一种氨水储运装置的制作方法

0.25mpa，从而保证生产正常使用。当压力低于此压力时，可以通过进气管向氨水储罐中通入空气，当压力超过此压力时，稳压阀关闭，保持此压力。
18.进一步的，所述排气管、进液口和出液口上均装有不锈钢球阀。
19.进一步的，所述安全阀为不锈钢材质，所述压力表为卫生级隔膜压力表，所述液位计为磁翻板式液位计。
20.进一步的，所述氨水输送泵为蠕动泵。
21.进一步的，所述氨水输送管道为硅胶管。氨水输送管道的一端与氨水储罐的进液管相连，另一端的末端进入氨水桶的底部。蠕动泵设置在硅胶管上，以便于将氨水桶中的氨水自动转移至氨水储罐中。
22.进一步的，所述输送管道上设置有锥台状连接口，所述锥台状连接口与氨水桶的桶口连接。
23.优选的，锥台状连接口材质为硅胶材质。连接口的尺寸与氨水桶的桶口匹配，可以将氨水桶的桶口堵住，保证氨水转移的过程中密封性良好。
24.本实用新型装置简单，可有效防止氨水卸载过程中氨气的泄漏，大大提升了生产过程中的安全性。本实用新型具有的有益效果是：
25.1、氨水储罐进液管道最高点高于罐内液位，能有效防止罐内液体倒流。
26.2、由罐底将氨水输送至罐内，可有效防止液体飞溅产生静电，减少气体挥发。
27.3、加装向上弯头可防止拆卸过程中氨水液体流淌。
28.4、排气管喇叭口装置，增加氨气与酸性液体的接触面积，可将挥发氨气及时吸收中和，防止氨气挥发。
附图说明
29.图1是氨水储运装置的结构示意图。
30.图中，1、安全阀，2、压力表，3、进气管，4、排气管，5、氨气吸收装置，6、液位计，7、进液口，8、出液口，9、进液管，10、氨水输送管道，11、氨水桶，12、氨水输送泵，13、快装弯头。
具体实施方式
31.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
32.实施例1
33.一种氨水储运装置，包括依次连接的氨水输送装置、氨水储罐和氨气吸收装置，所述氨水输送装置包括氨水输送管道10以及安装在氨水输送管道上的氨水输送泵12。所述氨水储罐的顶部设置有安全阀1、压力表2、进气管3和排气管4，安全阀用于氨水储罐压力过高时自动泄压，压力表用于检测氨水储罐中的压力，进气管用于使用过程中给氨水储罐加压，使氨水储罐保持需要的压力。进气管前装有稳压阀，用于自动控制罐压，排气管用于将氨水储罐中的多余氨气排出，所述排气管的末端与氨气吸收装置5相连，通过氨气吸收装置将多余的氨气完全吸收，防止氨气溢出到空气中。所述氨水储罐的一侧设有液位计6，所述氨水储罐的底部设有进液口7，氨水储罐的侧面下部设有出液口8，所述进液口7与进液管9连接，进液管用于输入氨水，进液管的进口端朝上，且进口端高于氨水储罐的顶部最高处，以防止
氨水倒流。进液管的进口端与氨水输送管道10相连，氨水输送管道的另一端带有锥台状的连接口，该锥台状的连接口与氨水桶11的桶口相匹配，堵住氨水桶桶口，防止在输送的过程中氨气通过氨水桶口漏出，氨水输送管道的末端进入氨水桶的底部。氨水桶中的氨水通过氨水输送泵12泵入氨水储罐中。
34.进一步的，所述进液管通过快装弯头13与进液口相连。
35.进一步的，所述安全阀为不锈钢材质，压力表是卫生级隔膜压力表，排气管装有不锈钢球阀，出液口装有不锈钢球阀，进液口装有不锈钢球阀，液位计为磁翻板式液位计。
36.进一步的，所述氨气吸收装置中设有水或酸性液体。
37.优选的为酸性液体，酸性液体ph＜4。
38.进一步的，所述氨气吸收装置与排气管相连。
39.优选的，所述排气管的末端为喇叭状。
40.进一步优选的，排气管的末端没入氨气吸收装置酸性液体或水的液面以下至少15cm。
41.进一步的，氨气吸收装置的容器不做要求，只要能防酸腐蚀的容器即可，例如塑料材质的圆桶。
42.进一步的，氨水输送管道优选为硅胶管。
43.进一步的，氨水输送泵优选为蠕动泵。
44.进一步的，锥台状连接口的材质优选为硅胶。
45.本实用新型氨水储运装置的工作过程是：
46.首先，将氨水输送泵连接在氨水输送管道上，氨水输送管道的一端通过进液管与氨水储罐进液口相连，打开氨水储罐的进液口球阀，微开排气管的球阀，其余球阀保持关闭状态。
47.然后，将氨水桶盖打开，把氨水输送管道末端插入氨水桶底部，氨水输送管道上的锥台状连接口与桶口连接，堵住桶口。打开氨水输送泵，速度为500l/h。在氨水输送泵的作用下，氨水从氨水桶经过氨水输送管道被输送至进液管中，再依次经过快装弯头、进液口从罐底进入氨水储罐。
48.挥发的氨气从排气管进入氨气吸收装置，通过酸碱中和，将挥发的氨气及时吸收。
49.转移过程中，使用氨气探测器（最小探测单位为1ppm）实时监控氨气泄漏情况。氨水桶附近的显示值为3 ppm，氨水罐附近显示值为0。
50.按照上述操作将氨水转移至氨水储罐中，观察氨水储罐中的压力表，注意控制转料速度，以氨水储罐压力小于0.02mpa为最佳，观察液位计，氨水储罐满后停止转移。
51.转移完后，用纯化水冲洗管道，冲洗完毕后拆卸进液管9并在快装弯头13处安装盲板。此时，上方氨气探测气显示值为0。同时，关闭排气管4，打开进气管3，通过稳压阀向氨水储罐中充空气，使罐压自动保持在0.2-0.25mpa。
52.整个氨水储运的过程中，当罐压超过0.3 mpa时，安全阀自动开启，卸掉多余压力，当罐压小于0.3mpa时，安全阀处于关闭状态。


技术特征：
1.一种氨水储运装置，包括氨水输送管道（10）、安装在氨水输送管道上的氨水输送泵（12）、与氨水输送管道相连的氨水储罐，其特征是：所述氨水储罐的底部设有进液口（7），所述进液口（7）与进液管（9）连接，所述进液管（9）的进口端高于氨水储罐的顶部，进液管的进口端与氨水输送管道相连。2.根据权利要求1所述的氨水储运装置，其特征是：所述进液管（9）通过快装弯头（13）与进液口（7）相连。3.根据权利要求1所述的氨水储运装置，其特征是：所述氨水储罐的顶部设置有安全阀（1）、压力表（2）、进气管（3）和排气管（4），侧面设置有出液口（8）。4.根据权利要求1所述的氨水储运装置，其特征是：还包括与氨水储罐相连的氨气吸收装置（5）。5.根据权利要求4所述的氨水储运装置，其特征是：所述氨气吸收装置（5）与氨水储罐顶部的排气管（4）相连。6.根据权利要求3或5所述的氨水储运装置，其特征是：所述排气管（4）的末端为喇叭状。7.根据权利要求3所述的氨水储运装置，其特征是：所述进气管（3）上装有稳压阀，所述排气管（4）、进液口（7）和出液口（8）上均装有不锈钢球阀。8.根据权利要求1所述的氨水储运装置，其特征是：所述氨水输送泵为蠕动泵。9.根据权利要求1所述的氨水储运装置，其特征是：所述氨水输送管道为硅胶管。10.根据权利要求1、8或9所述的氨水储运装置，其特征是：所述氨水输送管道的末端设置有锥台状连接口，所述锥台状连接口与氨水桶（11）连接。

技术总结
本实用新型公开了一种氨水储运装置，包括氨水输送管道、安装在氨水输送管道上的氨水输送泵、与氨水输送管道相连的氨水储罐，所述氨水储罐的底部设有进液口，所述进液口与进液管连接，所述进液管的进口端高于氨水储罐的顶部，进液管的进口端与氨水输送管道相连。本实用新型装置简单，可有效防止氨水卸载过程中氨气的泄漏，大大提升了生产过程中的安全性。大大提升了生产过程中的安全性。大大提升了生产过程中的安全性。


技术研发人员：董海光 蒋新 寻克林 王卿辉 迟浩腾
受保护的技术使用者：华熙生物科技（天津）有限公司
技术研发日：2021.08.13
技术公布日：2022/1/25