一种低温热交换器的制作方法

1.本实用新型涉及热交换器技术领域，尤其涉及一种低温热交换器。


背景技术：

2.热交换就是由于温差而引起的两个物体或同一物体各部分之间的热量传递过程。热交换一般通过热传导、热对流和热辐射三种方式来完成，换热器(亦称为热交换器或热交换设备)是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用。换热器可以按不同的方式分类。按其操作过程可分为间壁式、混合式、蓄热式(或称回热式)三大类；按其表面的紧凑程度可分为紧凑式和非紧凑式两类。
3.如中国专利公开了：一种低温省煤器用烟气热交换装置，专利号：cn201920220916.6，该文件中通过将烟气的排气管与热流体进口3相连接，同时确保冷流体可以从冷流体进口8流入，以实现热交换的目的，该设备不具备冷媒温度检测功能，不利于保障设备的稳定运行。为此，我们提出一种低温热交换器。


技术实现要素：

4.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种低温热交换器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种低温热交换器，包括桶体，所述桶体的圆周侧面等距套接有空心环装挡片，所述桶体的圆周侧面右侧上端开设有通孔且贯穿固定连接有柱状空心管一，所述柱状空心管一的内壁滑动连接有矩形板状立柱，所述矩形板状立柱的下表面固定连接有圆盘形浮漂，所述桶体的左右侧面均固定连接有圆盘形挡板，所述圆盘形挡板的左侧面前后两端对称开设有连通槽一，所述圆盘形挡板的左侧面中间位置开设有连通槽二。
6.作为优选，所述圆盘形挡板的右侧面前后两端贯穿固定连接有空心板一，所述圆盘形挡板的右侧面中间位置贯穿固定连接有空心二。
7.作为优选，所述圆盘形挡板的左侧面固定连接有侧面密封盖，所述侧面密封盖的右侧面开设有圆盘槽，所述侧面密封盖的左侧面开设有通孔且固定连接有柱状空心管二，所述柱状空心管二的内壁与圆盘槽的内壁相贯通。
8.作为优选，所述桶体的内壁右侧上端滑动连接矩形板状立柱的左右侧面，所述圆盘形浮漂的下表面贴合桶体的内壁底面。
9.作为优选，所述矩形板状立柱的前侧面上端设置有刻度线，所述圆盘形浮漂由低密度防水防腐材料制成。
10.作为优选，所述空心板一和空心二的前后侧面均开设有毛细条形槽，所述桶体的内壁填充有低温冷却液。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种低温热交换器。具备以下有益效果：
13.(1)、该一种低温热交换器，通过柱状空心管一、矩形板状立柱和圆盘形浮漂的设置，在冷媒吸收热量的过程中，冷媒的密度会逐渐降低，这样圆盘形浮漂所受到的浮力就会增加，圆盘形浮漂会带动矩形板状立柱向上移动，使用者可以根据矩形板状立柱前侧面上端漏出刻度线高度的变化，对桶体内部冷媒的温度进行大致的判断，以决定是否需要进行冷媒的添加作业，以保证设备稳定的降低效果。
14.(2)、该一种低温热交换器，通过空心环装挡片的设置，将设备安装在冷却池后，空心环装挡片的左右侧面能显著增加设备与冷却池中冷却水的接触面积，这样在桶体及其内部冷媒温度过高时，可以强化桶体与周边冷却水的热交换效率，从而达到显著的辅助降温目的，并且空心环装挡片的设置增加了设备的排水体积，增加了设备在冷却水中受到的浮力，这样在安装和打捞设备的过程中，可以降低操作的难度，增加作业的安全性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
16.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型主体及观测结构示意图；
19.图3为本实用新型导流结构示意图；
20.图4为本实用新型分流辅助降速暂存结构示意图。
21.图例说明：
22.101、桶体；102、空心环装挡片；103、柱状空心管一；104、矩形板状立柱；105、圆盘形浮漂；106、圆盘形挡板；107、连通槽一；108、连通槽二；109、空心板一；110、空心二；111、侧面密封盖；112、圆盘槽；113、柱状空心管二。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例：一种低温热交换器，如图1-图4所示，包括桶体101，桶体101的圆周侧面等距套接有空心环装挡片102，桶体101的圆周侧面右侧上端开设有通孔且贯穿固定连接有柱状空心管一103，柱状空心管一103的内壁滑动连接有矩形板状立柱104，矩形板状立柱104的下表面固定连接有圆盘形浮漂105，桶体101的左右侧面均固定连接有圆盘形挡板106，圆
盘形挡板106的左侧面前后两端对称开设有连通槽一107，圆盘形挡板106的左侧面中间位置开设有连通槽二108。
25.圆盘形挡板106的右侧面前后两端贯穿固定连接有空心板一109，圆盘形挡板106的右侧面中间位置贯穿固定连接有空心二110，通过空心板一109和空心二110的设置，起到了导流需要降温流体的作用，挡板圆盘形挡板106的左侧面固定连接有盖板侧面密封盖111，圆盘形挡板106的左侧面固定连接有侧面密封盖111，侧面密封盖111的右侧面开设有圆盘槽112，侧面密封盖111的左侧面开设有通孔且固定连接有柱状空心管二113，柱状空心管二113的内壁与圆盘槽112的内壁相贯通，通过圆盘槽圆盘槽112的设置，可以起到降速暂存流体的作用，桶体101的内壁右侧上端滑动连接矩形板状立柱104的左右侧面，圆盘形浮漂105的下表面贴合桶体101的内壁底面，通过圆盘形浮漂105的设置，增加了矩形板状立柱104所受到的浮力，使矩形板状立柱104处于合理的指示高度，矩形板状立柱104的前侧面上端设置有刻度线，圆盘形浮漂105由低密度防水防腐材料制成，通过矩形板矩形板状立柱104前侧面刻度线的设置，可以为观测矩形板矩形板状立柱104位置变化提供参照，空心板一109和空心二110的前后侧面均开设有毛细条形槽，桶体101的内壁填充有低温冷却液，通过空心板一109和空心二110前后侧面设置的毛细条形槽，增加了冷却液与空心板一109和空心二110的接触面积，强化了设备内部的热交换效率。
26.本实用新型的工作原理：首先将设备淹没在冷却池中，并确保圆柱管一柱状空心管一103的上表面处于液面高度以上，然后将冷媒通过柱状空心管一103注入至桶体101的内壁，将需要降温的流体通过左侧柱状空心管二113注入设备，待降温的流体通过柱状空心管二113流动至圆盘槽112的内壁，然后被空心板一109和空心二110分流并导入桶体101的内部，流体的热量会传导至空心板一109和空心二110的表面，空心板一109和空心二110前后侧面设置的毛细条形槽，可以增加空心板一109和空心二110与桶体101内壁冷媒的接触面积，流体经冷却降温后从设备右端柱状空心管二113的内壁导出，在冷却降温的过程中冷媒会受热，在冷媒热对流的过程中，空心板一109和空心二110的设置可以利用狭管效应，使冷媒快速通过空心板一109与空心二110之间的间隙，从而提高冷媒热对流循环的效率，有利于保障设备的降温效果，由于设备处于冷却池中，所以空心环装挡片102的设置可以将冷媒的热量快速传导至冷却池中，以保持桶体101内部冷媒处于相对可控的低温状态，在冷媒受热的过程中，冷媒的密度会降低，这样处于桶体101内壁底面的圆盘形浮漂105就会向上浮起，通过观测矩形板状立柱104前侧面上端设置的刻度线即可判断桶体101内部冷媒的平均温度，当矩形板状立柱104上升至警戒高度后，即可通过柱状空心管一103向桶体101内部添加适量冷媒，以弥补冷媒的消耗，保障设备的正常稳定运行，圆盘槽112的设置在流体进入空心板一109和空心二110内部前，起到了分流降速的作用，以确保流体能顺利通过空心板一109和空心二110的内部，不会出现因流通路径变化导致堵塞的情况。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。