一种汽车侧围内板焊接夹具的制作方法

1.本实用新型属于焊枪夹具技术领域，具体是指一种汽车侧围内板焊接夹具。


背景技术：

2.汽车左右侧围内板前部总成是汽车上重要的零部件之一，由于是多块结构拼接后焊接而成，因此对于整体的焊接精度和尺寸的精度要求较高。对汽车左右侧围内板进行维修与焊接时，由于车门空间小导致焊枪使用时，焊接挡板使用不便，如使用墨镜对面部难以阻挡；如使用面入式挡板在炎热天气又会影响工作人员，因此急需一种汽车侧围内板焊接时可以保护工作人员的焊枪夹具。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种汽车侧围内板焊接夹具，有效的解决了目前市场上对汽车侧围板进行焊接时由于其空间有限导致面部挡板难以使用、从而使得火花迸溅到眼里对眼睛造成极大伤害的问题，通过可调节的方式适应于不同的焊接人员。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种汽车侧围内板焊接夹具，包括焊枪调节夹持件、螺纹调节夹持杆、焊枪固定夹持套环、铰接支撑件、铰接杆一、铰接杆二、可调式挡板支撑件和防迸溅火花透明挡板，所述螺纹调节夹持杆螺纹连接设于焊枪调节夹持件上，所述焊枪固定夹持套环设于螺纹调节夹持杆上，所述铰接支撑件设于焊枪调节夹持件上，所述铰接杆一铰接设于铰接支撑件上，所述铰接杆二铰接设于铰接杆一上，所述可调式挡板支撑件铰接设于铰接杆二上，所述防迸溅火花透明挡板设于可调式挡板支撑件上，所述焊枪调节夹持件起到夹持固定的作用，所述螺纹调节夹持杆和焊枪固定夹持套环起到调节夹持力度的作用，所述铰接支撑件起到支撑的作用，所述铰接杆一和铰接杆二起到调节角度的作用，所述可调式挡板支撑件起到支撑的作用，所述防迸溅火花透明挡板起到保护的作用。
5.进一步地，所述铰接杆二设于可调式挡板支撑件和铰接杆一之间，所述铰接杆一设于铰接杆二和铰接支撑件之间，所述铰接支撑件设于铰接杆一和焊枪调节夹持件之前。
6.进一步地，所述螺纹调节夹持杆和焊枪调节夹持件呈垂直设置，所述焊枪固定夹持套环和螺纹调节夹持杆呈垂直设置。
7.进一步地，所述焊枪调节夹持件呈倒c型设置，所述焊枪固定夹持套环呈弧形设置，所述可调式挡板支撑件呈弧形口字状设置，所述防迸溅火花透明挡板呈弧形设置。
8.进一步地，所述焊枪固定夹持套环设有两组，所述螺纹调节夹持杆设有两组。
9.进一步地，作为优选的，所述防迸溅火花透明挡板采用玻璃材质设置。
10.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种汽车侧围内板焊接夹具，有效的解决了目前市场上对汽车侧围板进行焊接时由于其空间有限导致面部挡板难以使用、从而使得火花迸溅到眼里对眼睛造成极大伤害的问题，通过可调节的方式适应于不
同的焊接人员。
附图说明
11.图1为本实用新型一种汽车侧围内板焊接夹具的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型一种汽车侧围内板焊接夹具的背部结构示意图。
13.其中，1、焊枪调节夹持件，2、螺纹调节夹持杆，3、焊枪固定夹持套环，4、铰接支撑件，5、铰接杆一，6、铰接杆二，7、可调式挡板支撑件，8、防迸溅火花透明挡板。
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.如图1-2所示，本实用新型一种汽车侧围内板焊接夹具，包括焊枪调节夹持件1、螺纹调节夹持杆2、焊枪固定夹持套环3、铰接支撑件4、铰接杆一5、铰接杆二6、可调式挡板支撑件7和防迸溅火花透明挡板8，所述螺纹调节夹持杆2螺纹连接设于焊枪调节夹持件1上，所述焊枪固定夹持套环3设于螺纹调节夹持杆2上，所述铰接支撑件4设于焊枪调节夹持件1上，所述铰接杆一5铰接设于铰接支撑件4上，所述铰接杆二6铰接设于铰接杆一5上，所述可调式挡板支撑件7铰接设于铰接杆二6上，所述防迸溅火花透明挡板8设于可调式挡板支撑件7上。
17.所述铰接杆二6设于可调式挡板支撑件7和铰接杆一5之间，所述铰接杆一5设于铰接杆二6和铰接支撑件4之间，所述铰接支撑件4设于铰接杆一5和焊枪调节夹持件1之前。
18.所述螺纹调节夹持杆2和焊枪调节夹持件1呈垂直设置，所述焊枪固定夹持套环3和螺纹调节夹持杆2呈垂直设置。
19.所述焊枪调节夹持件1呈倒c型设置，所述焊枪固定夹持套环3呈弧形设置，所述可调式挡板支撑件7呈弧形口字状设置，所述防迸溅火花透明挡板8呈弧形设置。
20.所述焊枪固定夹持套环3设有两组，所述螺纹调节夹持杆2设有两组。
21.所述防迸溅火花透明挡板8采用玻璃材质设置。
22.具体使用时，用户对汽车汽车侧围内板焊接时由于汽车车门位置空间有限导致焊枪使用过程中的火花容易伤害眼睛，如使用挡板有非常占用空间，因此用户使用本装置将焊枪调节夹持件1套在焊枪的上方并通过螺纹转动两组螺纹调节夹持杆2，使得两组螺纹调节夹持杆2逐渐靠近焊枪，配合焊枪固定夹持套环3将焊枪夹紧，接着用户对汽车侧围内板进行焊接，此时焊接产生的火花容易迸溅伤害眼睛，因此用户调节铰接杆一5在铰接支撑件4上的角度、铰接杆二6在铰接杆一5上的角度以及可调式挡板支撑件7在铰接杆二6上的角度，以此调整可调式挡板支撑件7和防迸溅火花透明挡板8的位置，使得可调式挡板支撑件7可以挡住用户的眼睛，让用户的眼睛得以保护，且通过夹持的焊枪上有效的节省了空间，以上便是整个汽车侧围内板焊接夹具的使用流程。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
25.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种汽车侧围内板焊接夹具，其特征在于：包括焊枪调节夹持件、螺纹调节夹持杆、焊枪固定夹持套环、铰接支撑件、铰接杆一、铰接杆二、可调式挡板支撑件和防迸溅火花透明挡板，所述螺纹调节夹持杆螺纹连接设于焊枪调节夹持件上，所述焊枪固定夹持套环设于螺纹调节夹持杆上，所述铰接支撑件设于焊枪调节夹持件上，所述铰接杆一铰接设于铰接支撑件上，所述铰接杆二铰接设于铰接杆一上，所述可调式挡板支撑件铰接设于铰接杆二上，所述防迸溅火花透明挡板设于可调式挡板支撑件上。2.根据权利要求1所述的一种汽车侧围内板焊接夹具，其特征在于：所述铰接杆二设于可调式挡板支撑件和铰接杆一之间，所述铰接杆一设于铰接杆二和铰接支撑件之间，所述铰接支撑件设于铰接杆一和焊枪调节夹持件之前。3.根据权利要求2所述的一种汽车侧围内板焊接夹具，其特征在于：所述螺纹调节夹持杆和焊枪调节夹持件呈垂直设置，所述焊枪固定夹持套环和螺纹调节夹持杆呈垂直设置。4.根据权利要求3所述的一种汽车侧围内板焊接夹具，其特征在于：所述焊枪调节夹持件呈倒c型设置，所述焊枪固定夹持套环呈弧形设置，所述可调式挡板支撑件呈弧形口字状设置，所述防迸溅火花透明挡板呈弧形设置。5.根据权利要求4所述的一种汽车侧围内板焊接夹具，其特征在于：所述焊枪固定夹持套环设有两组，所述螺纹调节夹持杆设有两组。6.根据权利要求5所述的一种汽车侧围内板焊接夹具，其特征在于：所述防迸溅火花透明挡板采用玻璃材质设置。

技术总结
本实用新型公开了一种汽车侧围内板焊接夹具，包括焊枪调节夹持件、螺纹调节夹持杆、焊枪固定夹持套环、铰接支撑件、铰接杆一、铰接杆二、可调式挡板支撑件和防迸溅火花透明挡板，所述螺纹调节夹持杆螺纹连接设于焊枪调节夹持件上，所述焊枪固定夹持套环设于螺纹调节夹持杆上，所述铰接支撑件设于焊枪调节夹持件上，所述铰接杆一铰接设于铰接支撑件上，所述铰接杆二铰接设于铰接杆一上。本实用新型属于焊枪夹具技术领域，具体是一种汽车侧围内板焊接夹具，有效的解决了目前市场上对汽车侧围板进行焊接时由于其空间有限导致面部挡板难以使用、从而使得火花迸溅到眼里对眼睛造成极大伤害的问题，通过可调节的方式适应于不同的焊接人员。接人员。接人员。


技术研发人员：刘宏波 邵庆 任增明 王升君 王汉卓
受保护的技术使用者：吉林省百浪汽车装备技术有限公司
技术研发日：2021.07.08
技术公布日：2022/1/25