一种轧钢生产用传输装置的制作方法

1.本实用新型涉及轧钢技术领域，具体为一种轧钢生产用传输装置。


背景技术：

2.轧钢，在旋转的轧辊间改变钢锭，钢坯形状的压力加工过程叫轧钢，轧钢的目的与其他压力加工一样，一方面是为了得到需要的形状，例如：钢板，带钢，线材以及各种型钢等；另一方面是为了改善钢的内部质量。
3.现有的轧钢应用已经十分广泛了，具有改善钢的内部质量和外部形状的有限，针对现有的轧钢，在对其生产中需要使用传输装置，现有的传输装置能改变两个垂直方向导向辊之间的间距，以此方便适用于不同宽度的钢材，但是由于其结构简单，需要人工手动操作实现，不仅费时还费力，难以满足社会的需求，故而提出了一种轧钢生产用传输装置来解决上述中的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轧钢生产用传输装置，具备方便快速调节导向辊间距的优点，解决了现有的传输装置能改变两个垂直方向导向辊之间的间距，以此方便适用于不同宽度的钢材，但是由于其结构简单，需要人工手动操作实现，不仅费时还费力的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述方便快速调节导向辊间距的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轧钢生产用传输装置，包括固定基座，所述固定基座的顶部左右两侧均固定安装有固定座，两个所述固定座的内部均与位于固定基座顶部的传输辊转动连接，所述固定基座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的底部固定安装有固定架，所述固定架的底部固定安装有固定罩，所述支撑架内部一侧固定安装有主电机，所述支撑架的内部另一侧固定安装有定位座，所述主电机的输出轴处固定连接有贯穿固定罩并延伸至定位座内部的双向丝杠，所述双向丝杠的外部左右两侧均螺纹连接有位于固定罩内部的螺纹套，所述支撑架的内部左右两侧均固定安装有液压柱，两个所述液压柱的相对面均固定安装有与螺纹套固定连接的导向座。
8.优选的，所述传输辊的左右两侧均设置有延伸至固定座内部并与其转动连接的转动轴，左侧所述固定座的顶部设置有副电机，且副电机的输出轴处设置有与左侧转动轴转动连接的传动带。
9.优选的，所述支撑架由两个支撑立柱和位于两个支撑立柱顶部的支撑横板组成，所述固定架的顶部左右两侧均设置有与横板连接的连接臂组成。
10.优选的，所述支撑架的内部左右两侧分别设置有位于主电机和定位座底部的托板，所述双向丝杠的右侧插接在定位座的内部并与其转动连接。
11.优选的，所述固定基座顶部设置有位于传输辊外部并与其相配合的限位座。
12.优选的，所述导向座的内部转动连接有导向辊，且导向座的顶部设置有与螺纹套连接的连接柄，且固定罩的底部开设有位于连接柄外部并与其滑动连接的滑槽。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种轧钢生产用传输装置，具备以下有益效果：
15.1、该轧钢生产用传输装置，通过左侧固定座上设置的副电机，方便副电机的启动可以带动传动带并使带动转动轴，进而转动轴转动后带动传输辊在限位座的内部转动，以此方便于对钢材进行输送。
16.2、该轧钢生产用传输装置，通过支撑架上设置的主电机，方便于主电机的启动可以带动双向丝杠在定位座和固定罩的内部转动，转动后的双向丝杠将运动传递给与其螺纹连接的螺纹套，且螺纹套的底部设置有与导向座连接且与固定罩滑动连接的连接柄，进而方便于对螺纹套的平移运动起到限位的效果，当两个螺纹套同时运动并带动两个导向座相对或者相离运动时，方便于两个导向座的间距得到了调节，而导向座上的液压柱，方便于对导向座的运动起到支撑的效果，得到调节的两个导向座，带动其内部的导向辊实现调节，方便适用于不同宽度的钢材的导向，避免现有技术需要人工操作费时费力。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型剖视结构示意图。
19.图中：1固定基座、2固定座、3传输辊、4支撑架、5固定架、6固定罩、7主电机、8定位座、9双向丝杠、10螺纹套、11液压柱、12导向座。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-2，一种轧钢生产用传输装置，包括固定基座1，固定基座1的顶部左右两侧均固定安装有固定座2，两个固定座2的内部均与位于固定基座1顶部的传输辊3转动连接，传输辊3的左右两侧均设置有延伸至固定座2内部并与其转动连接的转动轴，左侧固定座2的顶部设置有副电机，且副电机的输出轴处设置有与左侧转动轴转动连接的传动带，固定基座1顶部设置有位于传输辊3外部并与其相配合的限位座，固定基座1的顶部固定安装有支撑架4，撑架4由两个支撑立柱和位于两个支撑立柱顶部的支撑横板组成，支撑架4的底部固定安装有固定架5，固定架5的顶部左右两侧均设置有与横板连接的连接臂组成，固定架5的底部固定安装有固定罩6，支撑架4内部一侧固定安装有主电机7，支撑架4的内部另一侧固定安装有定位座8，支撑架4的内部左右两侧分别设置有位于主电机7和定位座8底部的托板，主电机7的输出轴处固定连接有贯穿固定罩6并延伸至定位座8内部的双向丝杠9，双向丝杠9的右侧插接在定位座8的内部并与其转动连接，双向丝杠9的外部左右两侧均螺纹
连接有位于固定罩6内部的螺纹套10，支撑架4的内部左右两侧均固定安装有液压柱11，两个液压柱11的相对面均固定安装有与螺纹套10固定连接的导向座12，导向座12的内部转动连接有导向辊，且导向座12的顶部设置有与螺纹套10连接的连接柄，且固定罩6的底部开设有位于连接柄外部并与其滑动连接的滑槽。
22.综上所述，该轧钢生产用传输装置，通过左侧固定座2上设置的副电机，方便副电机的启动可以带动传动带并使带动转动轴，进而转动轴转动后带动传输辊3在限位座的内部转动，以此方便于对钢材进行输送。
23.并且，通过支撑架4上设置的主电机7，方便于主电机7的启动可以带动双向丝杠9在定位座8和固定罩6的内部转动，转动后的双向丝杠9将运动传递给与其螺纹连接的螺纹套10，且螺纹套10的底部设置有与导向座12连接且与固定罩6滑动连接的连接柄，进而方便于对螺纹套10的平移运动起到限位的效果，当两个螺纹套10同时运动并带动两个导向座12相对或者相离运动时，方便于两个导向座12的间距得到了调节，而导向座12上的液压柱11，方便于对导向座12的运动起到支撑的效果，得到调节的两个导向座12，带动其内部的导向辊实现调节，方便适用于不同宽度的钢材的导向，避免现有技术需要人工操作费时费力。
24.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。