齿轮成形加工设备用带有自动清理功能的收料装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种收料装置，具体为齿轮成形加工设备用带有自动清理功能的收料装置，属于齿轮加工设备技术领域。


背景技术：

2.齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视，齿轮在生产的过程中，需要对齿轮进行加工，在对齿轮进行加工的过程中，会产生很多的废料，因此需要对这些废料进行收集。
3.传统的齿轮成形加工设备用带有自动清理功能的收料装置由于在对齿轮进行加工时，一般都是产生很多的废料，产生废料一般都是人工对废料进行清理的，人工进行清理的时候浪费时间，浪费人力，并且在对齿轮进行加工时，对齿轮没有进行防护，因此在加工的时候产生的废屑容易飞溅到工作人员身上，造成人身伤害。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供齿轮成形加工设备用带有自动清理功能的收料装置，以解决现有技术中由于在对齿轮进行加工时，一般都是产生很多的废料，产生废料一般都是人工对废料进行清理的，人工进行清理的时候浪费时间，浪费人力，并且在对齿轮进行加工时，对齿轮没有进行防护，因此在加工的时候产生的废屑容易飞溅到工作人员身上，造成人身伤害的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：齿轮成形加工设备用带有自动清理功能的收料装置，包括底座，所述底座顶部设置有固定杆，所述固定杆底部固定连接有第一凸块，所述第一凸块一侧设置有第二凸块，所述第二凸块一侧固定连接有竖板，所述竖板一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧一端固定连接有固定块，所述竖板另一侧固定连接有横杆，所述横杆另一侧固定连接有推板，所述底座顶部设置有防护组件。
8.优选地，所述防护组件包括第一防护板，所述第一防护板设置于固定杆另一侧，所述第一防护板内部开设有条形槽，所述条形槽内部设置有多个第二弹簧，所述第二弹簧固定连接于第一防护板内壁，多个所述第二弹簧一端均固定连接有第二防护板，通过设置有第一防护板、第二弹簧和第二防护板进而便于对齿轮进行防护，防止在对齿轮加工时，齿轮的废屑乱飞，进而伤害到施工人员。
9.优选地，所述底座顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆顶部固定连接有横板，通过设置有横板，进而便于对竖杆进行支撑，便于竖杆运行得更加稳定。
10.优选地，所述横板底部固定连接有竖杆，所述竖杆底部固定连接有钻头，所述竖杆
固定连接于第一防护板内部，通过设置有竖杆，进而便于对钻头进行支撑，便于钻头运行得更加稳定。
11.优选地，所述底座顶部开设有滑槽，所述竖板滑动连接有滑槽内部，通过设置有滑槽，进而便于对竖板进行限位，便于竖板运行得更加稳定。
12.优选地，所述底座另一侧固定连接有收集箱，所述另一侧通过合页铰接有门板，通过设置有收集箱，进而便于对齿轮加工产生的废料进行收集。
13.优选地，所述固定杆固定连接于横板一侧，所述第一凸块和第二凸块一侧均设置为弧面，通过设置把第一凸块和第二凸块一侧设置为弧面，进而便于自动清理齿轮加工产生的废料。
14.本实用新型提供了齿轮成形加工设备用带有自动清理功能的收料装置，其具备的有益效果如下：
15.1、该齿轮成形加工设备用带有自动清理功能的收料装置，第一防护板向下运动带动第二弹簧向下运动，第二弹簧向下运动带动第二防护板向下运动，此时当第二防护板向下运动时可以收缩，进而可以把齿轮进行罩起来，第二防护板由透明材料制成，进而可以对齿轮进行加工，并且在对齿轮加工时可以防止齿轮的废屑乱飞，此结构有益于在对齿轮加工时，对齿轮进行防护，防止在对齿轮加工时，齿轮的废屑乱飞，进而伤害到施工人员。
16.2、该齿轮成形加工设备用带有自动清理功能的收料装置，固定杆向上运动带动第一凸块向上运动，第一凸块向上运动，由于受到第一弹簧的弹力作用，进而可以带动竖板向右运动，竖板向右运动带动横杆向右运动，横杆向右运动带动推板向右运动，进而可以把齿轮加工的废料进行清理，齿轮废料被推入到内部，此结构有益于自动对齿轮加工产生的废料进行清理，进而把废料推入到内部，避免人工进行清理，节省时间，节省人力。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型第二凸块结构示意图；
19.图3为本实用新型第一防护板结构示意图；
20.图4为本实用新型第二防护板结构示意图。
21.图中：1、底座；2、固定杆；3、第一凸块；4、第二凸块；5、竖板；6、第一弹簧；7、固定块；8、横杆；9、推板；10、条形槽；11、电动推杆；12、横板；13、竖杆；14、第一防护板；15、第二防护板；16、条形槽；17、第二弹簧；18、钻头；19、收集箱；20、门板。
具体实施方式
22.本实用新型实施例提供齿轮成形加工设备用带有自动清理功能的收料装置。
23.请参阅图1、图2、图3和图4，包括底座1，底座1顶部设置有固定杆2，固定杆2底部固定连接有第一凸块3，第一凸块3一侧设置有第二凸块4，第二凸块4一侧固定连接有竖板5，竖板5一侧固定连接有第一弹簧6，竖板5 另一侧固定连接有横杆8，横杆8另一侧固定连接有推板9，底座1顶部设置有防护组件，底座1顶部固定连接有电动推杆11，电动推杆11顶部固定连接有横板12，横板12底部固定连接有竖杆13，竖杆13底部固定连接有钻头18，竖杆13固定连接于第一防护板14内部，底座1顶部开设有滑槽10，竖板5 滑动连接有滑槽10内部，
底座1另一侧固定连接有收集箱19，收集箱19另一侧通过合页铰接有门板20，固定杆2固定连接于横板12一侧，第一凸块3 和第二凸块4一侧均设置为弧面。
24.具体地：当横板12向下运动带动固定杆2向下运动，由于第一凸块3固定连接于固定杆2底部，进而固定杆2向下运动带动第一凸块3向下运动，由于第二凸块4设置于第一凸块3一侧，进而第一凸块3向下运动挤压第二凸块4向左运动，由于竖板5固定连接于第二凸块4一侧，进而第二凸块4 向左运动带动竖板5向左运动，竖板5向左运动挤压第一弹簧6进行收缩，并且由于横杆8固定连接于竖板5另一侧，进而竖板5向左滑动带动横杆8 向左运动，横杆8向左运动带动推板9向左运动，进而当对齿轮加工完毕，此时电动推杆11向上运动时，可以带动固定杆2向上运动，固定杆2向上运动带动第一凸块3向上运动，第一凸块3向上运动，由于受到第一弹簧6的弹力作用，进而可以带动竖板5向右运动，竖板5向右运动带动横杆8向右运动，横杆8向右运动带动推板9向右运动，进而可以把齿轮加工的废料进行清理，齿轮废料被推入到收集箱19内部，此结构有益于自动对齿轮加工产生的废料进行清理，进而把废料推入到收集箱19内部，避免人工进行清理，节省时间，节省人力。
25.请再次参阅图1、图3、和图4，防护组件包括第一防护板14，第一防护板14设置于固定杆2另一侧，第一防护板14内部开设有条形槽16，条形槽 16内部设置有多个第二弹簧17，第二弹簧17固定连接于第一防护板14内壁，多个第二弹簧17一端均固定连接有第二防护板15。
26.具体地：当需要使用该收料装置时，此时首先把需要加工的齿轮放置在底座1顶部，此时启动电动推杆11，由于横板12固定连接于电动推杆11顶部，电动推杆11向下运动带动横板12向下运动，横板12向下运动带动竖杆13向下运动，竖杆13向下运动带动第一防护板14向下运动，第一防护板14 向下运动带动第二弹簧17向下运动，第二弹簧17向下运动带动第二防护板 15向下运动，此时当第二防护板15向下运动时可以收缩，进而可以把齿轮进行罩起来，第二防护板15由透明材料制成，进而可以对齿轮进行加工，并且在对齿轮加工时可以防止齿轮的废屑乱飞，此结构有益于在对齿轮加工时，对齿轮进行防护，防止在对齿轮加工时，齿轮的废屑乱飞，进而伤害到施工人员。
27.请再次参阅图1，第一弹簧6一端固定连接有固定块7。
28.具体地：通过设置有固定块7，进而便于对第一弹簧6进行支撑，进而便于带动推板9运动对底座1上产生的废料进行清理。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。