一种液体流量标定装置的制作方法

1.本实用新型涉及液体流量测量技术领域，更具体地说，它涉及一种液体流量标定装置。


背景技术：

2.随着科技和自动化的发展，液体流量的精确显示和控制涉及到科研、化工、自动化设备、生产过程控制等多个领域。
3.目前液体流量标定的主要方法主要有：1、标准容积法；2、标准质量法；3、标准流量计法；
4.其中标准质量法是在一定时间内，用电子秤称量液体流入容器中的质量来进行测量的。电子秤的精度可以很高，但人工控制时间的精度不够高，导致最终测量结果精度不够高。
5.针对上述问题人们提供了相应的解决方案，例如公开号为：cn 212931585u的中国专利公开的一种液体流量标定装置，其技术要点是：第一控制器、标定管道、光源板以及感光元件单元；沿标定管道的延伸方向，感光元件单元包括多个感光元件；标定管道的截面的面积固定，截面与标定管道的延伸方向垂直；光源板发出的至少部分光束经标定管道折射后入射至感光元件单元，光源板发出的至少部分光束的入射方向与标定管道的管壁表面不垂直；第一控制器用于控制液体在设定时间内流入标定管道；第一控制器分别与光源板和感光元件单元电连接，还用于控制光源板出光，并根据感光元件单元接收的光束的强度确定设定时间内液体的流量。
6.该方案虽然能够对液体流量进行智能化以及高精度的标定，但是其体积较大，结构复杂，制造成本高昂，不适合小流量的随时快速测量。
7.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

8.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种液体流量标定装置，测量过程自动进行，消除或减少人工参与所产生的误差，且结构简单，使用方便。
9.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种液体流量标定装置，包括称重系统以及朝向其设置的导流管，还包括主控系统、显示系统以及与导流管连通的液体控制系统，所述称重系统、显示系统和液体控制系统与主控系统电性连接。
10.本实用新型进一步设置为：所述液体控制系统为可控制液体通断的阀体。
11.通过采用上述技术方案，其中所述阀体可以是电磁阀、脉冲阀或其它流体通断阀，工作过程中主控系统程序化控制导流管的通断，从而可以精准控制液体流入盛液容器的量。
12.本实用新型进一步设置为：所述称重系统包括荷重传感器、设置在荷重传感器上的盛液容器以及用于支撑荷重传感器和盛液容器的支撑件。
13.通过采用上述技术方案，荷重传感器用于实时采集盛液容器所盛放液体的质量。
14.本实用新型进一步设置为：所述支撑件包括传感器固定座以及托盘，所述荷重传感器的一端与传感器固定座固定连接，所述荷重传感器的另一端与托盘固定连接，所述盛液容器置于托盘上。
15.通过采用上述技术方案，通过传感器固定座和托盘的设置使得称重系统具有较好的结构稳定性，从而可以增强其称重精度，同时托盘可以方便盛液容器的取放。
16.本实用新型进一步设置为：所述主控系统包括主控模块以及与其电性连接的电源管理模块、输出控制模块、模/数转换模块、信号放大模块和显示控制模块。
17.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：工作过程中，液体经过液体控制系统流入称重系统的盛液容器中，主控系统通过荷重传感器实时采集称重数据，当检测到数据变化时开始计时，在液体流入容器中前几秒的数据不做计算，以消除初期流量不稳定的影响。待流量稳定后数据清零，同时开始测量计时。设定测量时间达到后，液体控制系统关闭，待容器中液体稳定后显示系统显示质量值，重复测量多次后自动计算平均值、标准差。因而本实用新型测量过程中时间可精确控制，测量结果精度高，体积小，方便现场快速标定流量，使用方便。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型中主控系统的模块示意图。
20.图中：1、显示系统；2、主控系统；3、电源开关；4、液体控制系统；5、导流管；6、盛液容器；7、托盘；8、荷重传感器；9、传感器固定座；10、主控模块；11、电源管理模块；12、输出控制模块；13、模/数转换模块；14、信号放大模块；15、显示控制模块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.一种液体流量标定装置，如图1和图2所示，包括称重系统以及朝向其设置的导流管5。还包括主控系统2、显示系统1以及与导流管5连通的液体控制系统4，所述称重系统、显示系统1和液体控制系统4与主控系统2电性连接。
23.在上述基础上，所述液体控制系统4为可控制液体通断的阀体。
24.其中所述阀体可以是电磁阀、脉冲阀或其它流体通断阀，工作过程中主控系统2程序化控制导流管5的通断，从而可以精准控制液体流入盛液容器6的量。
25.在上述基础上，所述称重系统包括荷重传感器8、设置在荷重传感器8上的盛液容器6以及用于支撑荷重传感器8和盛液容器6的支撑件。
26.荷重传感器8用于实时采集盛液容器6所盛放液体的质量。
27.在上述基础上，所述支撑件包括传感器固定座9以及托盘7，所述荷重传感器8的一端与传感器固定座9固定连接，所述荷重传感器8的另一端与托盘7固定连接，所述盛液容器
6置于托盘7上。
28.通过传感器固定座和托盘7的设置使得称重系统具有较好的结构稳定性，从而可以增强其称重精度，同时托盘7可以方便盛液容器6的取放。
29.在上述基础上，所述主控系统2包括主控模块10以及与其电性连接的电源管理模块11、输出控制模块12、模/数转换模块13、信号放大模块14和显示控制模块15。
30.具体的，所述主控模块10包括处理器以及与其电性连接的外围电子元器件，所述荷重传感器8与模/数转换模块13电性连接，荷重传感器8所采集的重量模拟信号通过信号放大模块14进行放大，再通过模/数转换模块13将放大的模拟信号转换成数字信号并发送给主控模块10进行处理；
31.所述显示系统1包括显示屏，所述显示屏与显示控制模块15电性连接；
32.所述电源管理模块11用于接通外部电源，并且所述电源管理模块11还包括电源开关3；
33.所述输出控制模块12接收从主控模块10发送的指令，输出相应的信号给液体控制系统4，从而可以驱动阀体的通断。
34.工作原理：工作过程中，液体经过液体控制系统4流入称重系统的盛液容器6中，主控系统2通过荷重传感器8实时采集称重数据，当检测到数据变化时开始计时，在液体流入容器中前几秒的数据不做计算，以消除初期流量不稳定的影响。待流量稳定后数据清零，同时开始测量计时。设定测量时间达到后，液体控制系统4关闭，待容器中液体稳定后显示系统1显示质量值，重复测量多次后自动计算平均值、标准差。因而本实用新型测量过程中时间可精确控制，测量结果精度高，体积小，方便现场快速标定流量，使用方便。
35.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。