净化装置及空调器的制作方法

1.本实用新型涉及空调领域，特别涉及一种净化装置及空调器。


背景技术：

2.空调器的进风口处通常设置有净化网等净化模块。由于空调器用于不同场景时，空气中的粉尘等颗粒物的含量不同，因此，针对不同场景使用的空调器，采用相同的净化模块，有可能有出现无法实现足够的净化效果的问题。由于现有的净化网固定设置在进风口上，净化网的规格相同，不能进行调整，导致空调器对空气的净化效果与使用场景的净化需求不匹配。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提出一种净化装置及空调器，旨在解决现有的净化装置的净化效果与净化需求不匹配的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的净化装置，包括：
5.底板，所述底板上设有第一进风口；
6.顶盖，与所述底板相对设置，所述顶盖上设有第二进风口；
7.净化模块，设于所述底板和所述顶盖之间；以及
8.第一连接组件，分别与所述底板和所述顶盖相连接，所述底板通过所述第一连接组件与所述顶盖活动连接，以使所述顶盖能够向靠近或远离所述底板方向移动。
9.可选地，所述净化模块的数量为至少两个，所述净化模块呈层叠设置。
10.可选地，所述第一连接组件包括第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆的一端与所述底板相连接，所述第二连接杆的一端与所述顶盖相连接；
11.所述第一连接杆的另一端与所述顶盖相连接，所述第二连接杆的另一端与所述底板相连接，所述第一连接杆和所述第二连接杆呈相互交叉铰接设置；和/或，所述第一连接杆的另一端向所述顶盖方向延伸设置，所述第二连接杆的另一端与所述第一连接杆相互滑动连接。
12.可选地，所述净化装置具有相对设置的第一端和第二端，所述净化装置的第一端和/或第二端设有所述第一连接组件。
13.本实用新型还提出一种空调器，包括：
14.面框，所述面框形成有第三进风口；
15.面框盖体，设于所述面框的外部，所述面框盖体上设有第四进风口；以及
16.如上述所述的净化装置，设于所述面框和所述面框盖体之间，所述第一进风口连通所述第三进风口，所述第二进风口连通所述第四进风口。
17.可选地，所述面框还形成有新风口，所述面框盖体上还设有与所述新风口位置相对应的第一出风口；
18.所述底板上还设有连通所述新风口的所述第二出风口，所述顶盖上还设有连通所
述第一出风口的第三出风口，所述净化模块包括第一净化模块和第二净化模块，所述第一净化模块设于所述第二出风口和所述第三出风口之间，所述第二净化模块设于所述第一进风口和所述第二进风口之间。
19.可选地，所述第一净化模块的数量为至少两个，所述第一净化模块呈层叠设置；和/或，所述第二净化模块的数量为至少两个，所述第二净化模块呈层叠设置。
20.可选地，所述空调器还包括：
21.第二连接组件，所述面框盖板通过所述第二连接组件与所述面框活动连接，以使所述面框盖体能够向靠近或远离所述主进风口方向移动。
22.可选地，所述面框盖体上设有连接板，所述第一连接组件包括设于所述连接板和所述面框的其中之一上的至少一个第一连接结构以及设于所述连接板和所述面框的其中之另一上的至少一个第二连接结构，所述第一连接结构能够与任意一个所述第二连接结构可拆卸地配合。
23.可选地，所述第一连接结构为第一孔，所述第二连接结构为第二孔，所述第一孔和所述第二孔穿通过连接件相连接；和/或，
24.所述第一连接结构为卡槽，所述第二连接结构为卡扣，所述卡扣卡入所述卡槽中；和/或，
25.所述第一连接结构为第一筋条，所述第二连接结构为第二筋条，所述第一筋条和所述第二筋条相互扣接；和/或，
26.所述第一连接结构为齿轮，所述第二连接结构齿条，所述齿条与所述齿轮相啮合设置；和/或，
27.所述第一连接结构包括导轨以及设置于所述导轨上的弹性件，所述弹性件设置有锁头，所述连接板与所述面框滑动配合，所述第二连接结构为通孔，所述通孔的数量为多个，所述连接板相对所述面框滑动过程中，所述锁头能够择一地插入任意一个所述通孔中。
28.可选地，所述面框上设有限位凹部，所述连接板远离所述面框盖体的一端止挡限位于所述限位凹部内。
29.可选地，所述连接板远离所述面框盖体的一端形成有呈波浪状的第一对接面，所述第一对接面呈波浪状；所述限位凹部朝向所述连接板的一侧形成有呈波浪状的第二对接面，所述第一对接面能够与所述第二对接面相对接。
30.本实用新型技术方案通过采用第一连接组件连接底板和顶盖，顶盖能够向靠近或远离底板的方向移动，使得底板和顶盖之间的安装区空间可以调节，进而可以根据需要放入不同类型或多个净化模块，以使净化装置能够与特定的净化场景相适配，实现净化效果与净化场景的净化需求相匹配。
附图说明
31.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
32.图1为本实用新型净化装置一实施例的结构示意图；
33.图2为具有两层净化模块时净化装置一实施例的结构示意图；
34.图3为具有三层净化模块时净化装置一实施例的结构示意图；
35.图4为图3的爆炸图；
36.图5为本实用新型空调器一实施例的结构示意图；
37.图6为图5的爆炸图；
38.图7为本实用新型具有双层净化模块时空调器一实施例的结构示意图；
39.图8为本实用新型具有三层净化模块时空调器一实施例的结构示意图；
40.图9为本实用新型面框盖体与面框一实施例的结构示意图；
41.图10为图9中面框与面框盖体分解状态下一实施例的结构示意图；
42.图11为本实用新型面框盖体与面框另一实施例的结构示意图；
43.图12为图11中面框与面框盖体分解状态下一实施例的结构示意图；
44.图13为本实用新型面框盖体与面框又一实施例的结构示意图；
45.图14为图13中面框与面框盖体分解状态下一实施例的结构示意图。
46.附图标号说明：
47.标号名称标号名称100空调器110蒸发器部件120底盘部件130面板部件140电控部件150新风模块安装位160面框161第三进风口162新风口163第一连接结构170面框盖体171第四进风口172连接板173第二连接结构174第一出风口175凸出部176内凹部18限位凹部181第二对接面20净化装置21底板211第一进风口212第二出风口22顶盖221第二进风口222第三出风口23第一安装区24第二安装区25净化模块251第一净化模块252第二净化模块26第一连接组件261第一连接杆262第二连接杆
48.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
49.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
50.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
51.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
52.本实用新型提出一种净化装置20，所述净化装置20可以用于空调器100的进风口，用于对进入空调器100的气流进行过滤和净化，以减少进入空调器100内的气流中的颗粒物或其他杂质的含量。所述净化装置20能够阻挡气流中一定粒径的颗粒物，并且能够供气流通过。所述空调器100具有面框160和设置在面框160内部的功能部件，所述面框160具有第三进风口161，以用于实现气流输入。图1至14为本实用新型的实施例所对应的附图。
53.请参阅图1、图2和图3，在一实施例中，所述净化装置20包括：
54.底板21，所述底板21上设有第一进风口211；所述底板21用于形成所述净化装置20的底面，所述底板21可以安装在空调器100的面框160的进风口一侧，以与面框160的第三进风口161相适配。本实施例中，所述第三进风口161可以设置在面框160的上端面上，所述净化装置20整体安装在面框160的顶部。
55.顶盖22，与所述底板21相对设置，所述顶盖22上设有第二进风口221；所述顶盖22用于形成所述净化装置20的顶面，所述顶盖22与所述底板21之间形成安装区，所述顶盖22上设置有第二进风口221，所述第二进风口221能够供所述外部的气流向所述安装区流动。
56.净化模块25，设于所述底板21和所述顶盖22之间；所述净化模块25设置在所述顶盖22和所述底板21之间的安装区内，所述顶盖22和所述底板21可以分别贴合在所述净化模块25的上下表面。所述净化模块25具有隔离一定粒径的颗粒物的功能，并且所述净化模块25能够供气体通过，以使自所述第二进风口221进入所述安装区的气流经由所述净化模块25净化之后，自所述第一进风口211进入所述面框160的第三进风口161。由于所述净化模块25具有透气性能，所述第一进风口211可以设置在正对所述第二进风口221的位置，两者也可以相互错开设置。所述第一进风口211的数量可以为至少两个，所述第二进风口221的数量也可以为至少两个。自所述底板21向所述顶盖22方向为上下方向，所述上下方向为所述净化模块25和所述安装区的厚度方向。
57.第一连接组件26，分别与所述底板21和所述顶盖22相连接，所述底板21通过所述第一连接组件26与所述顶盖22活动连接，以使所述顶盖22能够向靠近或远离所述底板21方向移动。所述第一连接组件26具有沿所述净化模块25的厚度方向可伸缩性能，以使所述安装区的厚度可调节。
58.所述底板21和所述顶盖22本身具有一定厚度，如图1所示为具有一层所述净化模块25状态下，所述第一连接组件26可以呈最小收纳状态，此时所述顶盖22与所述底板21的距离最近。当所述顶盖22向远离所述底板21方向移动时，所述第一连接组件26逐渐拉伸。如图2为具有两层所述净化模块25时，由于所述顶盖22和所述底板21之间的安装区所需厚度
增加，所述第一连接组件26被拉伸。如图3为具有3层所述净化模块25的状态下，所述顶盖22和所述底板21之间的安装区的厚度进一步增加，所述顶盖22与所述底板21之间的距离进一步增大，所述第一连接组件26被进一步拉伸。
59.所述净化模块25可以为净化网、净化膜或具有净化功能的净化结构。当用于不通场景时，由于不同场景内的空气质量不同，所需要的净化模块25的净化性能也不相同，对应的净化模块25的厚度也会产生变化。如采用净化网或净化膜时，净化模块25的厚度会相对较小，而采用复合净化模块25时，净化模块25的整体厚度会增大。当所述净化模块25放入所述底板21和所述顶盖22之间的安装区时，所述净化模块25所需安装区的厚度也相对不同。由于所述顶盖22可以向远离所述底板21的方向移动，使得所述顶盖22和底板21之间的安装区的厚度可以增大，进而可以与净化模块25相适配，以实现容置净化模块25。
60.可选地，所述净化模块25的数量为至少两个，所述净化模块25呈层叠设置。以使所述净化模块25形成复合净化结构。如图2所示为两层净化模块25层叠设置，如图3所示为三层净化模块25层叠设置，相邻的所述净化模块25之间可以仅相互贴合，也可以将相邻的净化模块25相互连接固定，例如，可以采用粘结或螺栓连接等方式，将相邻的净化模块25相互固定，以提升所述净化模块25的稳定性。
61.相邻的所述净化模块25可以为相同的结构，也可以为不同的结构。例如，相邻的所述为净化模块25可以分别为净化膜、过滤网，也可以为净化膜和过滤网的组合，也可以在净化膜和过滤网之间添加其他可以用于空气净化的结构。
62.每一层所述净化模块25可以为整体片状结构，也可以为多个净化模块25组合构成，即，每一层所述净化模块25均包含多个净化模块25，多个净化模块25沿所述净化装置20的长度方向或宽度方向设置，以拼接形成对应层的所述净化模块25，处于不同位置的净化模块25可以为相同功能的净化模块25，也可以不相同。例如，同一层所述净化模块25中，靠近所述净化装置20左侧的净化模块25可以采用过滤网，靠近净化装置20的右侧的净化模块25可以采用膜层，以实现不同的净化效果。当所述净化装置20用于具有多种功能的空调器100时，如用于同时具有空调功能和新风功能的空调器100时，所述新风模块所对应的净化模块25的净化功能可能与所述空调器100的进风口所对应的净化模块25的净化功能不同，因此，对应所述净化模块25可以为不同功能类型。不同功能类型的净化模块25的厚度可以相等，也可以不相等。当需要安装不同厚度的所述净化模块25时，将所述顶盖22向远离所述底板21的方向移动，以让出所述顶盖22和底板21之间的空间，当将净化模块25放置好之后，在重力作用下，顶盖22会向靠近底板21的方向移动，使得顶盖22贴合在净化模块25背向底板21的一侧表面。也可以通过下压顶盖22的方式，将顶盖22向底板21方向移动，以使顶盖22能够和底板21相互配合，以限制净化模块25的移动。
63.在制作所述净化装置20时，可以在所述底板21和所述顶盖22的相向的端面上设置内凹部位，以用于容置所述净化模块25。如图1所示，所述底板21和所述顶盖22相向的端面上设置有内凹的凹槽，以具有一层所述净化模块25为例，所述净化模块25的上表面卡接在所述顶盖22上的凹槽内，所述净化模块25的下表面卡接在所述底板21的凹槽内，以限制所述净化模块25沿所述净化装置20左右方向上的移动。
64.如图1所示，其中左右方向为所述净化装置20的长度方向，前后方向为净化模块25的宽度方向，所述顶盖22和所述底板21之间安装所述净化模块25，在净化装置20的宽度方
向两端，可以设置挡板，用于放置净化模块25从净化装置20的宽度方向产生移位，也可以放置净化模块25的宽度方向产生漏气。
65.所述第一连接组件26用于连接顶盖22和底板21，以使顶盖22和底板21之间相互牵制，形成整体结构。当所述顶盖22向靠近或远离底板21的方向移动时，所述第一组件能够限制所述顶盖22的移动轨迹，以使所述顶盖22能够保持预设轨迹移动，进而使得所述顶盖22靠近或远离底板21时，顶盖22和底板21之间所形成的安装区的形态相对确定，以方便与净化模块25相适配。以用于壁挂式空调器100为例，壁挂式空调器100中，空调器100的进风口通常位于面框160的顶部，因此，当将所述净化装置20安装在面框160上之后，将顶盖22向上移动，使得顶盖22与底板21之间的距离增大，然后将净化模块25放入顶盖22和底板21之间的安装区，在重力作用下，顶盖22下移，以压合在净化模块25的上表面，实现净化模块25的定位。
66.可选地，所述第一连接组件26包括第一连接杆261和第二连接杆262，所述第一连接杆261的一端与所述底板21相连接，所述第二连接杆262的一端与所述顶盖22相连接；以如图1中所示安装方式为例，所述第一连接杆261的下端与所述底板21相连接，所述第二连接杆262的上端与所述顶盖22相连接。
67.请参阅图4，在一实施例中，所述第一连接杆261的另一端与所述顶盖22相连接，所述第二连接杆262的另一端与所述底板21相连接，所述第一连接杆261和所述第二连接杆262呈相互交叉铰接设置；以如图1中所示安装方式为例，所述第一连接杆261的上端与所述顶盖22相连接，所述第二连接杆262的下端与所述底板21相连接，所述第一连接杆261和所述第二连接杆262呈交叉设置，并且两者相互交叉部位相互铰接。所述第一连接杆261与所述底板21、所述顶盖22呈相铰接连接方式，所述第二连接杆262与所述底板21、所述底盖也呈相铰接连接方式，以使所述顶盖22向靠近或远离所述底板21方向移动时，所述第一连接杆261和第二连接杆262能够相对转动。第一连接杆261和第二连接杆262形成类似于剪叉升降机构，以限制顶盖22相对底板21的移动轨迹。所述第一连接杆261和第二连接杆262的相互铰接位置，可以根据所述顶盖22的最大移动距离来确定。
68.所述第一连接杆261和第二连接杆262相互铰接，以使所述第一连接杆261和第二连接杆262的上端承受顶盖22向下的作用力时，第一连接杆261和第二连接杆262能够产生相对转动，使得第一连接杆261和第二连接杆262所形成的第一连接组件26在净化装置20的上下方向上的整体高度减小，进而实现第一连接组件26的收缩。
69.在另一实施例中，所述第一连接杆261的另一端向所述顶盖22方向延伸设置，所述第二连接杆262的另一端与所述第一连接杆261相互滑动连接。所述第一连接杆261沿所述净化装置20的上下方向延伸设置，所述第二连接杆262可以为凸设于所述顶盖22上的杆状结构，以使所述第二连接杆262形成类似滑块结构，所述第二连接杆262与所述第一连接杆261形成滑块与滑轨配合，进而可以实现对顶盖22移动方向的限定。可选地，所述第一连接杆261在底板21上形成类似滑块结构，所述第二连接杆262的另一端可以向所述底板21方向延伸，并将所述第一连接杆261和所述第二连接杆262形成滑轨滑块配合。
70.在一实施例中，所述净化装置20具有相对设置的第一端和第二端，所述第一端和第二端可以为所述净化装置20的长度方向两端，也可以为宽度方向两端。所述净化装置20的第一端和/或第二端设有所述第一连接组件26。所述第一连接组件26可以为两组，也可以
仅设置一组。
71.在另一实施例中，所述净化装置20具有相对设置的第三端和第四端，所述第三端向第四端方向为第一方向，所述第一端向第二端方向为第二方向，所述第一方向和第二方向呈夹角设置。所述第一方向和所述第二方向可以相互垂直。所述第三端和/或第四端设置有所述第一连接组件26。
72.所述净化装置20的第三端和第四端可以为其宽度方向。在制作所述净化装置20时，可以在所述净化装置20的长度方向两端和宽度方向两端分别设置所述第一连接组件26，也可以在净化装置20的长度方向设置一组所述第一连接组件26，在宽度方向设置一组所述第一连接组件26。可以根据所述净化装置20的具体形状和使用场景来确定具体安装方式。
73.本实用新型还提出一种空调器100的实施例。所述空调器100可以为壁挂式空调器100。
74.请参阅图5和图6，在一实施例中，所述空调器100包括：
75.面框160，所述面框160形成有第三进风口161；所述面框160形成所述空调器100的外部壳体，所述面框160内部形成空腔，所述空腔内可以用于安装空调器100的其他功能部件，如蒸发器部件110、电控部件140以及风轮等，所述面框160内还可以设置新风模块，所述面框160还可以与面板部件130以及底盘部件120相配合。所述面框160具有第三进风口161，用于在风轮启动时，使气流进入空调器100内部，经由蒸发器部件110换热，并输出到室内。所述第三进风口161与所述底板21上的第一进风口211位置相对应，以使气流能够经由顶盖22的第二进风口221进入净化装置20进行净化之后，经由底板21上的第一进风口211和面框160上的第三进风口161进入空调器100内部。
76.面框盖体170，设于所述面框160的外部，所述面框盖体170上设有第四进风口171；所述面框盖体170设置在面框160外部，用于与面框160相配合。所述面框盖体170至少部分覆盖在净化装置20背向第三进风口161的一侧。所述第四进风口171与所述顶盖22上的第二进风口221的位置相对应，以使气流经由面框盖体170上的第四进风口171进入顶盖22的第二进风口221，以实现气流输入。
77.如上述任一项所述的净化装置20，设于所述面框160和所述面框盖体170之间，用于对经由面框盖体170的第四进风口171进入的气流进行净化，所述第一进风口211连通所述第三进风口161，所述第二进风口221连通所述第四进风口171。气流经由所述第四进风口171和所述第二进风口221进入所述净化装置20，经过净化装置20进行净化之后，经由第一进风口211和第三进风口161进入空调器100内部。
78.以如图6中所示壁挂式空调室内机结构为例，所述净化装置20设置在所述面框160的上方，所述净化装置20的底板21可以与面框160的上端面相连接固定，以使净化装置20能够保持稳定状态。所述净化模块25顶盖22靠近空调器100的面框盖体170设置。当所安装的净化模块25的厚度产生变化时，可以将顶盖22与面框盖体170同步上移，以为净化模块25提供安装区，在将净化模块25安装进入安装区内之后，将面框盖体170和顶板整体下移，并对净化模块25进行限位，以实现空调器100的经风口侧的定位。
79.由于可以根据需要调整空调器100的进风口的净化模块25，可以根据空调器100的使用场景选择不同的净化模块25，或者选择不同厚度的净化模块25，或者选择多种净化模
块25的组合，进而可以实现针对不同场景的区别设置，以使空调器100的净化效果与其使用场景相适配。
80.如图5中为设置一层所述净化模块25状态下空调器100的结构图，如图7中，所述净化装置20设置有两层所述净化模块25，所述面框盖体170与所述面框160的上表面之间的距离增大。如图8中为设置有三层所述净化模块25，所述面框盖体170与所述面框160的上表面之间的距离进一步增大。在制作所述空调器100时，可以在所述空调器100的前后两侧分别设置挡板，以对净化装置20的边缘进行密封。
81.请参阅图6，在一实施例中，所述空调器100设置有新风模块，在空调器100内设置有新风模块安装位150，用于容置新风模块。所述新风模块用于接入室外新风，并输入到室内。所述面框160还形成有新风口162，所述新风口162用于向室内输入新风，所述面框盖体170上还设有与所述新风口162位置相对应的第一出风口174；所述新风口162输出的新风可以通过第一出风口174输出到室内。所述底板21上还设有连通所述新风口162的所述第二出风口212，以使所述新风模块输入的新风能够经由新风口162、第二出风口212进入净化模块25，所述顶盖22上还设有连通所述第一出风口174的第三出风口222，经过净化模块25净化的新风经第三出风口222和第一出风口174输出到室内。在本实施例中，所述顶盖22和所述底板21之间形成有第一安装区23和第二安装区24，其中，第一安装区23与所述新风模块位置相对应，第二安装区24与空调器100的第三进风口161位置相对应，所述净化模块25包括第一净化模块251和第二净化模块252，所述第一净化模块251设于所述第二出风口212和所述第三出风口222之间，即所述第一安装区23，所述第二净化模块252设于所述第一进风口211和所述第二进风口221之间，即所述第二安装区24。
82.第一净化模块251用于对所述新风装置输出的气流进行净化，所述第二净化模块252用于对进入所述空调器100的气流进行净化。所述第一净化模块251和第二净化模块252可以为相同结构，也可以为不同结构。所述新风模块安装位150可以设置在空调器100的底盘部件120上，以方便用于固定新风模块。
83.通过在所述新风装置对应的出新风部位和空调器100的进风部位分别设置净化模块25，能够根据需要确定所需安装的净化模块25的类型，以实现区别净化。在安装时，可以将第一净化模块251和第二净化模块252相互独立设置，以方便可以独立更换。
84.由于所述顶盖22与所述底板21通过第一连接组件26相互连接，顶盖22能够相对底板21移动，在安装第一净化模块251和第二净化模块252时，可以相应移动所述顶盖22，以方便所述第一净化模块251和第二净化模块252的快速拆装。
85.在一实施例中，所述第一净化模块251的数量为至少两个，所述第一净化模块251呈层叠设置；所述第一净化模块251的可以沿所述净化模块25的厚度方向层叠设置，以使多个所述第一净化模块251形成多层净化结构。相邻的所述第一净化模块251可以为具有相同功能的净化结构，也可以为具有不同功能的净化结构。相邻的所述第一净化模块251可以相互连接固定，以形成整体结构。
86.在一实施例中，所述第二净化模块252的数量为至少两个，所述第二净化模块252呈层叠设置。多个所述第二净化模块252可以与多个所述第一净化模块251的厚度相同。所述第二净化模块252的可以沿所述净化模块25的厚度方向层叠设置，以使多个所述第二净化模块252形成多层净化结构。相邻的所述第二净化模块252可以为具有相同功能的净化结
构，也可以为具有不同功能的净化结构。相邻的所述第二净化模块252可以相互连接固定，以形成整体结构。
87.当第一净化模块251和第二净化模块252分别采用不同厚度的净化结构层叠设置时，所述第一净化模块251的不同厚度的净化结构的层叠顺序可以与所述第二净化模块252的净化结构的层叠顺序相同。由于所述第一净化模块251设置在第一安装区23，第二净化模块252设置在第二安装区24，所述第一净化模块251靠近第二安装区24的一侧可以与第二净化模块252靠近第一安装区23的一侧相互紧贴设置，也可以具有间隙。
88.请参阅图9，在一实施例中，所述空调器100还包括第二连接组件，所述面框160盖板通过所述第二连接组件与所述面框160活动连接，以使所述面框盖体170能够向靠近或远离所述主进风口方向移动。所述第二连接组件用于对面框160盖板进行牵引，以使面框160盖板向靠近或远离面框160方向移动时，第二连接组件能够用于限制面框160盖板的移动轨迹。所述第二连接组件可以设置在面框160的长度方向两侧，或宽度方向两侧，以使所述面框盖体170能够沿着固定轨迹移动。所述第二连接组件可以为卡接、插接或者滑动连接等方式。
89.在一实施例中，所述面框盖体170上设有连接板172，所述连接板172可以设置在所述面框盖体170的长度方向两端，或宽度方向两端。由于壁挂式空调器100的底盘组件通常安装在墙壁上，空调器100的前侧设置有面板，本实施例中，以所述连接板172设置在面框盖体170的长度方向两侧为例进行阐述。所述第一连接组件26包括设于所述连接板172和所述面框160的其中之一上的至少一个第一连接结构163以及设于所述连接板172和所述面框160的其中之另一上的至少一个第二连接结构173，所述第一连接结构163能够与任意一个所述第二连接结构173可拆卸地配合。所述第一连接结构163和所述第二连接结构173相互配合，以形成相互限位的结构。所述第一连接组件26的数量可以为一个，也可以为多个。所述第一连接结构163的配合方式可以为相对滑动、相互卡接或者其他相互限位方式。
90.请参阅图9和图10，在一实施例中，所述第一连接结构163为第一孔，所述第二连接结构173为第二孔，所述第一孔和所述第二孔穿通过连接件相连接；所述连接件可以为螺钉，所述连接件贯穿所述第一孔和第二孔，以使所述连接板172与所述面框160相互连接固定。以如图10中所示状态为例，所述第一连接结构163为设置在所述面框160侧壁上的第一孔，所述第一孔可以为螺纹孔，所述第二连接结构173为设置在所述连接板172上的第二孔，以所述连接件为螺钉为例，所述连接件贯穿所述第二孔并螺纹连接在所述第一孔内，以使所述面框盖体170和所述面框160保持在预设位置。
91.所述第一连接结构163和所述第二连接结构173的数量可以为多个，多个所述第一连接结构163和多个所述第二连接结构173沿着净化装置20厚度方向分布，以使所述面框盖体170能够沿着净化装置20的厚度方向移动。当调整所述净化装置20的整体厚度时，可以根据需要对应调整所述面框盖体170的位置，以使所述面框盖体170与所述面框160之间的安装区的厚度与净化装置20的厚度相适配。
92.请参阅图11和图12，在另一实施例中，所述第一连接结构163为卡槽，所述第二连接结构173为卡扣，所述卡扣卡入所述卡槽中；所述第一连接结构163可以设置在所述面框160上，所述第二连接结构173设置在所述连接板172上，所述卡槽为凹设于所述面框160上的凹槽，所述卡扣为凸设于所述连接板172上的凸起，所述卡扣卡接于所述卡槽内，以实现
所述连接板172与所述面框160的相互限位。所述第一连接结构163的数量可以为至少两个，以如图12中所示状态为例，所述第一连接结构163为沿所述净化装置20厚度方向间隔设置的多个，相对移动所述面框盖体170时，所述卡扣可以卡接于不同的卡槽内，进而使得第二连接结构173可以沿着面框160的高度方向调整位置，以与净化装置20相适配。
93.请参阅图11和图12，在另一实施例中，所述第一连接结构163为第一筋条，所述第二连接结构173为第二筋条，所述第一筋条和所述第二筋条相互扣接；以如图11所示结构为例，所述第一筋条凸设于所述连接板172，所述第二筋条凸设于所述面框160上，所述第一筋条和所述第二筋条的数量可以为多个，以方便调节所述面框盖体170与面框160的相对位置。
94.请参阅图13，在又一实施例中，所述第一连接结构163为齿轮，所述第二连接结构173齿条，所述齿条与所述齿轮相啮合设置；所述齿轮与所述连接板172转动连接，所述齿条与所述齿轮相啮合，以使所述连接板172相对移动时，所述齿轮沿着所述齿条所形成的轨迹移动。
95.在再一实施例中，所述第一连接结构163包括导轨以及设置于所述导轨上的弹性件，所述弹性件设置有锁头，所述连接板172与所述面框160滑动配合，所述第二连接结构173为通孔，所述通孔的数量为多个，所述连接板172相对所述面框160滑动过程中，所述锁头能够择一地插入任意一个所述通孔中。当锁头插入通孔中后，连接板172被锁止在当前位置，当需要调节面框盖体170的高度或者拆卸面框盖体170时，按压锁头，使得锁头脱离通孔，再滑动连接板172即可。
96.请参阅图14，所述第二连接组件也可以为设置在所述面框160上的气缸，所述气缸用于推动所述面框盖体170相对移动。
97.请参阅图6至图14，在一实施例中，所述面框160上设有限位凹部18，所述限位凹部18为设置在所述面框160表面的内凹结构，所述连接板172远离所述面框盖体170的一端止挡限位于所述限位凹部18内。所述连接板172至少部分可以嵌入所述限位凹部18内，以使所述限位凹部18能够对所述连接板172进行限位。如图7、图8所示，所述限位凹部18可以与所述连接板172的形状相匹配，也可以采用其他形状，以用于限制所述连接板172移动的最大范围。所述第二连接组件可以设置在所述连接板172和所述限位凹部18内，以减少占用面框160外部空间。
98.请参阅图6和图8，在一实施例中，所述连接板172远离所述面框盖体170的一端形成有呈波浪状的第一对接面，如图6中所示状态，所述连接板172形成有朝下设置的第一对接面，所述第一对接面呈波浪状；所述限位凹部18朝向所述连接板172的一侧形成有呈波浪状的第二对接面181，所述限位凹部18形成有朝上设置的第二对接面181，所述第一对接面形状与所述第二对接面181相适配设置，以使第一对接面与第二对接面181能够相互抵接，当第一对接面和第二对接面181相互抵接时，所述连接板172与所述面框160的侧壁拼接形成连续的平面结构。
99.当相对移动所述面框盖体170时，所述第一对接面和第二对接面181相互远离，使得空调器100外部形态变化，进而可以在改变净化效果的同时，改变空调器100外形。
100.请参阅图10，所述连接板172具有至少一个凸出部175和至少一个内凹部176，以形成呈波浪状的第一对接面，在设置所述第一连接组件26时，可以将所述第一连接组件26设
于所述凸出部175位置，以使第一连接组件26的安装空间更大，方便提高面框盖体170的稳定性。所述限位凹部18的形态与所述连接板172的形态相适配，以使第一对接面和第二对接面181能够相互对接。通过采用波浪状表面设置，能够方便对面框盖体170进行开模，减少连接部位的毛刺，提升加工效率。
101.以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。