一种便于废屑清理的数控钻攻机的制作方法

1.本实用新型涉及数控钻攻设备技术领域，具体为一种便于废屑清理的数控钻攻机。


背景技术：

2.数控钻攻机主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。数控钻攻机可广泛应用在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械等行业。数控钻攻机在使用时通过电控系统的数控箱对主轴箱进行程序控制，从而可以带动数控钻攻机对工作台上的工件进行钻孔及攻丝加工，然而在数控钻攻机使用时会产生金属废屑，金属废屑过多时会导致难以清理。
3.根据专利号：cn201721367955.6一种数控钻攻机，将主轴旋转和主轴进刀分别采用两个伺服电机控制，主轴进给机构通过传动机构与主轴套传动连接，伺服电机的转速通过plc控制器进行控制调整，当机床用于攻丝时，可通过plc控制器输入相关程序，将旋转电机和进给电机的转速比进行适当调整，可以加工高精度的螺孔。
4.这种现有技术方案在使用时还存在：
5.1、数控钻攻机加工产生的废屑难以清理；
6.2、数控钻攻机摆放在指定位置摆放时不方便缓冲防护；
7.3、数控钻攻机难以进行定位组装。
8.因此要对现在的便于废屑清理的数控钻攻机进行改进。


技术实现要素：

9.本实用新型的目的在于提供一种便于废屑清理的数控钻攻机，以解决上述背景技术提出的数控钻攻机加工产生的废屑难以清理，数控钻攻机摆放在指定位置摆放时不方便缓冲防护和数控钻攻机难以进行定位组装的问题。
10.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于废屑清理的数控钻攻机，包括：
11.机座，所述机座的上方设置有工作台，且工作台的四周固定有加固板，并且机座和工作台的外壁之间开设有接料槽，而且接料槽用于聚积工作台表面的废屑；
12.导料孔，开设在所述接料槽的底端表面，且机座的内部开设有滑槽，并且滑槽的内部设置有收集盘，而且收集盘用于对导料孔中导出的废屑进行收集，所述机座靠近滑槽的开口上边缘开设有插槽，且插槽用于取出滑槽中的收集盘。
13.优选的，所述加固板呈等间隔分布在工作台的外侧，且导料孔等间隔开设在接料槽的内侧底端，通过在工作台的外侧设置等间隔分布的加固板，使得加固板可以保证工作台和机座连接的稳定性。
14.优选的，所述机座的底端拐角设置有垫块，且垫块的内侧开设有卡槽，并且卡槽的内部卡合连接有对接块，而且对接块远离卡槽的一侧固定有缓冲垫，所述垫块的形状呈“l”字型，通过卡槽和对接块的卡接，可以方便对缓冲垫进行稳定安装。
15.优选的，所述机座靠近工作台的一侧固定有底板，且底板的中部贯穿开设有限位槽，并且限位槽的形状呈等腰梯形，所述底板的上方设置有支座，通过设置呈等腰梯形的限位槽，使得底板和支座对接时不会出现连接位置的偏移。
16.优选的，所述支座还设置有：
17.导向块，固定在所述支座的底端中部；
18.固定螺栓，贯穿连接在所述支座的拐角，且固定螺栓用于底板和支座的对接安装；
19.立柱，设置在所述支座的顶端，且立柱的上端连接有主轴箱，并且主轴箱的一侧安装有用于控制主轴箱运转的数控箱，通过操作数控箱表面的按键和按钮可以对主轴箱的运行方向和状态进行调整。
20.优选的，所述导向块的尺寸和限位槽的尺寸相匹配，且导向块和限位槽之间呈滑动连接，通过导向块和限位槽之间的滑动连接，方便将支座和底板进行限位对接。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于废屑清理的数控钻攻机，通过垫块下方的缓冲垫方便对该数控钻攻机的摆放进行缓冲防护，将支座底部的导向块沿着底板中部的限位槽进行对接，再使用固定螺栓贯穿支座的拐角，从而将该数控钻攻机完成定位组装，通过接料槽底部呈等间隔分布的导料孔将废屑导入到收集盘中，并且将收集盘从滑槽中抽出，进而方便对废屑进行集中收集和清理。
22.1、该便于废屑清理的数控钻攻机，通过相应的清扫工具将废屑扫入到机座和工作台之间的接料槽中，并且通过接料槽底部呈等间隔分布的导料孔将废屑导入到收集盘中，再将手指沿着机座边缘的插槽将收集盘从滑槽中抽出，进而方便对该数控钻攻机加工产生的废屑进行集中收集和清理；
23.2、该便于废屑清理的数控钻攻机，按压缓冲垫的底部，使得缓冲垫上方的对接块和垫块内侧的卡槽进行卡合对接，由于机座底部的四角均设置有“l”字型的垫块，从而通过垫块下方的缓冲垫方便对该数控钻攻机的摆放进行缓冲防护；
24.3、该便于废屑清理的数控钻攻机，将支座底部的导向块沿着底板中部的限位槽进行对接，由于限位槽呈等腰梯形，可以对支座的安装进行限位防偏，再使用固定螺栓贯穿支座的拐角，从而方便将该数控钻攻机完成定位组装。
附图说明
25.图1为本实用新型主视截面结构示意图；
26.图2为本实用新型右视截面结构示意图；
27.图3为本实用新型俯视截面结构示意图；
28.图4为本实用新型仰视结构示意图。
29.图中：1、机座；2、工作台；3、加固板；4、接料槽；5、导料孔；6、滑槽；7、收集盘；8、插槽；9、垫块；10、卡槽；11、对接块；12、缓冲垫；13、底板；14、限位槽；15、支座；16、导向块；17、固定螺栓；18、立柱；19、主轴箱；20、数控箱。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于废屑清理的数控钻攻机，包括：机座1，机座1的上方设置有工作台2，且工作台2的四周固定有加固板3，并且机座1和工作台2的外壁之间开设有接料槽4，而且接料槽4用于聚积工作台2表面的废屑，导料孔5，开设在接料槽4的底端表面，且机座1的内部开设有滑槽6，并且滑槽6的内部设置有收集盘7，而且收集盘7用于对导料孔5中导出的废屑进行收集，机座1靠近滑槽6的开口上边缘开设有插槽8，且插槽8用于取出滑槽6中的收集盘7。
32.加固板3呈等间隔分布在工作台2的外侧，且导料孔5等间隔开设在接料槽4的内侧底端。
33.钻攻产生的废屑堆落在工作台2上时，通过相应的清扫工具将废屑扫入到机座1和工作台2之间的接料槽4中，并且通过接料槽4底部呈等间隔分布的导料孔5将废屑导入到收集盘7中，将手指沿着机座1边缘的插槽8将收集盘7从滑槽6中抽出，进而可以对清扫的废屑进行集中收集和清理。
34.机座1的底端拐角设置有垫块9，且垫块9的内侧开设有卡槽10，并且卡槽10的内部卡合连接有对接块11，而且对接块11远离卡槽10的一侧固定有缓冲垫12，垫块9的形状呈“l”字型。
35.按压缓冲垫12的底部，使得缓冲垫12上方的对接块11和垫块9内侧的卡槽10进行卡合对接，由于机座1底部的四角均设置有“l”字型的垫块9，从而通过垫块9下方的缓冲垫12对机座1的摆放进行缓冲，并且避免该数控钻攻机摆放在指定位置时造成震动碰撞。
36.机座1靠近工作台2的一侧固定有底板13，且底板13的中部贯穿开设有限位槽14，并且限位槽14的形状呈等腰梯形，底板13的上方设置有支座15；支座15还设置有：导向块16，固定在支座15的底端中部；固定螺栓17，贯穿连接在支座15的拐角，且固定螺栓17用于底板13和支座15的对接安装；立柱18，设置在支座15的顶端，且立柱18的上端连接有主轴箱19，并且主轴箱19的一侧安装有用于控制主轴箱19运转的数控箱20；导向块16的尺寸和限位槽14的尺寸相匹配，且导向块16和限位槽14之间呈滑动连接。
37.将支座15底部的导向块16沿着底板13中部的限位槽14进行对接，由于限位槽14呈等腰梯形，可以对支座15的安装进行限位防偏，再使用固定螺栓17贯穿支座15的拐角，从而将数控钻攻机完成定位组装。
38.综上所述，在使用该便于废屑清理的数控钻攻机时，将数控钻攻机在指定位置完成定位组装和缓冲摆放，并且将工件安装夹持在工作台2上，通过事先设定数控箱20的参数和程序，使得数控箱20带动主轴箱19下方的钻杆对指定工件进行钻攻加工，钻攻产生的废屑堆落在工作台2上时，使用相应的清扫工具将废屑扫入到机座1和工作台2之间的接料槽4中，通过机座1内侧对接的收集盘7来对加工产生的废屑进行收集，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
39.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。