一种出袋装置的制作方法

1.本实用新型实施例涉及产品包装领域，具体涉及一种出袋装置。


背景技术：

2.现有的出袋器在使用过程中容易出现袋子偏移导致的出袋口堵塞，且很容易出现一次移取多个袋子的情况，进而影响了出袋器的正常运行，造成出袋器工作紊乱。同时，现有技术中的以出袋器中的搓纸结构复杂，在对出袋器的存袋结构进行放取袋操作时，步骤繁琐。


技术实现要素：

3.为此，本实用新型的实施例提供了一种出袋装置，以解决现有技术中易出现袋子偏移导致的出袋口堵塞，以及放袋取袋操作复杂的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型的实施方式提供如下技术方案：
5.在本实用新型的实施方式的一个方面中，提供了一种出袋装置，包括：
6.限位结构，袋子放置在所述限位结构内，所述限位结构的前端设置有出袋口，所述限位结构用于盛装所述袋子，并防止所述袋子移动过程中出现偏移；
7.第一驱动轴，设置在所述袋子的下方，靠近所述出袋口，所述第一驱动轴与第一电机连接，所述第一驱动轴上套设有第一搓纸轮，所述第一搓纸轮转动带动与其接触的袋子在所述限位结构内移动；
8.第二驱动轴，设置在所述袋子的下方，远离所述出袋口，所述第二驱动轴与第二电机连接，所述第二驱动轴上套设有第二搓纸轮，所述第二搓纸轮转动带动与其接触的袋子在所述限位结构内移动；
9.控制器，分别与所述第一电机和所述第二电机电连接，控制所述第一电机和所述第二电机的转动；
10.第一传感器，检测所述袋子的移动位置，并将位置信号发送至所述控制器，所述第一传感器设置在所述出袋口端，与所述出袋口间隔预设的距离，使得所述袋子的头部到达所述第一传感器处时，所述袋子的尾部脱离所述第二搓纸轮；
11.其中，所述控制器通过所述第一传感器检测到所述袋子到达所述第一传感器处时，控制所述第二驱动轴改变转动方向。
12.进一步地，所述出袋装置还包括：
13.第二传感器，设置在所述限位结构内，用于检测所述限位结构内是否有袋子，并将检测到的结果信息发送给所述控制器，所述控制器根据所述结果信息控制所述第一电机和所述第二电机的运行。
14.进一步地，所述限位结构包括：
15.底板，所述袋子设置在所述底板上；
16.设置在所述底板前端的前板，所述前板与所述底板配合形成所述出袋口；
17.后板，用于限制所述袋子向所述底板后方移动；
18.设置在所述底板两侧的左侧板和右侧板；
19.设置在所述出袋口端的转向限制板，所述转向限制板使得从所述出袋口送出的袋子改变移动方向；
20.其中，所述第一传感器设置在所述转向限制板上。
21.进一步地，所述底板上设置有第一开口和第二开口；
22.所述第一驱动轴与所述第二驱动轴分别设置在所述底板的底部，所述第一搓纸轮至少部分穿过所述第一开口，所述第二搓纸轮至少部分穿过所述第二开口。
23.进一步地，所述左侧板和所述右侧板上分别与所述底板配合设置有左侧开口和右侧开口，所述左侧开口和所述右侧开口用于操作人员进行放取袋操作。
24.进一步地，所述后板与所述底板配合设置有后侧开口，所述后侧开口用于操作人员进行放取袋操作。
25.本实用新型的实施方式具有如下优点：
26.本实用新型的实施例公开了一种出袋装置，通过设置控制器控制第一电机与第二电机运行，并通过第一传感器检测所出袋子的位置信息，使得出袋操作更加精准可控，在简化的整体结构的基础上，使得搓纸结构能够达使纸袋能流畅地移动到预设的位置。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
28.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
29.图1为本实用新型的实施例提供的出纸装置的结构示意图；
30.图2为本实用新型的实施例提供的出纸装置的另一结构示意图。
31.图中：10-第一驱动轴、11-第一电机、12-第一搓纸轮、20-第二驱动轴、21-第二电机、22-第二搓纸轮、30-第一传感器、40-第二传感器、51-底板、52-前板、53-后板、531-后侧开口、54-左侧板、541-左侧开口、55-右侧板、551-右侧开口、56-转向限制板。
具体实施方式
32.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
34.实施例
35.参考图1、2所示，本实用新型的实施例公开了一种出袋装置，其包括：限位结构、第一驱动轴10、第二驱动轴20、控制器和第一传感器30。
36.具体的，待送出的袋子放置在限位结构内，限位结构的前端设置有出袋口，限位结构用于盛装袋子，并防止袋子移动过程中出现偏移。第一驱动轴10设置在袋子的下方，靠近出袋口，第一驱动轴10与第一电机11连接，第一驱动轴10上套设有第一搓纸轮12，第一搓纸轮12转动带动与其接触的袋子在限位结构内移动。第二驱动轴20设置在袋子的下方，远离出袋口，第二驱动轴20与第二电机21连接，第二驱动轴20上套设有第二搓纸轮22，第二搓纸轮22转动带动与其接触的袋子在限位结构内移动。控制器分别与第一电机11和第二电机21电连接，控制第一电机11和第二电机21的转动。第一传感器30用于检测袋子的移动位置，并将位置信号发送至控制器，第一传感器30设置在出袋口端，与出袋口间隔预设的距离，使得袋子的头部到达第一传感器30处时，袋子的尾部脱离第二搓纸轮22。
37.其中，控制器通过第一传感器30检测到袋子到达第一传感器30处时，控制第二驱动轴20改变转动方向。具体的，第一搓纸轮12和第二搓纸轮22一开始时朝同一方向转动，当与第一搓纸轮12和第二搓纸轮22接触的袋子的头部移动到第一传感器30处时，其尾部脱离第二搓纸轮22，第二搓纸轮22与位于该移动纸袋上方的纸袋接触，因此，控制器控制第二搓纸轮22改变转动方向，使得位于移动纸袋上方的纸袋向限位结构的后方移动或具有向后方移动的趋势，从而保证不被移动中的纸袋带走。
38.如图1、2所示，出袋装置还包括：第二传感器40。第二传感器40设置在限位结构内，用于检测限位结构内是否有袋子，并将检测到的结果信息发送给控制器，控制器根据结果信息控制第一电机11和第二电机21的运行。可选的，控制器连接有报警装置，当检测到限位结构内没有袋子时，控制器控制报警装置发出装袋提醒信号。
39.如图1、2所示，限位结构包括：底板51、前板52、后板53、左侧板54、右侧板55及转向限制板56。具体的，袋子设置在底板51上。前板52设置在底板51的前端，前板52与底板51配合形成出袋口。后板53用于限制袋子向底板51后方移动。设置在底板两侧的左侧板54和右侧板55用于限制袋子向底板两侧方向移动。转向限制板56设置在出袋口端，转向限制板56使得从出袋口送出的袋子改变移动方向。其中，第一传感器30设置在转向限制板56上，第二传感器40设置在底板51上。
40.进一步地，如图1、2所示，底板51上设置有第一开口和第二开口。第一驱动轴10与第二驱动轴20分别设置在底板51的底部，第一搓纸轮12至少部分穿过第一开口，第二搓纸轮22至少部分穿过第二开口。可选的，在本实用新型的实施方式中，搓纸轮只需设置在待移动的袋子下方与袋子部分接触即可。
41.在本实用新型的实施例中，如图1、2所示，左侧板和右侧板上分别与底板51配合设置有左侧开口541和右侧开口551，左侧开口541和右侧开口551用于操作人员进行放取袋操作。
42.进一步地，后板53与底板51配合设置有后侧开口531，后侧开口531用于操作人员
进行放取袋操作。
43.本实用新型的出袋装置通过设置控制器控制第一电机11与第二电机21运行，并通过第一传感器30检测所出袋子的位置信息，使得出袋操作更加精准可控，在简化的整体结构的基础上，使得搓纸结构能够达使纸袋能流畅地移动到预设的位置。
44.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。