双腔集烟罩导油结构和油烟机的制作方法

技术特征：
1.一种双腔集烟罩导油结构，其特征在于，包括：箱体围板(1)、内罩(3)和集烟罩(4)；所述内罩(3)设置于所述集烟罩(4)的内侧，并分别和所述箱体围板(1)、所述集烟罩(4)连接；所述箱体围板(1)包括面板(1-1)、以及垂直连接于所述面板(1-1)两侧边缘的两个侧板(1-2)，两个所述侧板(1-2)的内表面下部均设有导油斜边(1-3)，所述导油斜边(1-3)呈前高后低倾斜设置。2.根据权利要求1所述的双腔集烟罩导油结构，其特征在于：所述导油斜边(1-3)包括一体构成的叠边(1-4)和折边(1-5)；所述叠边(1-4)沿所述侧板(1-2)的纵向设置，其内表面与所述侧板(1-2)的内表面贴合；所述折边(1-5)连接于所述叠边(1-4)的上沿且呈前高后低倾斜设置。3.根据权利要求2所述的双腔集烟罩导油结构，其特征在于：所述叠边(1-4)相对所述折边(1-5)的上沿向内弯折，所述叠边(1-4)与所述折边(1-5)之间的夹角(1-6)范围为90
°‑
170
°
。4.根据权利要求2所述的双腔集烟罩导油结构，其特征在于：所述内罩(3)的上端沿竖直方向翻折形成竖直连接边(3-2)，所述连接边(3-2)的内表面与所述侧板(1-2)的外表面贴合连接。5.根据权利要求4所述的双腔集烟罩导油结构，其特征在于：所述叠边(1-4)、所述侧板(1-2)和所述连接边(3-2)均具有对应的安装通孔(1-7)。6.根据权利要求2所述的双腔集烟罩导油结构，其特征在于：所述折边(1-5)与水平面之间的倾斜角度范围为4
°‑6°
。7.根据权利要求1或4所述的双腔集烟罩导油结构，其特征在于：所述内罩(3)的两侧均为斜面(3-1)，所述斜面(3-1)自上而下向外倾斜，且倾斜角度的范围为8
°‑
20
°
。8.根据权利要求1或4或7所述的双腔集烟罩导油结构，其特征在于：所述集烟罩(4)上具有两吸烟口，两吸烟口上均安装有倒锥形油网(2)，所述油网(2)的最高点位于所述内罩(3)与所述箱体围板(1)的连接处的下方。9.一种油烟机，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的双腔集烟罩导油结构。

技术总结
本申请公开了一种双腔集烟罩导油结构和油烟机。双腔集烟罩导油结构包括：箱体围板、内罩和集烟罩，内罩设置于集烟罩的内侧，并分别和箱体围板、集烟罩连接；箱体围板包括面板、以及垂直连接于面板两侧边缘的两个侧板，两个侧板的内表面下部均设有导油斜边，导油斜边呈前高后低倾斜设置，用于两个侧板的内表面的油污沿着导油斜边的倾斜方向流到集烟罩的后侧。本技术方案通过内罩设置于集烟罩的内侧，并分别和箱体围板、集烟罩连接，箱体围板包括面板、以及垂直连接于面板两侧边缘的两个侧板，两个侧板的内表面下部均设有导油斜边，两个侧板的内表面的油污沿着导油斜边的倾斜方向流到集烟罩的后侧，并直接进入收集盒内，进而解决滴油问题。问题。问题。


技术研发人员：杜黎维 罗家胜 潘叶江
受保护的技术使用者：华帝股份有限公司
技术研发日：2021.06.30
技术公布日：2022/1/26