一种运用组合式陶瓷涂层的灶头端盖的制作方法

1.本实用新型涉及燃具设备技术领域，尤其涉及一种运用组合式陶瓷涂层的灶头端盖。


背景技术：

2.燃气灶是厨房主要火具，一般的燃气灶包括底座、与底座配合的外火盖和内火盖。底座一般为一体成型制成，且底座需要与外火盖和内火盖配合；
3.而现有的燃气灶火盖在使用时，尤其是外火盖的表面容易在高温加热时被外部液体溅射，外部液体的突然降温容易使得外火盖开裂，造成外火盖损伤，不便于进行使用。


技术实现要素：

4.基于现有的灶头端盖容易被外部液体溅射导致开裂的技术问题，本实用新型提出了一种运用组合式陶瓷涂层的灶头端盖。
5.本实用新型提出的一种运用组合式陶瓷涂层的灶头端盖，包括底座，所述底座的上表面外侧表面安装有外火盖，所述底座的上表面中心安装有内火盖，所述外火盖的上表面安装有防护装置，通过防护装置阻碍外部液体溅射到外火盖的表面，所述防护装置包括防护片。
6.优选地，所述防护片的外侧下表面与外火盖的上表面边缘适配，所述防护片的外侧下表面与外火盖的上表面边缘滑动连接，所述防护片在外火盖的上表面以外火盖的轴线呈环形阵列分布；
7.通过上述技术方案，利用防护片对外火盖的上表面进行遮盖，从而便于降低外部液体溅射到外火盖表面的几率，防护装置均为铜合金材质，防护装置均为。
8.优选地，所述防护片的下表面内侧端设置有卡凸，所述外火盖的上表面内侧端开设有卡槽，所述卡槽呈以外火盖的轴线为中心的圆环状，所述卡凸的表面与卡槽的开口表面滑动连接，所述卡凸的尖端位于卡槽的内部；
9.通过上述技术方案，利用卡凸使得防护片的截面呈倒立的三角形状，从而便于防护片通过卡凸的尖端进行翘起。
10.优选地，所述防护片的上表面内侧端固定连接有限位条，所述防护片的内侧端滑动连接有斜板，所述斜板的上端固定连接有卡条，所述卡条的下表面开设有滑槽；
11.通过上述技术方案，利用斜板与防护片的内侧端靠近，从而便于通过斜板的表面的卡条对防护片进行带动。
12.优选地，所述滑槽的内壁表面与限位条的表面滑动连接，所述斜板的下表面固定连接有调节环，所述调节环位于外火盖的内侧，所述调节环的表面与外火盖的内侧壁螺纹连接；
13.通过上述技术方案，利用调节环的上端连接斜板的下端，从而便于通过调节环对斜板进行拉动。
14.优选地，所述内火盖的侧壁表面开设有第一焰孔，所述外火盖的外侧板表面开设有第二焰孔；
15.通过上述技术方案，利用在内火盖的侧壁表面和外火盖的外侧板表面分别开设第一焰孔和第二焰孔，从而便于进行火焰的喷出。
16.优选地，所述内火盖的上表面和外火盖的上表面均涂覆有防裂层，所述防裂层为耐高温隔热涂料，所述内火盖的侧壁表面和外火盖的外侧板表面均包裹有清洁层，所述清洁层为不锈钢贴片；
17.通过上述技术方案，利用防裂层对内火盖的上表面和外火盖的上表面进行遮挡，从而便于阻碍溅射到防裂层表面的液体向外火盖和内火盖内快速传递温度，并通过不锈钢帖片对外火盖的侧壁和内火盖的侧壁进行包裹，从而便于对焰孔造成的火焰纹进行清洁。
18.本实用新型中的有益效果为：
19.通过设置防护装置中的防护片降低外部液体溅射到外火盖表面几率的同时，利用调节环向下旋进的同时，拉动斜板一同下降，使得斜板通过卡条对限位条进行拉动，进而使得防护片沿卡凸的尖端进行翘起，并将第一焰孔周围的环境进行粗略的封闭，使得在灶头开小火时，降低了第一焰孔的热量流失速率，从而使得具有便于对灶头端盖进行防开裂保护的同时便于进行小火保温的特点。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种运用组合式陶瓷涂层的灶头端盖的示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种运用组合式陶瓷涂层的灶头端盖的防护片结构剖视图；
22.图3为本实用新型提出的一种运用组合式陶瓷涂层的灶头端盖的图2中a处结构放大图；
23.图4为本实用新型提出的一种运用组合式陶瓷涂层的灶头端盖的防裂层结构立体图。
24.图中：1、底座；2、外火盖；3、内火盖；4、防护片；41、卡凸；42、卡槽；43、限位条；44、斜板；45、卡条；46、滑槽；47、调节环；5、第一焰孔；6、第二焰孔；7、防裂层；8、清洁层。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.参照图1-4，一种运用组合式陶瓷涂层的灶头端盖，包括底座1，所述底座1的上表面外侧表面安装有外火盖2，所述底座1的上表面中心安装有内火盖3，所述外火盖2的上表面安装有防护装置，通过防护装置阻碍外部液体溅射到外火盖2的表面，所述防护装置包括防护片4；
27.进一步地，所述防护片4的外侧下表面与外火盖2的上表面边缘适配，所述防护片4的外侧下表面与外火盖2的上表面边缘滑动连接，所述防护片4在外火盖2的上表面以外火盖2的轴线呈环形阵列分布，利用防护片4对外火盖2的上表面进行遮盖，从而便于降低外部
液体溅射到外火盖2表面的几率，防护装置均为铜合金材质；
28.进一步地，所述防护片4的下表面内侧端设置有卡凸41，所述外火盖2的上表面内侧端开设有卡槽42，所述卡槽42呈以外火盖2的轴线为中心的圆环状，所述卡凸41的表面与卡槽42的开口表面滑动连接，所述卡凸41的尖端位于卡槽42的内部，利用卡凸41使得防护片4的截面呈倒立的三角形状，从而便于防护片4通过卡凸41的尖端进行翘起；
29.进一步地，所述防护片4的上表面内侧端固定连接有限位条43，所述防护片4的内侧端滑动连接有斜板44，所述斜板44的上端固定连接有卡条45，所述卡条45的下表面开设有滑槽46，利用斜板44与防护片4的内侧端靠近，从而便于通过斜板44的表面的卡条45对防护片4进行带动；
30.进一步地，所述滑槽46的内壁表面与限位条43的表面滑动连接，所述斜板44的下表面固定连接有调节环47，所述调节环47位于外火盖2的内侧，所述调节环47的表面与外火盖2的内侧壁螺纹连接，利用调节环47的上端连接斜板44的下端，从而便于通过调节环47对斜板44进行拉动；
31.进一步地，所述内火盖3的侧壁表面开设有第一焰孔5，所述外火盖2的外侧板表面开设有第二焰孔6，利用在内火盖3的侧壁表面和外火盖2的外侧板表面分别开设第一焰孔5和第二焰孔6，从而便于进行火焰的喷出；
32.进一步地，所述内火盖3的上表面和外火盖2的上表面均涂覆有防裂层7，所述防裂层7为耐高温隔热涂料，所述内火盖3的侧壁表面和外火盖2的外侧板表面均包裹有清洁层8，所述清洁层8为不锈钢贴片，利用防裂层7对内火盖3的上表面和外火盖2的上表面进行遮挡，从而便于阻碍溅射到防裂层7表面的液体向外火盖2和内火盖3内快速传递温度。
33.通过设置防护装置中的防护片4降低外部液体溅射到外火盖2表面几率的同时，利用调节环47向下旋进的同时，拉动斜板44一同下降，使得斜板44通过卡条45对限位条43进行拉动，进而使得防护片4沿卡凸41的尖端进行翘起，并将第一焰孔5周围的环境进行粗略的封闭，使得在灶头开小火时，降低了第一焰孔5的热量流失速率，从而使得具有便于对灶头端盖进行防开裂保护的同时便于进行小火保温的特点。
34.工作原理：
35.当进行大火加热时，旋转调节环47上升，使得调节环47带动斜板44进行转动的同时，斜板44通过滑槽46的内侧壁带动防护片4表面的限位条43一同转动，调节环47和斜板44上升的同时，限位条43的表面失去了滑槽46内壁压力，防护片4在重力的作用下逐渐与外火盖2的上表面贴合，进而对外火盖2的上表面进行遮挡；
36.当进行小火保温时，仅通过第一焰孔5进行加热，在外部通过隔热材料对防护片4反向拨动，防护片4通过限位条43带动卡条45进行反向转动，卡条45通过斜板44带动调节环47向下旋进，进而使得卡条45通过限位条43对防护片4的一端进行下压，防护片4在卡凸41和滑槽46的作用下使得外侧端向上翘起，防护片4对第一焰孔5周围环境的空气流通进行阻碍，降低了热量的流失速率，提高了保温的效率。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。