一种应用于方解石加工生产的磨粉机的制作方法

1.本实用新型涉及方解石加工生产磨粉技术领域，具体为一种应用于方解石加工生产的磨粉机。


背景技术：

2.方解石是一种碳酸钙矿物，天然碳酸钙中最常见的就是它。因此，方解石是一种分布很广的矿物。方解石的晶体形状多种多样，它们的集合体可以是一簇簇的晶体，也可以是粒状、块状、纤维状、钟乳状、土状等等。敲击方解石可以得到很多方形碎块，故名方解石。
3.但是，现有的磨粉机是直接对方解石进行碾磨，没有前期处理破碎的过程，导致磨粉机碾磨效率低，并容易出现碾磨不均匀，粉质不细腻的情况，磨粉机效果不佳；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种应用于方解石加工生产的磨粉机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种应用于方解石加工生产的磨粉机，以解决上述背景技术中提出的磨粉机是直接对方解石进行碾磨，没有前期处理破碎的过程，导致磨粉机碾磨效率低，并容易出现碾磨不均匀，粉质不细腻的情况，磨粉机效果不佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于方解石加工生产的磨粉机，包括外壳，所述外壳的底部设置有平面板，且外壳与平面板焊接连接，所述平面板的顶部设置有碾压筒，且有两个，所述碾压筒的顶部设置有第二破碎筒，所述第二破碎筒的顶部设置有第一破碎筒，所述碾压筒、第一破碎筒和第二破碎筒的内部均设置有旋转辊，且旋转辊与碾压筒、第一破碎筒和第二破碎筒固定连接，所述旋转辊与外壳通过轴承转动连接，所述第一破碎筒与第二破碎筒的一侧均设置有第一连带轮，所述第一连带轮与旋转辊通过卡槽连接。
6.优选的，所述第一破碎筒的顶部设置有投入口，所述外壳与平面板之间设置有支撑架，且支撑架有四个，所述支撑架与外壳和平面板焊接连接。
7.优选的，所述碾压筒的一侧设置有旋转电机，且碾压筒的另一侧设置有第二连带轮，所述第二连带轮与第一连带轮通过传送带转动连接。
8.优选的，所述第一破碎筒和第二破碎筒的表面均设置有打击块，且打击块有多个，所述打击块与第一破碎筒和第二破碎筒焊接连接。
9.优选的，所述平面板的底部设置有底座，所述底座的内部设置有收集盒，且底座与收集盒通过滑道滑动连接，所述收集盒的一侧设置有拉环。
10.优选的，所述碾压筒的表面设置有磨粉条，且磨粉条有多个，多个所述磨粉条呈环状分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过添加第一破碎筒和第二破碎筒，使得磨粉机具有对方解石前期的破碎处理的能力，方解石先来到第一破碎筒处，被第一破碎筒表面的打击块敲击成小碎
块，再来到第二破碎筒处进一步进行破碎，可对方解石进行颗粒碎化处理，便于后期对方解石的碾压成粉，提高了磨粉机的工作效率；
13.2、本实用新型通过设置两个碾压筒相互进行碾压，使得破碎的方解石来到两个碾压筒之间，被碾压筒表面的磨粉条进行碾压成粉，最终进入底部的收集盒进行收集，提高了磨粉机对方解石的磨粉效果，出来的粉质更加细腻均匀；
14.3、本实用新型通过一个旋转电机带动两个旋转辊转动的设计，使得旋转电机启动带动碾压筒上的旋转辊转动，并且第二连带轮也随之转动，通过传送带的连动第一连带轮也跟着转动，带动第一破碎筒和第二破碎筒的旋转辊转动，使得一个旋转电机可带两个旋转辊转动，提高资源的合理利用，并且降低磨粉机的能耗，符合现代化绿色生产主题。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体立体图；
16.图2为本实用新型的整体正视图；
17.图3为本实用新型的整体侧视图。
18.图中：1、投入口；2、外壳；3、支撑架；4、平面板；5、底座；6、收集盒；7、拉环；8、第一连带轮；9、第二连带轮；10、旋转电机；11、传送带；12、第一破碎筒；13、打击块；14、第二破碎筒；15、旋转辊；16、碾压筒；17、磨粉条。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种应用于方解石加工生产的磨粉机，包括外壳2，外壳2的底部设置有平面板4，且外壳2与平面板4焊接连接，焊接让装置更加的稳定，运行时更加的平稳，平面板4的顶部设置有碾压筒16，且有两个，碾压筒16的顶部设置有第二破碎筒14，第二破碎筒14的顶部设置有第一破碎筒12，通过添加第一破碎筒12和第二破碎筒14，使得磨粉机具有对方解石前期的破碎处理的能力，可对方解石进行颗粒碎化处理，便于后期对方解石的碾压成粉，提高了磨粉机的工作效率，碾压筒16、第一破碎筒12和第二破碎筒14的内部均设置有旋转辊15，且旋转辊15与碾压筒16、第一破碎筒12和第二破碎筒14固定连接，旋转辊15与外壳2通过轴承转动连接，第一破碎筒12与第二破碎筒14的一侧均设置有第一连带轮8，第一连带轮8与旋转辊15通过卡槽连接。
21.进一步，第一破碎筒12的顶部设置有投入口1，外壳2与平面板4之间设置有支撑架3，且支撑架3有四个，支撑架3与外壳2和平面板4焊接连接，支撑架3提高了磨粉机的稳固性，使得磨粉机在运行时更加的平稳，增长了磨粉机的使用寿命。
22.进一步，碾压筒16的一侧设置有旋转电机10，且碾压筒16的另一侧设置有第二连带轮9，第二连带轮9与第一连带轮8通过传送带11转动连接，启动旋转电机10带动碾压筒16上的旋转辊15转动，并且第二连带轮9也随之转动，通过传送带11的连动第一连带轮8也跟着转动，带动第一破碎筒12和第二破碎筒14的旋转辊15转动，使得一个旋转电机10可带两个旋转辊15转动，提高资源的合理利用，并且降低磨粉机的能耗，符合现代化绿色生产主
题。
23.进一步，第一破碎筒12和第二破碎筒14的表面均设置有打击块13，且打击块13有多个，打击块13与第一破碎筒12和第二破碎筒14焊接连接，方解石先来到第一破碎筒12处，被第一破碎筒12表面的打击块13敲击成小碎块，再来到第二破碎筒14处进一步进行破碎，使得方解石变成更加破碎的小块，磨粉机添加对方解石前期的破碎处理，使得方解石的颗粒碎化，便于后期对方解石的碾压成粉，提高了磨粉机的工作效率。
24.进一步，平面板4的底部设置有底座5，底座5的内部设置有收集盒6，且底座5与收集盒6通过滑道滑动连接，收集盒6的一侧设置有拉环7，通过拉环7拽动收集盒6在底座5中滑动，便于人们对方解石粉末进行收集转移。
25.进一步，碾压筒16的表面设置有磨粉条17，且磨粉条17有多个，多个磨粉条17呈环状分布，破碎的方解石来到两个碾压筒16之间，被碾压筒16表面的磨粉条17进行碾压成粉，最终进入底部的收集盒6进行收集，磨粉机对方解石的磨粉效果好，出来的粉质细腻均匀。
26.工作原理：使用时，启动旋转电机10带动碾压筒16上的旋转辊15转动，并且第二连带轮9也随之转动，通过传送带11的连动第一连带轮8也跟着转动，带动第一破碎筒12和第二破碎筒14的旋转辊15转动，然后把方解石从磨粉机的投入口1放入，方解石先来到第一破碎筒12处，被第一破碎筒12表面的打击块13敲击成小碎块，再来到第二破碎筒14处进一步进行破碎，使得方解石变成更加破碎的小块，磨粉机添加对方解石前期的破碎处理，使得方解石的颗粒碎化，便于后期对方解石的碾压成粉，提高了磨粉机的工作效率，破碎的方解石随后来到两个碾压筒16之间，被碾压筒16表面的磨粉条17进行碾压成粉，最终进入底部的收集盒6进行收集，磨粉机对方解石的磨粉效果好，出来的粉质细腻均匀。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。