一种混凝土复合墙体保温板生产用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土复合墙体保温板领域，特别是涉及一种混凝土复合墙体保温板生产用切割装置。


背景技术：

2.混凝土复合墙体中保温板多数为苯板，苯板即聚苯乙烯泡沫板，聚苯乙烯泡沫板又名泡沫板、eps板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点，主要用于建筑墙体。
3.在苯板作为墙体保温板使用时，往往需要一定的尺寸要求，因此需要对苯板进行切割，现有的切割装置结构单一，只能进行苯板单方向的切割作业，并且苯板切割过程中，移动的稳定性以及精准度没有保障。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是现有的切割装置结构单一，只能进行苯板单方向的切割作业，并且苯板切割过程中，移动的稳定性以及精准度没有保障。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种混凝土复合墙体保温板生产用切割装置，包括基座，所述基座的边侧连接有电机，所述电机的输出端贯穿至基座的内侧连接有螺杆，所述螺杆的杆身两侧分别转动连接有第一滑板和第二滑板，所述第一滑板和第二滑板上均转动连接有塑胶辊，所述基座的座身上部中间位置架置有支撑台，所述支撑台的表面后侧设置有推板，所述基座的上部滑动设置有滑架，所述滑架的顶部连接有气缸，所述气缸的输出端连接有悬架，所述悬架的内侧下部位置设置有电热切割丝。
6.优选的，所述基座的座身呈u型，所述螺杆转动连接在基座的座身内侧中部位置，所述螺杆的杆身两侧螺纹转向相反。
7.优选的，所述基座的座身内侧前后位置均设置有滑杆，所述第一滑板和第二滑板均相对滑动设置在滑杆的杆身上。
8.优选的，所述第一滑板和第二滑板在支撑台的两侧呈对称设置，所述第一滑板和第二滑板上均等距转动连接有多个塑胶辊。
9.优选的，所述支撑台的上表面后侧固定连接有端板，所述端板中部穿有推杆，所述推杆的前端对应连接在推板的后表面中部位置。
10.优选的，所述基座的座身两侧表面均设置有滑道，所述滑架的架身下部两侧均设置有滑块，且滑块限位滑接在滑道的内部。
11.优选的，所述气缸固定连接在滑架的架身上表面中部位置，所述滑架的输出端伸缩杆向下贯穿气缸的架身与悬架连接。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.1. 本实用新型中，切割装置上部滑架可以根据实际切割长度进行位置调节，继而
可以进行定长纵向切割，支撑台上一侧设置推板，滑架上电热切割丝位置固定时，通过推板的推动可以实现板体横向切割，整体有横纵两个方向的切割功能，实用性较高；
14.2. 本实用新型中，支撑台的两侧均滑动设置有滑板，滑板上转动设置有塑胶辊，根据苯板的宽度启动电机可以使得两侧滑板相向移动与苯板边部贴合，可以确保苯板切割过程中的移动稳定性以及精确性。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视图；
16.图2为本实用新型的基座结构俯视图；
17.图3为本实用新型的滑架主视图。
18.图中：1、基座；2、电机；3、螺杆；4、第一滑板；5、第二滑板；6、塑胶辊；7、滑杆；8、支撑台；9、推板；10、滑架；11、气缸；12、悬架；13、电热切割丝；14、滑道；15、端板；16、推杆；17、滑块。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
20.请参阅图1-3，一种混凝土复合墙体保温板生产用切割装置，包括基座1，提供底部基本座身，基座1的边侧连接有电机2，提供转动动力，电机2的输出端贯穿至基座1的内侧连接有螺杆3，为第一滑板4和第二滑板5的移动提供前提，基座1的座身呈u型，提供内侧的连接空间，螺杆3转动连接在基座1的座身内侧中部位置，螺杆3的杆身两侧螺纹转向相反，可以实现第一滑板4和第二滑板5的相向移动，螺杆3的杆身两侧分别转动连接有第一滑板4和第二滑板5，提供塑胶辊6的转动连接位置，基座1的座身内侧前后位置均设置有滑杆7，提供滑动导向，第一滑板4和第二滑板5均相对滑动设置在滑杆7的杆身上，实现第一滑板4和第二滑板5的滑动导向，第一滑板4和第二滑板5上均转动连接有塑胶辊6，提供侧向限位，基座1的座身上部中间位置架置有支撑台8，提供苯板的放置台，第一滑板4和第二滑板5在支撑台8的两侧呈对称设置，第一滑板4和第二滑板5上均等距转动连接有多个塑胶辊6，保证苯板移动的稳定性，支撑台8的表面后侧设置有推板9，为后期推动苯板提供前提，支撑台8的上表面后侧固定连接有端板15，端板15中部穿有推杆16，推杆16的前端对应连接在推板9的后表面中部位置，推杆连接相应推动机构之后可以实现推板9的推动，基座1的上部滑动设置有滑架10，提供上部的连接架身，基座1的座身两侧表面均设置有滑道14，滑架10的架身下部两侧均设置有滑块17，且滑块17限位滑接在滑道14的内部，实现滑架10滑动连接在基座1的上部，滑架10的顶部连接有气缸11，提供升降动力，气缸11的输出端连接有悬架12，提供电热切割丝13的连接位置，气缸11固定连接在滑架10的架身上表面中部位置，滑架10的输出端伸缩杆向下贯穿气缸11的架身与悬架12连接，悬架12的内侧下部位置设置有电热切割丝13，实现对应的电热切割作业。
21.本实用新型在进行苯板的纵向切割作业时，根据苯板的所需切割长度调节滑架10在基座1上的位置，位置调节完成后，启动气缸11使得悬架12带着电热切割丝13进行下降，
从而实现苯板的定长纵向切割作业，在进行苯板的横向切割作业时，根据苯板的切割厚度启动气缸11，调节电热切割丝13所在高度，调节完成之后，推动推杆16使得推板9前推，推板9带动苯板与电热切割丝13接触之后，正常进行横向切割作业，无论时横向还是纵向切割，两侧的滑板位置都可以根据苯板的宽度进行位置调节，从而实现对苯板的侧向限位，增加苯板切割过程中的稳定性以及精确性。
22.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种混凝土复合墙体保温板生产用切割装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的边侧连接有电机（2），所述电机（2）的输出端贯穿至基座（1）的内侧连接有螺杆（3），所述螺杆（3）的杆身两侧分别转动连接有第一滑板（4）和第二滑板（5），所述第一滑板（4）和第二滑板（5）上均转动连接有塑胶辊（6），所述基座（1）的座身上部中间位置架置有支撑台（8），所述支撑台（8）的表面后侧设置有推板（9），所述基座（1）的上部滑动设置有滑架（10），所述滑架（10）的顶部连接有气缸（11），所述气缸（11）的输出端连接有悬架（12），所述悬架（12）的内侧下部位置设置有电热切割丝（13）。2.根据权利要求1所述的一种混凝土复合墙体保温板生产用切割装置，其特征在于：所述基座（1）的座身呈u型，所述螺杆（3）转动连接在基座（1）的座身内侧中部位置，所述螺杆（3）的杆身两侧螺纹转向相反。3.根据权利要求1所述的一种混凝土复合墙体保温板生产用切割装置，其特征在于：所述基座（1）的座身内侧前后位置均设置有滑杆（7），所述第一滑板（4）和第二滑板（5）均相对滑动设置在滑杆（7）的杆身上。4.根据权利要求1所述的一种混凝土复合墙体保温板生产用切割装置，其特征在于：所述第一滑板（4）和第二滑板（5）在支撑台（8）的两侧呈对称设置，所述第一滑板（4）和第二滑板（5）上均等距转动连接有多个塑胶辊（6）。5.根据权利要求1所述的一种混凝土复合墙体保温板生产用切割装置，其特征在于：所述支撑台（8）的上表面后侧固定连接有端板（15），所述端板（15）中部穿有推杆（16），所述推杆（16）的前端对应连接在推板（9）的后表面中部位置。6.根据权利要求1所述的一种混凝土复合墙体保温板生产用切割装置，其特征在于：所述基座（1）的座身两侧表面均设置有滑道（14），所述滑架（10）的架身下部两侧均设置有滑块（17），且滑块（17）限位滑接在滑道（14）的内部。7.根据权利要求1所述的一种混凝土复合墙体保温板生产用切割装置，其特征在于：所述气缸（11）固定连接在滑架（10）的架身上表面中部位置，所述滑架（10）的输出端伸缩杆向下贯穿气缸（11）的架身与悬架（12）连接。

技术总结
本实用新型公开了一种混凝土复合墙体保温板生产用切割装置，包括基座，所述基座的边侧连接有电机，所述电机的输出端贯穿至基座的内侧连接有螺杆，所述螺杆的杆身两侧分别转动连接有第一滑板和第二滑板，所述第一滑板和第二滑板上均转动连接有塑胶辊，所述基座的座身上部中间位置架置有支撑台，所述支撑台的表面后侧设置有推板，所述基座的上部滑动设置有滑架，所述滑架的顶部连接有气缸，所述气缸的输出端连接有悬架。本实用新型中，切割装置上滑架可根据所需切割长度进行调节，继而可以进行定长纵向切割，支撑台上一侧设置推板，滑架上电热切割丝位置固定时，通过推板的推动可以实现板体横向切割，整体有横纵两个方向的切割功能，实用性较高。实用性较高。实用性较高。


技术研发人员：田荣耀 张传豹 林存东 吴增强 潘腾飞 周雪 王光远
受保护的技术使用者：济南春天建材科技有限公司
技术研发日：2021.07.16
技术公布日：2022/1/26