1.本实用新型涉及真空精制盐生产过程中过滤二次蒸气杂质的装置，属于制盐生产工艺技术领域。
背景技术：
2.蒸发是制盐生产的主要操作单元，蒸发过程中水分在蒸汽与二次蒸汽的加热下大量产生二次蒸汽，由于蒸发过程传质复杂，二次蒸汽中不可避免会携有含盐成分液滴及杂质固体粒子，尤其是在真空制盐过程中的二次蒸汽，其中夹杂的液滴中含有大量氯化钠，如果不能有效去除，会影响后续管道及设备的使用寿命，现有的过滤装置过滤效果较差，很难达到气体的纯度要求，而且滤网易产生堵塞现象。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供真空精制盐生产过程中过滤二次蒸气杂质的装置，过滤效果好，便于清理过滤的杂质，通过设置过滤罩，过滤罩可以对蒸气中的杂质进行过滤，通过设置喷淋机构，喷淋机构可以对蒸汽进行喷淋清洗，通过设置搅拌机构，搅拌机构可以对蒸汽与清洗液进行搅拌混合，可以有效提高清洗效果，通过设置过滤组件，过滤组件可以对清洗液中的杂质进行过滤，使得清洗液可以循环使用，过滤组件通过抽屉滑道进行固定，便于抽拉取出，便于对过滤的杂质进行清除，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.真空精制盐生产过程中过滤二次蒸气杂质的装置，包括箱体、搅拌机构、喷淋机构，所述箱体内腔固定设有过滤罩，所述过滤罩下方位于箱体内腔通过抽屉滑道连接有过滤组件，所述箱体底部设有更换口，且所述更换口一侧设有阀门，所述箱体顶部对称设有出气口，所述搅拌机构底部外侧对称固定设有条形毛刷，所述箱体一侧设有进气口。
6.作为上述技术方案的进一步描述，所述搅拌机构包括驱动电机，且所述驱动电机固定设置在箱体顶部，所述驱动电机底部通过传动轴连接有搅拌杆，所述搅拌杆外侧对称固定设有搅拌桨叶。
7.作为上述技术方案的进一步描述，所述喷淋机构包括输水管与水泵，且所述水泵固定安装在输水管上，所述输水管一端固定连接有出水管，且所述出水管固定设置在箱体内腔顶部，所述出水管底部等距固定设有雾化喷头。
8.作为上述技术方案的进一步描述，所述过滤组件包括抽屉式滤框，所述抽屉式滤框内腔底部固定设有滤板，所述滤板顶部设有滤布。
9.作为上述技术方案的进一步描述，所述搅拌桨叶上等距开设有矩形槽口。
10.作为上述技术方案的进一步描述，所述条形毛刷通过支杆固定连接在搅拌杆底部外侧，且所述条形毛刷贴在过滤罩内壁。
11.本实用新型有益效果：1、通过设置过滤罩，过滤罩可以对蒸气中的杂质进行过滤，
通过设置喷淋机构，喷淋机构可以对蒸汽进行喷淋清洗，通过设置搅拌机构，搅拌机构可以对蒸汽与清洗液进行搅拌混合，可以有效提高清洗效果；
12.2、通过设置过滤组件，过滤组件可以对清洗液中的杂质进行过滤，使得清洗液可以循环使用，过滤组件通过抽屉滑道进行固定，便于抽拉取出，便于对过滤的杂质进行清除。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
14.图1是本实用新型真空精制盐生产过程中过滤二次蒸气杂质的装置结构图。
15.图2是本实用新型真空精制盐生产过程中过滤二次蒸气杂质的装置剖视图。
16.图3是本实用新型真空精制盐生产过程中过滤二次蒸气杂质的装置的搅拌机构主视图。
17.图4是本实用新型真空精制盐生产过程中过滤二次蒸气杂质的装置的过滤组件剖视图。
18.图中标号：1、箱体；2、搅拌机构；3、喷淋机构；4、过滤罩；5、过滤组件；6、更换口；7、出气口；8、条形毛刷；9、驱动电机；10、搅拌杆；11、搅拌桨叶；12、输水管；13、水泵；14、出水管；15、雾化喷头；16、抽屉式滤框；17、滤板；18、滤布；19、矩形槽口；20、进气口。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：真空精制盐生产过程中过滤二次蒸气杂质的装置，包括箱体1、搅拌机构2、喷淋机构3，所述箱体1内腔固定设有过滤罩4，过滤罩4可以对蒸气中的杂质进行过滤，所述过滤罩4下方位于箱体1内腔通过抽屉滑道连接有过滤组件5，所述箱体1底部设有更换口6，且所述更换口6一侧设有阀门，所述箱体1顶部对称设有出气口7，所述搅拌机构2底部外侧对称固定设有条形毛刷8，所述箱体1一侧设有进气口20，蒸汽可以通过进气口20进入箱体1内腔。
21.具体的，如图1-图2所示，所述喷淋机构3包括输水管12与水泵13，且所述水泵13固定安装在输水管12上，所述输水管12一端固定连接有出水管14，且所述出水管14固定设置在箱体1内腔顶部，所述出水管14底部等距固定设有雾化喷头15，水泵13可以把箱体1内腔底部的清洗液输送到出水管14，再从出水管14底部的雾化喷头15喷出，可以对蒸汽进行喷淋清洗。
22.具体的，如图3所示，所述搅拌机构2包括驱动电机9，且所述驱动电机9固定设置在箱体1顶部，所述驱动电机9底部通过传动轴连接有搅拌杆10，所述搅拌杆10外侧对称固定设有搅拌桨叶11，所述搅拌桨叶11上等距开设有矩形槽口19，驱动电机9可以带动搅拌杆10旋转，搅拌杆10外侧的搅拌桨叶11可以对蒸汽与清洗液进行搅拌混合，所述条形毛刷8通过支杆固定连接在搅拌杆10底部外侧，且所述条形毛刷8贴在过滤罩4内壁，条形毛刷8可以对过滤罩4内壁进行清扫，可以避免滤孔堵塞。
23.具体的，如图4所示，所述过滤组件5包括抽屉式滤框16，所述抽屉式滤框16内腔底部固定设有滤板17，所述滤板17顶部设有滤布18,过滤组件5可以对清洗液中的杂质进行过滤，使得清洗液可以循环使用，通过提拉取出过滤组件5即可对过滤的杂质进行清除。
24.本实用新型工作原理：蒸汽通过进气口20进入箱体1内腔，过滤罩4可以对蒸气中的杂质进行过滤，水泵13可以把箱体1内腔底部的清洗液输送到出水管14，再从出水管14底部的雾化喷头15喷出，可以对蒸汽进行喷淋清洗，驱动电机9可以带动搅拌杆10旋转，搅拌杆10外侧的搅拌桨叶11可以对蒸汽与清洗液进行搅拌混合，条形毛刷8可以对过滤罩4内壁进行清扫，可以避免滤孔堵塞。
25.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.真空精制盐生产过程中过滤二次蒸气杂质的装置，包括箱体(1)、搅拌机构(2)、喷淋机构(3)，其特征在于：所述箱体(1)内腔固定设有过滤罩(4)，所述过滤罩(4)下方位于箱体(1)内腔通过抽屉滑道连接有过滤组件(5)，所述箱体(1)底部设有更换口(6)，且所述更换口(6)一侧设有阀门，所述箱体(1)顶部对称设有出气口(7)，所述搅拌机构(2)底部外侧对称固定设有条形毛刷(8)，所述箱体(1)一侧设有进气口(20)。2.根据权利要求1所述的真空精制盐生产过程中过滤二次蒸气杂质的装置，其特征在于：所述搅拌机构(2)包括驱动电机(9)，且所述驱动电机(9)固定设置在箱体(1)顶部，所述驱动电机(9)底部通过传动轴连接有搅拌杆(10)，所述搅拌杆(10)外侧对称固定设有搅拌桨叶(11)。3.根据权利要求2所述的真空精制盐生产过程中过滤二次蒸气杂质的装置，其特征在于：所述喷淋机构(3)包括输水管(12)与水泵(13)，且所述水泵(13)固定安装在输水管(12)上，所述输水管(12)一端固定连接有出水管(14)，且所述出水管(14)固定设置在箱体(1)内腔顶部，所述出水管(14)底部等距固定设有雾化喷头(15)。4.根据权利要求3所述的真空精制盐生产过程中过滤二次蒸气杂质的装置，其特征在于：所述过滤组件(5)包括抽屉式滤框(16)，所述抽屉式滤框(16)内腔底部固定设有滤板(17)，所述滤板(17)顶部设有滤布(18)。5.根据权利要求2所述的真空精制盐生产过程中过滤二次蒸气杂质的装置，其特征在于：所述搅拌桨叶(11)上等距开设有矩形槽口(19)。6.根据权利要求2所述的真空精制盐生产过程中过滤二次蒸气杂质的装置，其特征在于：所述条形毛刷(8)通过支杆固定连接在搅拌杆(10)底部外侧，且所述条形毛刷(8)贴在过滤罩(4)内壁。
技术总结
本实用新型公开了真空精制盐生产过程中过滤二次蒸气杂质的装置，包括箱体、搅拌机构、喷淋机构，所述箱体内腔固定设有过滤罩，所述过滤罩下方位于箱体内腔通过抽屉滑道连接有过滤组件，所述箱体底部设有更换口，且所述更换口一侧设有阀门，过滤罩可以对蒸气中的杂质进行过滤，通过设置喷淋机构，喷淋机构可以对蒸汽进行喷淋清洗，通过设置搅拌机构，搅拌机构可以对蒸汽与清洗液进行搅拌混合，可以有效提高清洗效果，通过设置过滤组件，过滤组件可以对清洗液中的杂质进行过滤，使得清洗液可以循环使用，过滤组件通过抽屉滑道进行固定，便于抽拉取出，便于对过滤的杂质进行清除，过滤效果好。效果好。效果好。
技术研发人员：陈涛 聂宝英 付举鹏
受保护的技术使用者：江西富达盐化有限公司
技术研发日：2021.09.27
技术公布日：2022/1/11
再多了解一些
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