设置滑槽107，配合第一支撑块102使得垫圈材料106可以在第一支撑块102的内腔滑动。
30.优选的，安装框架101表面的长度为九百毫米，通过设置安装框架101表面的长度，从而对裁剪设备裁剪垫圈材料106的最大长度进行限制。
31.较佳的，定心针103与第一支撑块102配合使用，定心针103靠近第一支撑块102的一端延伸至第一支撑块102的内腔，通过设置定心针103的一端延伸至第一支撑块102的内腔，从而使定心针103可以对位于滑槽107内腔的垫圈材料106进行固定。
32.在使用时，使用安装框架101表面的刻度尺，根据现场的使用需求对垫圈材料106的长度进行测量，接着使用定心针103，对垫圈材料106进行固定，然后控制紧定螺栓205，配合第一移动槽202与第二移动槽203调整切割刀片204的高度，调整至合适的位置后，控制切割刀架201。
33.实施例2
34.参照图1～2，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。
35.具体的，裁剪机构200还包括第三支撑块206、设置于安装框架101顶部的后端、设置于切割刀架201的一侧，通过设置第三支撑块206，为裁剪设备对垫圈材料106的进一步支撑提供基础。
36.优选的，裁剪机构200还包括裁切槽207、设置于第三支撑块206的前侧，通过设置裁切槽207，使设备对垫圈材料106进行进一步的支撑，同时避免切割刀片204裁剪的过程中出现外形不匀称，造成材料的浪费。
37.较佳的，裁切槽207与滑槽107对称分布，裁切槽207与滑槽107配合使用，垫圈材料106靠近滑槽107的一端穿过滑槽107与裁切槽207，并延伸至裁切槽207的外部，通过设置裁
切槽207与滑槽107对称分布，从而避免垫圈材料106在待裁切时自身发生扭曲。
38.在使用时，将垫圈材料106放置于支撑槽105的表面，并将垫圈材料106的一端通过滑槽107与裁切槽207，并延伸至裁切槽207的外部。
39.实施例3
40.参照图1～3，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。
41.具体的，切割刀片204远离第二移动槽203内腔的一端延伸至第二移动槽203的外部，紧定螺栓205配合切割刀片204使用，通过设置切割刀片204远离第二移动槽203的一端延伸至第二移动槽203的外部，从而为设备的裁剪功能提供基础。
42.优选的，安装框架101的表面设置有刻度尺，且配合第一支撑块102使用，通过设置安装框架101表面的刻度尺，从而使检修人员可以在使用设备裁剪时，对裁剪长度进行精准的控制。
43.较佳的，滑槽107与裁切槽207的直径为十毫米，通过设置滑槽107与裁切槽207的直径为十毫米，从而对设备裁剪的垫圈材料106厚度进行限制。
44.在使用时，首先使用垫圈材料106，将垫圈材料106放置于支撑槽105的表面，并将垫圈材料106的一端通过滑槽107与裁切槽207，并延伸至裁切槽207的外部，此时使用安装框架101表面的刻度尺，根据现场的使用需求对垫圈材料106的长度进行测量，接着使用定心针103，对垫圈材料106进行固定，然后控制紧定螺栓205，配合第一移动槽202与第二移动槽203调整切割刀片204的高度，调整至合适的位置后，控制切割刀架201，并使切割刀片204对垫圈材料106进行裁切，从而得到了外形规整的垫片块，同时避免了裁剪垫圈材料106的过程中对垫圈材料106材料的浪费，继而使裁剪设备便于检修人员的使用。
45.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。