一种通用型电动式有载开关的吊芯装置的制作方法

一种通用型电动式有载开关的吊芯装置
【技术领域】
1.本发明涉及吊芯装置的技术领域，特别是一种通用型电动式有载开关的吊芯装置的技术领域。


背景技术：

2.对动作次数超限及达到检修周期的有载开关，应结合主变小修试验周期或调压开关厂家建议周期，开展吊芯检修，进行积碳清除。由于大多数变电站设置在户内，因此，无法使用吊车进行吊芯工作，通常只能采用人力或链条葫芦的方式进行吊芯工作，工作效率低下，安全性较差。
3.目前，也有多个公司研制了吊芯装置，但都有一定的局限性，如1.申请号为cn202022065598.6的专利所公开的变压器有载开关吊芯装置，只能将有载开关吊出，不能将有载开关放至于地面之上，尺寸不能通用，而且需要手动操作；2.徐州培训中心所采用的起吊装置只能针对内部培训用，不适用于现场作业；3.申请号为cn201420764203.3的专利所公开的一种变压器有载开关吊芯装置，结构复杂，不便现场安装，尺寸不能通用，推广应用性不强。


技术实现要素：

4.本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种通用型电动式有载开关的吊芯装置，通用性强，可大大降低劳动强度，缩短工作时间，有效防止因人力上下搬运所导致的碰撞问题和安全问题，推广应用性较高。
5.为实现上述目的，本发明提出了一种通用型电动式有载开关的吊芯装置，包括底座、旋转托盘、立杆、横杆、起吊组件、活动支撑和控制器，所述立杆竖向设置且底端通过旋转托盘可转动安装在底座之上，所述横杆水平设置且一端与立杆的顶端相连接，所述起吊组件的吊钩从横杆处垂下并在收线时向上吊起待检修的有载开关，两个所述活动支撑分别一上一下水平设置且一端可沿着立杆上下移动而另一端共同夹持住待检修的有载开关，所述控制器与起吊组件电连接。
6.作为优选，所述立杆之外设有把手。
7.作为优选，所述起吊组件包括电机、绳盘、钢丝绳、滑轮和吊钩，所述电机安装在底座的顶面处并驱动绳盘转动，若干个所述滑轮分别安装在横杆的底面处，所述钢丝绳的一端与吊钩相固定而另一端在穿过各个滑轮并绕设绳盘数圈之后固定在绳盘之外。
8.作为优选，所述滑轮的数量为两个且分别设置在横杆的两端处，位于所述横杆与立杆相连接的一端处的滑轮位置固定，位于所述横杆自由端处的滑轮可沿着横杆水平移动，所述滑轮的轮体之外设有若干个凹槽挂点。
9.作为优选，所述活动支撑包括套管和支撑臂，所述套管套设在立杆之外，所述支撑臂水平设置且一端与套管相连接。
10.作为优选，还包括斜撑，若干根所述斜撑的两端分别与立杆和横杆相连接。
11.作为优选，所述立杆分别与旋转托盘和横杆之间、支撑臂分别与套管和待检修的有载开关之间以及斜撑分别与立杆和横杆之间均通过紧固件可拆卸连接。
12.作为优选，所述立杆的上下两端处分别设有防止套管脱出的限位结构。
13.作为优选，所述底座通过紧固件直接与地面相固定。
14.作为优选，还包括防侧翻组件，所述防侧翻组件包括底板、u形板和桥板，所述u形板可拆卸安装在底板之上并与底板之间形成高度可调的空隙，若干块所述桥板分别水平插入空隙之中且总高度与空隙的高度相适应。
15.本发明的有益效果：
16.本发明通过底座、旋转托盘、立杆、横杆和起吊组件之间的相互配合，从而实现对100公斤左右的有载开关的升降和旋转，又能够利用位于立杆之外的两个活动支撑共同夹紧有载开关，从而避免其在升降或旋转过程中脱出，对31.5、40、50或80kva的变压器均通用，可大大降低劳动强度，缩短工作时间，有效防止因人力上下搬运所导致的碰撞问题和安全问题，推广应用性较高；通过将部分部件可拆卸设置，既提高了装置携带和运输的便利性，又控制了需要现场安装的连接点位的数量，提高现场装配的效率；通过使得位于横杆自由端处的滑轮可沿着横杆水平移动，并在滑轮的轮体之外设置若干个凹槽挂点，从而使得起吊点与有载开关的中心同心，大大减少受应力的可能；通过在立杆之外设置限位结构，既满足不同变压器的高度需求，又可防止套管脱出，使得套管无需拆卸；通过设置防侧翻组件，能够在不便将底座直接固定在地面上时，利用桥板与周围物件的相互限制，从而防止底座及其上部件翻倒。
17.本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
18.图1是本发明一种通用型电动式有载开关的吊芯装置在拆除防侧翻组件后的主视图；
19.图2是本发明一种通用型电动式有载开关的吊芯装置在安装有防侧翻组件时的局部示意图。
20.图中：1-底座、2-旋转托盘、3-立杆、31-把手、4-横杆、5-起吊组件、51-电机、52-绳盘、53-钢丝绳、54-滑轮、55-吊钩、6-活动支撑、61-套管、62-支撑臂、7-控制器、8-斜撑、9-防侧翻组件、91-底板、92-u形板、93-桥板。
【具体实施方式】
21.参阅图1和图2，本发明一种通用型电动式有载开关的吊芯装置，包括底座1、旋转托盘2、立杆3、横杆4、起吊组件5、活动支撑6和控制器7，所述立杆3竖向设置且底端通过旋转托盘2可转动安装在底座1之上，所述横杆4水平设置且一端与立杆3的顶端相连接，所述起吊组件5的吊钩55从横杆4处垂下并在收线时向上吊起待检修的有载开关，两个所述活动支撑6分别一上一下水平设置且一端可沿着立杆3上下移动而另一端共同夹持住待检修的有载开关，所述控制器7与起吊组件5电连接。
22.所述立杆3之外设有把手31。
23.所述起吊组件5包括电机51、绳盘52、钢丝绳53、滑轮54和吊钩55，所述电机51安装
在底座1的顶面处并驱动绳盘52转动，若干个所述滑轮54分别安装在横杆4的底面处，所述钢丝绳53的一端与吊钩55相固定而另一端在穿过各个滑轮54并绕设绳盘52数圈之后固定在绳盘52之外。
24.所述滑轮54的数量为两个且分别设置在横杆4的两端处，位于所述横杆4与立杆3相连接的一端处的滑轮54位置固定，位于所述横杆4自由端处的滑轮54可沿着横杆4水平移动，所述滑轮54的轮体之外设有若干个凹槽挂点。
25.所述活动支撑6包括套管61和支撑臂62，所述套管61套设在立杆3之外，所述支撑臂62水平设置且一端与套管61相连接。
26.还包括斜撑8，若干根所述斜撑8的两端分别与立杆3和横杆4相连接。
27.所述立杆3分别与旋转托盘2和横杆4之间、支撑臂62分别与套管61和待检修的有载开关之间以及斜撑8分别与立杆3和横杆4之间均通过紧固件可拆卸连接。
28.所述立杆3的上下两端处分别设有防止套管61脱出的限位结构。
29.所述底座1通过紧固件直接与地面相固定。
30.还包括防侧翻组件9，所述防侧翻组件9包括底板91、u形板92和桥板93，所述u形板92可拆卸安装在底板91之上并与底板91之间形成高度可调的空隙，若干块所述桥板93分别水平插入空隙之中且总高度与空隙的高度相适应。
31.本发明工作过程：
32.在运输前，可将各个紧固件拆卸下，从而使得各个部件相互分离，方便存放。将底座1、旋转托盘2、电机51、绳盘52和控制器7共同组成第一部分，带有把手31的立杆3和两个活动支撑6共同组成第二部分，横杆4、滑轮54、吊钩55和斜撑8共同组成第三部分，而防侧翻组件9单独作为第四部分。其中，第一部分、第二部分和第三部分的重量均为10公斤左右，而第四部分不足5公斤，在运输期间可分别放置在工程车的顶部或者车箱内，携带十分方便。
33.待运输至目的地后，再将各个部件通过紧固件重新连接，从而完成装置的现场装配。在装配完成后，可直接利用紧固件将底座1与地面相固定。此外，若地面上不设有预置孔，亦不方便现场打孔，则可利用紧固件将底座1与u形板92相固定，再将若干块桥板93分别穿过底板91与u形板92之间的空隙，并使得桥板93的至少一端插入周围物件的缝隙之中或者紧贴周围物件的凸边的底面，从而固定底座1的位置，防止底座1及其上部件侧翻。
34.在起吊时，先将上下两个活动支撑6的套管61分别沿着立杆3上下移动，直至位于上侧的活动支撑6的支撑臂62紧贴有载开关的顶盖而位于下侧的活动支撑6的支撑臂62紧贴变压器的外罩，再利用紧固件分别将两个支撑臂62与有载开关的顶盖和紧贴变压器的外罩相连接。接着，利用电机51驱动绳盘52正向转动，回收钢丝绳53，利用吊钩55吊起有载开关，并使得活动支撑6随之上升。随后，握住把手31并转动一定的角度，从而使得立杆3及其上所连部件转动至所需方向。然后，利用电机51驱动绳盘52反向转动，放出钢丝绳53，从而放下有载开关。其中，电机51为单相电机，且控制器7带有令吊钩55向上、向下、停止和调速的按钮。
35.本发明通过底座、旋转托盘、立杆、横杆和起吊组件之间的相互配合，从而实现对100公斤左右的有载开关的升降和旋转，又能够利用位于立杆之外的两个活动支撑共同夹紧有载开关，从而避免其在升降或旋转过程中脱出，对31.5、40、50或80kva的变压器均通用，可大大降低劳动强度，缩短工作时间，有效防止因人力上下搬运所导致的碰撞问题和安
全问题，推广应用性较高；通过将部分部件可拆卸设置，既提高了装置携带和运输的便利性，又控制了需要现场安装的连接点位的数量，提高现场装配的效率；通过使得位于横杆自由端处的滑轮可沿着横杆水平移动，并在滑轮的轮体之外设置若干个凹槽挂点，从而使得起吊点与有载开关的中心同心，大大减少受应力的可能；通过在立杆之外设置限位结构，既满足不同变压器的高度需求，又可防止套管脱出，使得套管无需拆卸；通过设置防侧翻组件，能够在不便将底座直接固定在地面上时，利用桥板与周围物件的相互限制，从而防止底座及其上部件翻倒。
36.上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。