一种定位蚀刻刀模的制作方法

1.本实用新型涉及刀模技术领域，具体为一种定位蚀刻刀模。


背景技术：

2.蚀刻刀模主要用于模切行业裁切产品标签等，用于液晶显示器上的模组，触摸屏的裁切，当在料带上模切处产品形状然后在进行分切的产品时，为了控制产品料带每次前进的方向，需要对料带进行定位，定位蚀刻刀模可在使用时进行自动定位的特点，得到广泛应用。
3.现有的定位蚀刻刀模上的模切刀具与刀模上板之间采用一体式结构，使得模切刀具无法在刀模上板上移动，在加工不同产品或者不同生产要求时，需要更换不同的刀模上板，过程繁琐，为此，我们提出一种定位蚀刻刀模。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种定位蚀刻刀模，以解决上述背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定位蚀刻刀模，包括刀模上板、刀模下板和料带，所述刀模上板和刀模下板上下平行设置，所述料带穿过刀模上板和刀模下板之间的位置，所述刀模上板面向料带的表面安装有模切刀组件，且模切刀组件设置有多组，所述刀模上板的表面位于多组模切刀组件的边缘处设置有定位柱和定位裁切刀，且定位柱和定位裁切刀相匹配，所述刀模下板上设有与定位柱相匹配的定位孔，所述定位孔的底端安装有缓冲结构，所述刀模上板包括磁铁板、模架和顶板，所述磁铁板安装在模架的上方，所述顶板安装在磁铁板的上方，所述磁铁板、模架和顶板之间通过固定栓连接，所述模架上开设有固定槽，且磁铁板和顶板上开设有与固定槽相匹配的螺纹孔，所述固定栓穿过螺纹孔后螺纹旋入固定槽内，所述模架上表面开设有凹槽，所述模架上开设有移动槽，且移动槽与凹槽连通，所述模切刀组件滑动安装在刀模上板的移动槽内。
6.作为本技术方案的进一步优选的：所述模切刀组件包括固定套头和模切刀具，所述固定套头置于凹槽内，所述固定套头的底端开设有螺纹槽，所述模切刀具的顶端设置螺纹柱，所述螺纹柱穿过移动槽后螺纹旋入螺纹槽内。
7.作为本技术方案的进一步优选的：所述固定套头的顶端设置磁性金属片，所述固定套头的顶端与磁铁板接触，且磁铁板与磁性金属片吸附连接。
8.作为本技术方案的进一步优选的：所述定位裁切刀在料带移动的方向上位于定位柱的前方。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述缓冲结构包括充气橡胶垫、弹簧和挤压垫，所述弹簧设置有多组，且弹簧置于充气橡胶垫内，所述充气橡胶垫安装在定位孔的底部，所述挤压垫安装在充气橡胶垫的顶端。
10.本实用新型提供了一种定位蚀刻刀模，具备以下有益效果：
11.(1)本实用新型通过将刀模上板采用磁铁板、模架和顶板利用固定栓连接的结构，
使得刀模上板为分体式结构，同时将模切刀组件滑动安装在刀模上板的移动槽内，可根据需求调节模切刀组件之间的距离和位置，改变传统刀模上板上模切刀位置不可调节的弊端，同时利用磁性金属片和磁铁板的吸附固定，使得移动后位置固定方式简单稳固。
12.(2)本实用新型将模切刀组件采用螺纹连接的固定套头和模切刀具组成，使得固定套头和模切刀具之间可拆卸可安装，从而使得模切刀组件可拆卸组装，以便于更换不同样式的模切刀具，适用于不同产品加工需求，增加灵活性和实用性。
13.(3)本实用新型通过在刀模下板上设置与上定位柱相匹配的定位孔，便于在加工时进行定位，确保加工精度和位置，再者通过在定位孔的底端安装充气橡胶垫、弹簧和挤压垫组成的缓冲结构，使用时，定位柱冲压进入到定位孔后，可利用充气橡胶垫、弹簧和挤压垫缓冲下压时产生的冲击力，降低冲压对刀模上板和刀模下板稳定性的影响。
附图说明
14.图1为本实用新型的俯视结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型的刀模上板结构示意图；
17.图4为本实用新型的图2中a处放大结构示意图。
18.图中：1、刀模上板；2、刀模下板；3、磁铁板；4、模架；5、顶板；6、凹槽；7、固定套头；8、模切刀具；9、模切刀组件；10、磁性金属片；11、螺纹柱；12、螺纹槽；13、固定栓；14、固定槽；15、定位柱；16、定位孔； 17、料带；18、缓冲结构；19、定位裁切刀；20、充气橡胶垫；21、弹簧； 22、挤压垫；23、移动槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种定位蚀刻刀模，包括刀模上板1、刀模下板2和料带17，刀模上板1和刀模下板2上下平行设置，料带17穿过刀模上板1和刀模下板2之间的位置，刀模上板1面向料带 17的表面安装有模切刀组件9，且模切刀组件9设置有多组，刀模上板1的表面位于多组模切刀组件9的边缘处设置有定位柱15和定位裁切刀19，且定位柱15和定位裁切刀19相匹配，刀模下板2上设有与定位柱15相匹配的定位孔16，定位孔16的底端安装有缓冲结构18，刀模上板1包括磁铁板3、模架4和顶板5，磁铁板3安装在模架4的上方，顶板5安装在磁铁板3的上方，磁铁板3、模架4和顶板5之间通过固定栓13连接，模架4上开设有固定槽14，且磁铁板3和顶板5上开设有与固定槽14相匹配的螺纹孔，固定栓13穿过螺纹孔后螺纹旋入固定槽14内，模架4上表面开设有凹槽6，模架4上开设有移动槽23，且移动槽23与凹槽6连通，将模切刀组件9滑动安装在模架4的移动槽23内，使得模切刀组件9可在移动槽23上随意调节位置，当需要调节模切刀组件9时，将磁铁板3和顶板5取下，然后滑动模架4位于凹槽6内模切刀组件9的固定套头7，使得模切刀组件9移动到合适的位置，可根据需求调节模切刀组件9之间的距离和位置，增加灵活性，所述模切刀组件9滑动
安装在刀模上板1的移动槽23内。
21.模切刀组件9包括固定套头7和模切刀具8，固定套头7置于凹槽6内，固定套头7的底端开设有螺纹槽12，模切刀具8的顶端设置螺纹柱11，螺纹柱11穿过移动槽23后螺纹旋入螺纹槽12内，使得模切刀组件9可拆卸组装，后期需要更换模切刀具8时，可直接将模切刀具8取下更换新的即可，适用于不同产品加工需求，增加灵活性和实用性。
22.本实施例中，具体的：固定套头7的顶端设置磁性金属片10，固定套头 7的顶端与磁铁板3接触，且磁铁板3与磁性金属片10吸附连接，利用磁性金属片10和磁铁板3的吸附固定，使得移动后位置固定方式简单稳固。
23.本实施例中，具体的：定位裁切刀19在料带17移动的方向上位于定位柱15的前方，利用定位裁切刀19在料带17上裁切出与定位孔16相匹配的通孔，以便于后续的定位。
24.本实施例中，具体的：缓冲结构18包括充气橡胶垫20、弹簧21和挤压垫22，弹簧21设置有多组，且弹簧21置于充气橡胶垫20内，充气橡胶垫 20安装在定位孔16的底部，挤压垫22安装在充气橡胶垫20的顶端，当定位柱15冲压进入到定位孔16后，会与挤压垫22接触，此时在充气橡胶垫 20、弹簧21和挤压垫22的作用下，可缓冲下压时产生的冲击力，从而降低冲压对刀模上板1和刀模下板2稳定性的影响。
25.需要说明的是，一种定位蚀刻刀模，在工作时，将模切刀组件9采用具有螺纹槽12的固定套头7和具有螺纹柱11的模切刀具8组成，安装时，可将螺纹柱11螺纹旋入螺纹槽12内即可将固定套头7和模切刀具8连接，使得模切刀组件9可拆卸组装，后期需要更换模切刀具8时，可直接将模切刀具8取下更换新的即可，适用于不同产品加工需求，增加灵活性和实用性，由于将模架4、磁铁板3和顶板5由下至上依次叠加，然后利用多组固定栓 13固定形成刀模上板1，该种刀模上板1为分体式结构，可拆卸，并将模切刀组件9滑动安装在模架4的移动槽23内，使得模切刀组件9可在移动槽 23上随意调节位置，当需要调节模切刀组件9时，将磁铁板3和顶板5取下，然后滑动模架4位于凹槽6内模切刀组件9的固定套头7，使得模切刀组件9 移动到合适的位置，然后将磁铁板3和顶板5依次安装即可，安装后，固定套头7顶部的磁性金属片10、会与磁铁板3吸附，达到对模切刀组件9固定的目的，该种结构的刀模上板1可根据需求调节模切刀组件9之间的距离和位置，增加灵活性，其中，通过在刀模下板2的定位孔16内安装缓冲结构 18，并将缓冲结构18采用充气橡胶垫20内安装多组弹簧21后连接挤压垫 22的结构，当定位柱15冲压进入到定位孔16后，会与挤压垫22接触，此时在充气橡胶垫20、弹簧21和挤压垫22的作用下，可缓冲下压时产生的冲击力，从而降低冲压对刀模上板1和刀模下板2稳定性的影响。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。