一种全自动的PCB板元件弯脚扭脚机的制作方法

一种全自动的pcb板元件弯脚扭脚机
技术领域
1.本实用新型涉及一种pcb板元件弯脚扭脚机，具体为一种全自动的pcb板元件弯脚扭脚机，属于pcb板元件弯脚扭脚机技术领域。


背景技术：

2.pcb即印制线路板，简称印制板，是电子工业的重要部件之一，几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要使用印制板，印制线路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成，具有导电线路和绝缘底板的双重作用，电子元件，是电子电路中的基本元素，通常是个别封装，并具有两个或以上的引线或金属接点，电子元件须相互连接以构成一个具有特定功能的电子电路，例如：放大器、无线电接收机、振荡器等，连接电子元件常见的方式之一是焊接到印刷电路板上，pcb板元件也是电气元件的一种，在对pcb板元件进行加工的时候需要使用到全自动的pcb板元件弯脚扭脚机。
3.因此，则需要一种全自动的pcb板元件弯脚扭脚机来满足目前市面上的需求，虽然目前市面上已经生产出来了多种pcb板元件弯脚扭脚机，但总的来看，却仍然存在着很多的通病，其一、现有的pcb板元件弯脚扭脚机上大多没有设置鼓风机，导致在操作时可能由于灰尘的粘附造成电路板的短路，其二、现有的pcb板元件弯脚扭脚机大多只设置一个开关按钮，导致工作人员无法根据需要对装置各个电机部分进行独立控制。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种全自动的pcb板元件弯脚扭脚机。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种全自动的pcb板元件弯脚扭脚机，包括矩形外壳、开关按钮、第一电动液压推杆、鼓风机、第二电动液压推杆、工作台、转动电机、传送履带、pcb板、元件、导电丝、弯脚杆、压杆、集料盘、伸缩柱和连接架；所述矩形外壳构成该全自动的pcb板元件弯脚扭脚机的主体结构，所述开关按钮呈嵌入式设置在矩形外壳右侧侧壁顶部，所述第一电动液压推杆固定在矩形外壳顶部中心处，所述鼓风机固定在矩形外壳顶部，且位于第一电动液压推杆左右两侧，所述第二电动液压推杆固定在矩形外壳前表面中心处，所述工作台水平贯穿矩形外壳内部空腔，所述转动电机固定在工作台右端，所述传送履带嵌套连接在工作台上，所述pcb板位于传送履带上，所述元件固定在pcb板上，所述导电丝设置在元件左右两侧，所述弯脚杆固定在第二电动液压推杆上，所述压杆固定在第一电动液压推杆上，所述集料盘位于工作台左端，所述伸缩柱竖直固定在集料盘的底部四角处，所述连接架连接固定在伸缩柱底部。
6.优选的，为了通过三个开关按钮使工作人员能够对第一电动液压推杆、鼓风机和第二电动液压推杆根据需要进行独立控制，所述开关按钮共设置有三个，并分别与第一电动液压推杆、鼓风机和第二电动液压推杆串联，矩形外壳的内部设置有电控主板，电控主板
通过导线与第一电动液压推杆、鼓风机和第二电动液压推杆电性并联。
7.优选的，为了通过传送履带的转动传送，使pcb板能够取代人工快速移动至指定位置进行操作，所述工作台的左右两端均呈转动式设置有辊筒，且右端辊筒与转动电机上的转轴连接，传送履带通过辊筒与工作台呈转动式连接。
8.优选的，为了防止弯脚杆和压杆上的静电损坏元件，所述弯脚杆和压杆均构成u型结构，并在其表面喷涂有一层绝缘涂层。
9.优选的，为了使工作人员能够根据需要调节伸缩柱的长度，进而控制集料盘的高度，所述连接架侧壁顶端旋拧连接有调节螺丝，顶端设置有矩形空腔，伸缩柱通过调节螺丝与连接架呈可上下伸缩式连接。
10.优选的，为了保证装置的整体稳定性，所述连接架和矩形外壳的底部四角处均设置有四个前后左右对称式的支脚，支脚的底部固定有橡胶垫片。
11.优选的，为了通过鼓风机带动矩形外壳内部空腔中气流流动，进而将矩形外壳内部空腔中的灰尘吹出矩形外壳内部空腔，所述鼓风机呈左右对称式设置有两台，且鼓风口与矩形外壳内部空腔贯通。
12.本实用新型的有益效果是：该pcb板元件弯脚扭脚机设计合理，开关按钮共设置有三个，并分别与第一电动液压推杆、鼓风机和第二电动液压推杆串联，矩形外壳的内部设置有电控主板，电控主板通过导线与第一电动液压推杆、鼓风机和第二电动液压推杆电性并联，通过三个开关按钮使工作人员能够对第一电动液压推杆、鼓风机和第二电动液压推杆根据需要进行独立控制，工作台的左右两端均呈转动式设置有辊筒，且右端辊筒与转动电机上的转轴连接，传送履带通过辊筒与工作台呈转动式连接，通过传送履带的转动传送，使pcb板能够取代人工快速移动至指定位置进行操作，弯脚杆和压杆均构成u型结构，并在其表面喷涂有一层绝缘涂层，防止弯脚杆和压杆上的静电损坏元件，连接架侧壁顶端旋拧连接有调节螺丝，顶端设置有矩形空腔，伸缩柱通过调节螺丝与连接架呈可上下伸缩式连接，使工作人员能够根据需要调节伸缩柱的长度，进而控制集料盘的高度，连接架和矩形外壳的底部四角处均设置有四个前后左右对称式的支脚，支脚的底部固定有橡胶垫片，保证装置的整体稳定性，鼓风机呈左右对称式设置有两台，且鼓风口与矩形外壳内部空腔贯通，通过鼓风机带动矩形外壳内部空腔中气流流动，进而将矩形外壳内部空腔中的灰尘吹出矩形外壳内部空腔。
附图说明
13.图1为本实用新型外部结构示意图；
14.图2为本实用新型矩形外壳内部结构示意图；
15.图3为本实用新型图二a处放大图；
16.图4为本实用新型图一b处放大图。
17.图中：1、矩形外壳，2、开关按钮，3、第一电动液压推杆，4、鼓风机，5、第二电动液压推杆,6、工作台，7、转动电机,8、传送履带,9、pcb板,10、元件，11、导电丝，12、弯脚杆，13、压杆，14、集料盘,15、伸缩柱和16、连接架。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1~4，一种全自动的pcb板元件弯脚扭脚机，包括矩形外壳1、开关按钮2、第一电动液压推杆3、鼓风机4、第二电动液压推杆5、工作台6、转动电机7、传送履带8、pcb板9、元件10、导电丝11、弯脚杆12、压杆13、集料盘14、伸缩柱15和连接架16；所述矩形外壳1构成该全自动的pcb板元件弯脚扭脚机的主体结构，所述开关按钮2呈嵌入式设置在矩形外壳1右侧侧壁顶部，所述第一电动液压推杆3固定在矩形外壳1顶部中心处，所述鼓风机4固定在矩形外壳1顶部，且位于第一电动液压推杆3左右两侧，所述第二电动液压推杆5固定在矩形外壳1前表面中心处，所述工作台6水平贯穿矩形外壳1内部空腔，所述转动电机7固定在工作台6右端，所述传送履带8嵌套连接在工作台6上，所述pcb板9位于传送履带8上，所述元件10固定在pcb板9上，所述导电丝11设置在元件10左右两侧，所述弯脚杆12固定在第二电动液压推杆5上，所述压杆13固定在第一电动液压推杆3上，所述集料盘14位于工作台6左端，所述伸缩柱15竖直固定在集料盘14的底部四角处，所述连接架16连接固定在伸缩柱15底部，所述第一电动液压推杆3和第二电动液压推杆的型号均为wdytx3000-300，所述转动电机7的型号为y80m1-2，所述鼓风机4的型号为dls-cfj01-1。
20.所述开关按钮2共设置有三个，并分别与第一电动液压推杆3、鼓风机4和第二电动液压推杆5串联，矩形外壳1的内部设置有电控主板，电控主板通过导线与第一电动液压推杆3、鼓风机4和第二电动液压推杆5电性并联，通过三个开关按钮2使工作人员能够对第一电动液压推杆3、鼓风机4和第二电动液压推杆5根据需要进行独立控制，所述工作台6的左右两端均呈转动式设置有辊筒，且右端辊筒与转动电机7上的转轴连接，传送履带8通过辊筒与工作台6呈转动式连接，通过传送履带8的转动传送，使pcb板9能够取代人工快速移动至指定位置进行操作，所述弯脚杆12和压杆13均构成u型结构，并在其表面喷涂有一层绝缘涂层，防止弯脚杆12和压杆13上的静电损坏元件10，所述连接架16侧壁顶端旋拧连接有调节螺丝，顶端设置有矩形空腔，伸缩柱15通过调节螺丝与连接架16呈可上下伸缩式连接，使工作人员能够根据需要调节伸缩柱15的长度，进而控制集料盘14的高度，所述连接架16和矩形外壳1的底部四角处均设置有四个前后左右对称式的支脚，支脚的底部固定有橡胶垫片，保证装置的整体稳定性，所述鼓风机4呈左右对称式设置有两台，且鼓风口与矩形外壳1内部空腔贯通，通过鼓风机4带动矩形外壳1内部空腔中气流流动，进而将矩形外壳1内部空腔中的灰尘吹出矩形外壳1内部空腔。
21.工作原理：在使用该pcb板元件弯脚扭脚机时，先将pcb板9置于传送履带8上，启动转动电机7，转动电机7带动传送履带8，在将pcb板9传输至指定位置后，第二电动液压推杆5工作，带动弯脚杆12运动至导电丝11的底部，然后第一电动液压推杆3工作，带动压杆13运动并下压导电丝11实现弯折，弯折结束后，第一电动液压推杆3、第二电动液压推杆5工作将弯脚杆12和压杆13与pcb板9脱离，在工作时鼓风机4带动气流流动将装置内部的灰尘吹出，在弯角扭脚结束后，传送履带8带动pcb板9运动至集料盘14中进行收集即可。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。