一种高效减水剂生产的设备除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及减水剂技术领域，特别涉及一种高效减水剂生产的设备除尘装置。


背景技术：

2.减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性，或减少单位水泥用量，节约水泥。
3.现有减水剂除尘装置在使用过程中存在部分缺陷，不能很好的对掺有灰尘颗粒的减水剂进行筛分，不能对受潮的减水剂进行除尘，导致减水剂质量低纯度不够，为此，我们提出一种高效减水剂生产的设备除尘装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种高效减水剂生产的设备除尘装置，可以有效解决背景技术中减水剂质量不纯的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种高效减水剂生产的设备除尘装置，包括设备平台、入料装置、振动筛箱、吹风装置以及收纳装置，所述设备平台包括桌板，所述入料装置包括电机以及固定块，所述电机下表面与桌板上表面连接，所述固定块下表面与桌板上表面连接，所述振动筛箱包括筛箱壳体以及振动筛锥斗，所述筛箱壳体下表面与振动筛锥斗上表面连接，所述桌板上表面设有方形口，所述筛箱壳体穿过方形口与桌板一侧表面连接，所述吹风装置包括固定板以及扩风器，所述筛箱壳体一侧表面设有入风方口，所述扩风器一侧表面与入风方口连接，所述固定板上表面与桌板下表面连接，所述收纳装置包括收纳箱，所述收纳箱上表面设有收纳口，所述振动筛锥斗下表面与收纳口连接。
6.优选地，所述设备平台还包括支撑杆，若干所述支撑杆上表面与桌板下表面连接，其中支撑杆有四根，支撑杆的作用是支撑桌板，使桌板保持平整，保证装置工作状态平稳。
7.优选地，所述入料装置还包括入料漏斗、入料箱壳体、螺纹刀片以及从动轴，所述入料箱壳体下表面与固定块上表面连接，所述入料箱壳体上表面设有入料口和轴柱口，所述入料漏斗下表面与入料口连接，所述从动轴一端穿过轴柱口与电机一端通过皮带连接，所述螺纹刀片一侧表面与从动轴外侧表面焊接，螺纹刀片将带有杂质的减水剂推出入料箱壳体内部，避免了过多的减水剂堆积造成堵塞，螺纹刀片在旋转过程中将受潮的块状减水剂压碎，避免了减水剂因体积大无法被筛选的问题。
8.优选地，所述振动筛箱还包括第一筛网、第二筛网以及振动弹簧，所述筛箱壳体内表面设有滑槽，所述第一筛网与第二筛网外表面均与滑槽滑动配合，所述第一筛网下表面设有若干凹口，所述第二筛网上表面设有若干凹口，若干所述振动弹簧两端分别通过凹口与第一筛网下表面以及第二筛网上表面连接，其中振动弹簧有四个，第二筛网可与第一筛网设置不同筛孔大小，第一筛网筛孔大小大于等于第二筛网筛孔，来对减水剂进行更纯净
的分级。
9.优选地，所述吹风装置还包括风泵、风管以及加热环，所述风泵上表面与固定板下表面连接，所述风泵设有吹风口，所述风管一端与吹风口连接，所述风管另一端与扩风器一侧表面连接，所述加热环内侧表面与风管外侧表面连接，加热环将风泵吹出的风进行加热，经扩风器将风管集中的热风扩散，使热风更均匀的吹到受潮的减水剂。
10.优选地，所述所述收纳装置还包括推车，所述收纳箱内部下表面设有滑槽，所述推车下表面设有轮子，所述轮子与滑槽滑动配合，滑槽与轮子的配合能让工作人员轻松的取出或替换盛有筛分后减水剂的推车，节省人力。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型通过设置螺纹刀片，压碎了因受潮凝结的块状减水剂，也减缓了减水剂的堆积速率，减少了减水剂堆积时对筛网的冲击压力，提高了工作效率。
13.本实用新型通过设置第一筛网以及第二筛网，对混有杂质的减水剂更精确的筛分分级，保证了筛分后减水剂的纯度。
14.本实用新型通过设置吹风装置，加热环加热使风带有一定温度，有效的解决了减水剂受潮不纯的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型一种高效减水剂生产的设备除尘装置的外部整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种高效减水剂生产的设备除尘装置的外部正视结构示意图；
17.图3为本实用新型一种高效减水剂生产的设备除尘装置的入料装置结构示意图；
18.图4为本实用新型一种高效减水剂生产的设备除尘装置的振动筛箱结构示意图；
19.图5为本实用新型一种高效减水剂生产的设备除尘装置的图2中a处局部放大示意图。
20.图中：100、设备平台；110、桌板；120、支撑杆；200、入料装置；210、入料漏斗；220、入料箱壳体；230、螺纹刀片；240、从动轴；250、电机；260、固定块；300、振动筛箱；310、筛箱壳体；320、第一筛网；330、第二筛网；340、振动弹簧；350、振动筛锥斗；400、吹风装置；410、固定板；420、风泵；430、风管；440、加热环；450、扩风器；500、收纳装置；510、收纳箱；520、推车。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连
接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参照图1—5所示，本实用新型为一种高效减水剂生产的设备除尘装置，包括设备平台100、入料装置200、振动筛箱300、吹风装置400以及收纳装置500，设备平台100包括桌板110，入料装置200包括电机250以及固定块260，电机250下表面与桌板110上表面连接，固定块260下表面与桌板110上表面连接，振动筛箱300包括筛箱壳体310以及振动筛锥斗350，筛箱壳体310下表面与振动筛锥斗350上表面连接，桌板110上表面设有方形口，筛箱壳体310穿过方形口与桌板110一侧表面连接，吹风装置400包括固定板410以及扩风器450，筛箱壳体310一侧表面设有入风方口，扩风器450一侧表面与入风方口连接，固定板410上表面与桌板110下表面连接，收纳装置500包括收纳箱510，收纳箱510上表面设有收纳口，振动筛锥斗350下表面与收纳口连接。
25.进一步地，设备平台100还包括支撑杆120，若干支撑杆120上表面与桌板110下表面连接，其中支撑杆120有四根，支撑杆120的作用是支撑桌板110，使桌板110保持平整，保证装置工作状态平稳。
26.进一步地，入料装置200还包括入料漏斗210、入料箱壳体220、螺纹刀片230以及从动轴240，入料箱壳体220下表面与固定块260上表面连接，入料箱壳体220上表面设有入料口和轴柱口，入料漏斗210下表面与入料口连接，从动轴240一端穿过轴柱口与电机250一端通过皮带连接，螺纹刀片230一侧表面与从动轴240外侧表面焊接，螺纹刀片230将带有杂质的减水剂推出入料箱壳体220内部，避免了过多的减水剂堆积造成堵塞，螺纹刀片230在旋转过程中将受潮的块状减水剂压碎，避免了减水剂因体积大无法被筛选的问题。
27.进一步地，振动筛箱300还包括第一筛网320、第二筛网330以及振动弹簧340，筛箱壳体310内表面设有滑槽，第一筛网320与第二筛网330外表面均与滑槽滑动配合，第一筛网320下表面设有若干凹口，第二筛网330上表面设有若干凹口，若干振动弹簧340两端分别通过凹口与第一筛网320下表面以及第二筛网330上表面连接，其中振动弹簧340有四个，第二筛网330可与第一筛网320设置不同筛孔大小，第一筛网320筛孔大小大于等于第二筛网330筛孔，来对减水剂进行更纯净的分级。
28.进一步地，吹风装置400还包括风泵420、风管430以及加热环440，风泵420上表面与固定板410下表面连接，风泵420设有吹风口，风管430一端与吹风口连接，风管430另一端与扩风器450一侧表面连接，加热环440内侧表面与风管430外侧表面连接，加热环440将风泵420吹出的风进行加热，经扩风器450将风管430集中的热风扩散，使热风更均匀的吹到受潮的减水剂。
29.进一步地，收纳装置500还包括推车520，收纳箱510内部下表面设有滑槽，推车520下表面设有轮子，轮子与滑槽滑动配合，滑槽与轮子的配合能让工作人员轻松的取出或替换盛有筛分后减水剂的推车520，节省人力。
30.下面为本实用新型的工作原理：
31.请参照图1—5所示，本实用新型为一种高效减水剂生产的设备除尘装置，其中电机250的型号为fl42sth33
‑
0956ma，风泵420的型号为fqw20
‑
40/w，工作人员将不纯的减水剂倒入入料漏斗210，落入入料箱壳体220内部，螺纹刀片230通过旋转将受潮结块的减水剂
压碎，并将减水剂推入筛箱壳体310内部，经第一筛网320分级后落入第二筛网330时，由风泵420吹出通过加热环440加热后的风对受潮减水剂进行干燥处理，然后第二筛网330对干燥的减水剂筛分分级，二次分级后的减水剂顺着振动筛锥斗350落入收纳箱510内的推车520中。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。