一种断桥铝锁条打孔器的制作方法

1.本实用新型涉及一种打孔器，具体是指一种断桥铝锁条打孔器。


背景技术：

2.断桥铝又叫隔热断桥铝型材，隔热铝合金型材，断桥铝合金，因其较金属铝有更好的隔热性能，常被用于制作推拉窗、复合窗及门窗锁条，当断桥铝锁条使用时常需打孔，目前工厂内断桥铝锁条打孔常使用大型机械，但外出作业时，大型机械不便于携带，给工作带来不便利性。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种断桥铝锁条打孔器。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为一种断桥铝锁条打孔器，包括枢接在一起的左侧装置与右侧装置，所述左侧装置包括左手柄、右侧头部及位于左手柄与右侧头部之间的枢接部，所述右侧装置包括右手柄、左侧头部及位于右手柄与左侧头部之间的枢接部，所述左侧装置与右侧装置的枢接部通过铆钉可枢转地连接，所述左侧头部设有安装孔，所述安装孔内设有固定连接的弹簧，所述弹簧另一端与穿孔头固定连接，所述右侧头部内设有凹槽，所述右侧头部设有废料出口，所述废料出口与穿孔头配合使用，所述左侧头部设有上夹合件，所述右侧头部上设有与上夹合件配套使用的下夹合件。
5.进一步地，所述左手柄与右侧头部为整体式结构，所述右手柄与左侧头部为整体式结构。
6.进一步地，所述废料出口贯穿右侧头部及凹槽。
7.进一步地，所述穿孔头主体为下部设有尖端的圆柱体，且其尖端夹角为50
°
。
8.进一步地，所述安装孔的中心线与左侧头部纵截面的中位线夹角为80
°
。
9.进一步地，所述上夹合件与下夹合件均为“l”形结构，且上夹合件的后端面与左侧头部通过连接板固定连接，所述下夹合件的后端面与右侧头部通过连接板固定连接。
10.进一步地，所述左手柄及右手柄外侧均设置有防滑胶套。
11.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本装置结构简单，设计合理，通过对左手柄及右手柄施加作用力，所述穿孔头与废料出口配合作用，可完成对所夹持物体的打孔作业，打孔省力且效率较高；同时通过上夹合件与下夹合件的配合，使本装置能够更为简便的剪断材料的边角部分。
附图说明
12.图1是本实用新型一种断桥铝锁条打孔器的第一视角视图；
13.图2是本实用新型一种断桥铝锁条打孔器的第二视角视图；
14.图3是本实用新型一种断桥铝锁条打孔器的剖视图。
15.如图所示：1、左手柄，2、右手柄，3、下夹合件，4、左侧头部，5、右侧头部，6、铆钉，7、穿孔头，8、凹槽，9、弹簧，10、废料出口，11、安装孔，12、上夹合件。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型一种断桥铝锁条打孔器做进一步的详细说明。
17.结合附图1-附图3，一种断桥铝锁条打孔器，包括枢接在一起的左侧装置与右侧装置，所述左侧装置包括左手柄1、右侧头部5及位于左手柄1与右侧头部5之间的枢接部，所述右侧装置包括右手柄2、左侧头部4及位于右手柄2与左侧头部4之间的枢接部，所述左侧装置与右侧装置的枢接部通过铆钉6可枢转地连接，所述左侧头部4设有安装孔11，所述安装孔11内设有固定连接的弹簧9，所述弹簧9另一端与穿孔头7固定连接，所述右侧头部5内设有凹槽8，所述右侧头部5设有废料出口10，所述废料出口10与穿孔头7配合使用，所述左侧头部4设有上夹合件12，所述右侧头部5上设有与上夹合件12配套使用的下夹合件3。
18.作为本实施例较佳实施方案的是，所述左手柄1与右侧头部5为整体式结构，所述右手柄2与左侧头部4为整体式结构。
19.作为本实施例较佳实施方案的是，所述废料出口10贯穿右侧头部5及凹槽8。
20.作为本实施例较佳实施方案的是，所述穿孔头主体为下部设有尖端的圆柱体，且其尖端夹角为50
°
。
21.作为本实施例较佳实施方案的是，所述安装孔的中心线与左侧头部纵截面的中位线夹角为80
°
。
22.作为本实施例较佳实施方案的是，所述上夹合件12与下夹合件3均为“l”形结构，且上夹合件12的后端面与左侧头部4通过连接板固定连接，所述下夹合件3的后端面与右侧头部5通过连接板固定连接。
23.作为本实施例较佳实施方案的是，所述左手柄1及右手柄2外侧均设置有防滑胶套。
24.本实用新型在具体实施时，所述左侧装置与右侧装置的枢接部通过铆钉6可枢转地连接，当需要对断桥铝锁条打孔时，操作人员通过操作左手柄1及右手柄2对断桥铝锁条进行夹持，并调整预打孔处与废料出口10对应，操作人员持续对左手柄1及右手柄2施加外力，所述穿孔头7将完成对断桥铝锁条的打孔，同时废料自废料出口10排出；此外所述上夹合件12与下夹合件3配套应用形成直角刀口，可用于剪断材料的边角部分，同时所述左手柄1及右手柄2外侧均设置有防滑胶套3，便于操作人员使用。
25.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种断桥铝锁条打孔器，其特征在于，包括枢接在一起的左侧装置与右侧装置，所述左侧装置包括左手柄(1)、右侧头部(5)及位于左手柄(1)与右侧头部(5)之间的枢接部，所述右侧装置包括右手柄(2)、左侧头部(4)及位于右手柄(2)与左侧头部(4)之间的枢接部，所述左侧装置与右侧装置的枢接部通过铆钉(6)可枢转地连接，所述左侧头部(4)设有安装孔(11)，所述安装孔(11)内设有固定连接的弹簧(9)，所述弹簧(9)另一端与穿孔头(7)固定连接，所述右侧头部(5)内设有凹槽(8)，所述右侧头部(5)设有废料出口(10)，所述废料出口(10)与穿孔头(7)配合使用，所述左侧头部(4)设有上夹合件(12)，所述右侧头部(5)上设有与上夹合件(12)配套使用的下夹合件(3)。2.根据权利要求1所述的一种断桥铝锁条打孔器，其特征在于，所述左手柄(1)与右侧头部(5)为整体式结构，所述右手柄(2)与左侧头部(4)为整体式结构。3.根据权利要求1所述的一种断桥铝锁条打孔器，其特征在于，所述废料出口(10)贯穿右侧头部(5)及凹槽(8)。4.根据权利要求1所述的一种断桥铝锁条打孔器，其特征在于，所述穿孔头(7)主体为下部设有尖端的圆柱体，且其尖端夹角为50
°
。5.根据权利要求1所述的一种断桥铝锁条打孔器，其特征在于，所述安装孔(11)的中心线与左侧头部(4)纵截面的中位线夹角为80
°
。6.根据权利要求1所述的一种断桥铝锁条打孔器，其特征在于，所述上夹合件(12)与下夹合件(3)均为“l”形结构，且上夹合件(12)的后端面与左侧头部(4)通过连接板固定连接，所述下夹合件(3)的后端面与右侧头部(5)通过连接板固定连接。7.根据权利要求1所述的一种断桥铝锁条打孔器，其特征在于，所述左手柄(1)及右手柄(2)外侧均设置有防滑胶套。

技术总结
本实用新型公开了一种断桥铝锁条打孔器，本装置结构简单，设计合理，通过对左手柄及右手柄施加作用力，所述穿孔头与废料出口配合作用，可完成对所夹持物体的打孔作业，打孔省力且效率较高；同时通过上夹合件与下夹合件的配合，使本装置能够更为简便的剪断材料的边角部分。分。分。


技术研发人员：胡世康
受保护的技术使用者：胡世康
技术研发日：2021.07.15
技术公布日：2022/1/26