具有减振功能的隔膜泵的制作方法

1.本实用新型涉及一种隔膜泵，特别涉及一种具有减振功能的隔膜泵，属于隔膜泵领域。


背景技术：

2.隔膜泵是一种利用隔膜变形产生的压力输送流质的新型输送动力泵。隔膜泵利用隔膜将被输送流质与泵内的机械机构隔离开，隔膜与流质接触的一面采用耐腐蚀材料或涂层制成，从而保护隔膜另一面的机械机构免遭腐蚀性流质的腐蚀。目前，常见的隔膜泵是气动隔膜泵，气动隔膜泵采用高压空气动力源驱动隔膜往复变形，进而在泵内产生负压或高压，达到循环抽取并泵出输送流质的目的。但是，目前的隔膜泵大多没有专门的减振设计，在使用时泵体容易产生较大的振动，从而影响隔膜泵的正常使用，同时也会影响隔膜泵工作的稳定性，导致移位、滑落等问题，具有潜在的安全风险。


技术实现要素：

3.本实用新型具有减振功能的隔膜泵公开了新的方案，采用具有减振功能的减振底座的隔膜泵方案，解决了现有同类产品无专门的减振设计带来的隔膜泵工作状态不稳定，影响隔膜泵正常使用的问题。
4.本实用新型具有减振功能的隔膜泵包括减振底座，减振底座包括底座外框，底座外框内设有底座台，底座台与底座外框弹性连接，底座台上设有隔膜泵，隔膜泵包括隔膜泵本体、进液管道、出液管道，进液管道包括左泵进液支管、右泵进液支管、进液总管，进液总管的一端与左泵进液支管连通，进液总管的另一端与右泵进液支管连通，进液总管的中部设有进液口法兰，出液管道包括左泵出液支管、右泵出液支管、出液总管，出液总管的一端与左泵出液支管连通，出液总管的另一端与右泵出液支管连通，出液总管的中部设有出液口法兰，隔膜泵本体的左端与左泵进液支管、左泵出液支管连通，隔膜泵本体的右端与右泵进液支管、右泵出液支管连通，进液总管通过隔膜泵支座与底座台连接。
5.进一步，本方案的底座台的底面上设有多个底面弹簧座，底面弹簧座与底部减振弹簧的一端连接，底部减振弹簧的另一端与底座外框内的底部连接。
6.更进一步，本方案的底座台的侧面上设有多个侧面弹簧座，侧面弹簧座与侧部减振弹簧的一端连接，侧部减振弹簧的另一端与底座外框内的侧部连接。
7.进一步，本方案的隔膜泵本体包括鼓形左泵壳体、驱动壳体、鼓形右泵壳体，
8.鼓形左泵壳体内的中部设有左磁性隔膜部件，左磁性隔膜部件将鼓形左泵壳体的内部分隔成左侧的左输液腔、右侧的左驱动腔，左输液腔与左泵进液支管、左泵出液支管连通，左泵进液支管内设有左泵进液单向阀，左泵出液支管内设有左泵出液单向阀。
9.鼓形右泵壳体内的中部设有右磁性隔膜部件，右磁性隔膜部件将鼓形右泵壳体的内部分隔成左侧的右驱动腔、右侧的右输液腔，右输液腔与右泵进液支管、右泵出液支管连通，右泵进液支管内设有右泵进液单向阀，右泵出液支管内设有右泵出液单向阀。
10.驱动壳体内设有平置的电磁驱动部件，电磁驱动部件包括电磁芯柱，电磁芯柱的外侧绕设有电线，电磁驱动部件与驱动壳体的内侧间设有通气道，左驱动腔通过通气道与右驱动腔连通，电磁驱动部件通过吸引或排斥左磁性隔膜部件、右磁性隔膜部件来输送液体。
11.更进一步，本方案的左磁性隔膜部件与右磁性隔膜部件是形状、构造相同的磁性隔膜部件，磁性隔膜部件包括中央的磁块，磁块的外围设有弹性隔膜环。
12.更进一步，本方案的左泵进液单向阀、右泵进液单向阀、左泵出液单向阀、右泵出液单向阀是形状、构造相同的单向阀，单向阀包括阀腔，阀腔内设有阀球，阀腔的底部设有阀腔进口，阀腔的顶部设有阀腔出口，阀腔出口处设有阀球限位块。
13.本实用新型具有减振功能的隔膜泵采用具有减振功能的减振底座的隔膜泵方案，具有减振性能好，工作状态稳定的特点。
附图说明
14.图1是具有减振功能的隔膜泵的主视示意图。
15.图2是减振底座的主视内部示意图。
16.图3是减振底座的俯视示意图。
17.图4是隔膜泵的俯视示意图。
18.图5是隔膜泵的右视示意图。
19.图6是隔膜泵内部状态一的示意图。
20.图7是隔膜泵内部状态二的示意图。
21.其中，100是隔膜泵本体，110是鼓形左泵壳体，111是左磁性隔膜部件，112是左输液腔，113是左驱动腔，120是驱动壳体，121是电磁驱动部件，122是通气道，130是鼓形右泵壳体，131是右磁性隔膜部件，132是右驱动腔，133是右输液腔，140是单向阀，141是阀腔，142是阀球，143是阀球限位块，200是进液管道，210是左泵进液支管，220是右泵进液支管，230是进液总管，300是出液管道，310是左泵出液支管，320是右泵出液支管，330是出液总管，400是减振底座，401是隔膜泵支座，410是底座外框，420是底座台，421是底面弹簧座，422是底部减振弹簧，423是侧面弹簧座，424是侧部减振弹簧。
具体实施方式
22.如图1、6所示，本实用新型具有减振功能的隔膜泵包括减振底座，减振底座包括底座外框，底座外框内设有底座台，底座台与底座外框弹性连接，底座台上设有隔膜泵，隔膜泵包括隔膜泵本体、进液管道、出液管道，进液管道包括左泵进液支管、右泵进液支管、进液总管，进液总管的一端与左泵进液支管连通，进液总管的另一端与右泵进液支管连通，进液总管的中部设有进液口法兰，出液管道包括左泵出液支管、右泵出液支管、出液总管，出液总管的一端与左泵出液支管连通，出液总管的另一端与右泵出液支管连通，出液总管的中部设有出液口法兰，隔膜泵本体的左端与左泵进液支管、左泵出液支管连通，隔膜泵本体的右端与右泵进液支管、右泵出液支管连通，进液总管通过隔膜泵支座与底座台连接。
23.上述方案采用具有减振功能的减振底座的隔膜泵方案，利用底座台与底座外框间形成的弹性连接来实现隔膜泵的减振功能，相比现有的同类产品具有减振性能好，工作状
态稳定的特点。
24.为了实现底座台与底座外框间的弹性连接，如图2、3所示，本方案的底座台的底面上设有多个底面弹簧座，底面弹簧座与底部减振弹簧的一端连接，底部减振弹簧的另一端与底座外框内的底部连接。基于以上方案，为了提高底座的减振性能，如图2、3所示，本方案的底座台的侧面上设有多个侧面弹簧座，侧面弹簧座与侧部减振弹簧的一端连接，侧部减振弹簧的另一端与底座外框内的侧部连接。
25.为了实现隔膜泵的功能，满足降低能耗，提高能源利用效率的要求，如图1、4、5、6、7所示，本方案的隔膜泵本体包括鼓形左泵壳体、驱动壳体、鼓形右泵壳体，鼓形左泵壳体内的中部设有左磁性隔膜部件，左磁性隔膜部件将鼓形左泵壳体的内部分隔成左侧的左输液腔、右侧的左驱动腔，左输液腔与左泵进液支管、左泵出液支管连通，左泵进液支管内设有左泵进液单向阀，左泵出液支管内设有左泵出液单向阀。鼓形右泵壳体内的中部设有右磁性隔膜部件，右磁性隔膜部件将鼓形右泵壳体的内部分隔成左侧的右驱动腔、右侧的右输液腔，右输液腔与右泵进液支管、右泵出液支管连通，右泵进液支管内设有右泵进液单向阀，右泵出液支管内设有右泵出液单向阀。驱动壳体内设有平置的电磁驱动部件，电磁驱动部件包括电磁芯柱，电磁芯柱的外侧绕设有电线，电磁驱动部件与驱动壳体的内侧间设有通气道，左驱动腔通过通气道与右驱动腔连通，电磁驱动部件通过吸引或排斥左磁性隔膜部件、右磁性隔膜部件来输送液体。
26.上述方案采用电磁驱动部件、左磁性隔膜部件、右磁性隔膜部件配合形成电磁驱动方式的隔膜泵，通过切换电磁驱动部件的电磁极性，实现周期性循环的吸引左磁性隔膜部件同时排斥右磁性隔膜部件，或者吸引右磁性隔膜部件同时排斥左磁性隔膜部件，从而同步改变鼓形左泵壳体、鼓形右泵壳体内空间的气压分布，从而实现了左泵、右泵间隔抽取并泵出输送流质，相比现有的气动隔膜泵具有机构简单可靠、能耗低、能源利用率高的特点。
27.为了实现左磁性隔膜部件与右磁性隔膜部件的功能，如图6、7所示，本方案的左磁性隔膜部件与右磁性隔膜部件是形状、构造相同的磁性隔膜部件，磁性隔膜部件包括中央的磁块，磁块的外围设有弹性隔膜环。磁块与电磁驱动部件两端间产生电磁力，从而实现磁性隔膜部件的变形。
28.为实现左泵进液单向阀、右泵进液单向阀、左泵出液单向阀、右泵出液单向阀的功能，如图6所示，本方案的左泵进液单向阀、右泵进液单向阀、左泵出液单向阀、右泵出液单向阀是形状、构造相同的单向阀，单向阀包括阀腔，阀腔内设有阀球，阀腔的底部设有阀腔进口，阀腔的顶部设有阀腔出口，阀腔出口处设有阀球限位块。当输液腔内产生负压时，进液的单向阀的阀球升起进油，同时出液的单向阀的阀球落下避免油回流，当输液腔内产生正压时，出液的单向阀的阀球升起出油，同时进液的单向阀的阀球落下避免油回流。
29.本方案公开的机构、结构、零部件等，除特别说明外，均可以采用本领域公知的通用、惯用的方案实现。本方案具有减振功能的隔膜泵并不限于具体实施方式中公开的内容，实施例中出现的技术方案可以基于本领域技术人员的理解而延伸，本领域技术人员根据本方案结合公知常识作出的简单替换方案也属于本方案的范围。