一种玻璃胶自动灌装装置的制作方法

1.本实用涉及玻璃胶灌装设备技术领域，具体为一种玻璃胶自动灌装装置。


背景技术：

2.目前，玻璃胶在进行灌装的时候需要把桶内的胶液挤出，现有的出料机是通过液压压盘在胶桶内挤压出料，胶桶在放置到出料机上后调整胶桶的位置，使得胶桶位于液压压盘的正下方，灌装完成后再通过后盖对胶筒密封。
3.现有的装置无法根据不同容量的装罐对装置的玻璃胶输出量进行调控，调节控制性不足，且现有的罐装装置在对玻璃胶的装罐进行装存时，无法根据不同大小容量的装罐进行适配固定，调节适配性不足，同时由于装置内设置有电机结构，在运行时会产生一定的震动，现有的装置不具备很好的减震保护结构。
4.所以，如何设计一种玻璃胶自动灌装装置，成为我们当前需要解决的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种玻璃胶自动灌装装置，以解决上述背景技术中提出的安装固定较为不便和减震性和缓冲保护性不足的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃胶自动灌装装置，包括装置主体、罐装固定适配机构和罐装变量控制机构，所述装置主体的一侧搭接相连有连接有罐装固定适配机构，所述装置主体的前面顶部固定连接有罐装变量控制机构，所述装置主体的底部一侧活动连接有罐装传输机构，所述罐装固定适配机构的内部中间部位活动连接有装罐固定夹，所述装罐固定夹的两侧活动连接有固定夹连动件，所述装罐固定夹的一端活动连接有固定夹卡紧弹簧，所述固定夹卡紧弹簧的一端固定连接有拉伸螺杆，所述拉伸螺杆的一侧嵌套连接有螺杆紧固螺帽，所述装置主体的内部顶部固定连接有玻璃胶装槽，所述玻璃胶装槽的底部固定连接有玻璃胶抽出泵，所述玻璃胶抽出泵的一端固定连接有抽出泵调节控制管，所述抽出泵调节控制管的一端固定连接有抽泵调节变阻器，所述抽泵调节变阻器的一端活动连接有变阻调节旋钮。
7.优选的，所述罐装传输机构的两侧固定连接有传输一体灯珠。
8.优选的，所述装置主体的一侧顶部嵌入连接有罐装内嵌侧窗。
9.优选的，所述装置主体的底端固定连接有罐装底座。
10.优选的，所述罐装固定适配机构是由内部中间部位的装罐固定夹，装罐固定夹两侧的固定夹连动件，装罐固定夹一端的固定夹卡紧弹簧，固定夹卡紧弹簧一端的拉伸螺杆和拉伸螺杆一侧的螺杆紧固螺帽共同组合而成。
11.优选的，所述装置主体内部顶部的玻璃胶装槽，玻璃胶装槽底部的玻璃胶抽出泵，玻璃胶抽出泵一端的抽出泵调节控制管，抽出泵调节控制管一端的抽泵调节变阻器和抽泵调节变阻器一端的变阻调节旋钮共同组成罐装输出控制机构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
13.1.该种玻璃胶自动罐装装置，通过设置罐装固定适配机构，将螺杆紧固螺帽嵌套在拉动拉伸螺杆外围进行固定即可，很好的达到了对不同尺寸装罐进行适配固定的效果，从而很好的体现了该装置的调节适配性；
14.2.该种玻璃胶自动罐装装置，通过设置罐装输出控制机构，工作人员可通过手动调节变阻调节旋钮控制抽泵调节变阻器的输出阻值，同时达到控制玻璃胶抽出泵输出功率的效果，工作人员可通过实际的容量调节输出功率的大小，从而很好的体现了该装置的输出可控制性和调节便捷性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体示意图；
16.图2为本实用新型罐装固定适配机构的剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型装置主体的剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的a处放大示意图。
19.图中：1、装置主体；2、罐装固定适配机构；3、罐装变量控制机构；4、罐装传输机构；5、传输一体灯珠；6、罐装内嵌侧窗；7、罐装底座；8、装罐固定夹；9、固定夹连动件；10、固定夹卡紧弹簧；11、拉伸螺杆；12、螺杆紧固螺帽；13、玻璃胶装槽；14、玻璃胶抽出泵；15、抽出泵调节控制管； 16、抽泵调节变阻器；17、变阻调节旋钮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种玻璃胶自动灌装装置，包括装置主体1、罐装固定适配机构2和罐装变量控制机构3，装置主体1的一侧搭接相连有连接有罐装固定适配机构2，装置主体1的前面顶部固定连接有罐装变量控制机构3，装置主体1的底部一侧活动连接有罐装传输机构4，罐装固定适配机构2的内部中间部位活动连接有装罐固定夹8，装罐固定夹8的两侧活动连接有固定夹连动件9，装罐固定夹8的一端活动连接有固定夹卡紧弹簧10，固定夹卡紧弹簧10的一端固定连接有拉伸螺杆11，拉伸螺杆11的一侧嵌套连接有螺杆紧固螺帽12，装置主体1的内部顶部固定连接有玻璃胶装槽13，玻璃胶装槽13的底部固定连接有玻璃胶抽出泵14，玻璃胶抽出泵 14的一端固定连接有抽出泵调节控制管15，抽出泵调节控制管15的一端固定连接有抽泵调节变阻器16，抽泵调节变阻器16的一端活动连接有变阻调节旋钮17。
22.优选的，罐装传输机构4的两侧固定连接有传输一体灯珠5，现有的装置不具备很好的一体照明设备，在夜间运行时需要借助另外的装置进行补光照明，较为不便，通过设置传输一体灯珠5，传输一体灯珠5为设置在罐装传输机构4两侧的灯珠条设计，通过自备电源供电，能够在夜间进行很好的自主供电，很好的体现了该装置的补光便捷性。
23.优选的，装置主体1的一侧顶部嵌入连接有罐装内嵌侧窗6，现有的开关柜均为封闭式设计，工作人员无法直观清晰的对装置内部的罐装状况进行实时观察，较为不便，通过
设置罐装内嵌侧窗6，罐装内嵌侧窗6为嵌入装置一侧的钢化可视玻璃结构，工作人员可通过罐装内嵌侧窗6对装置进行实时观察，从而很好的体现了该装置的观察便捷性。
24.优选的，装置主体1的底端固定连接有罐装底座7，由于装置内设置有电机结构，在运行时会产生一定的震动，现有的装置不具备很好的减震保护结构，通过设置罐装底座7，罐装底座7为与装置底部的接地耐磨橡胶材料，能够很好的增大与地面的接触摩擦，从而很好的体现了该装置的防滑性。
25.优选的，罐装固定适配机构2是由内部中间部位的装罐固定夹8，装罐固定夹8两侧的固定夹连动件9，装罐固定夹8一端的固定夹卡紧弹簧10，固定夹卡紧弹簧10一端的拉伸螺杆11和拉伸螺杆11一侧的螺杆紧固螺帽12 共同组合而成，现有的罐装装置在对玻璃胶的装罐进行装存时，无法根据不同大小容量的装罐进行适配固定，调节适配性不足，通过设置罐装固定适配机构2，工作人员可通过拉动拉伸螺杆11使装罐固定夹8沿固定夹卡紧弹簧 10进行收缩，收缩完成后，将装罐嵌入罐装固定适配机构2中空位置，接着松开拉动拉伸螺杆11使固定夹卡紧弹簧10弹开紧紧压附在装罐外围即可，接着将螺杆紧固螺帽12嵌套在拉动拉伸螺杆11外围进行固定即可，很好的达到了对不同尺寸装罐进行适配固定的效果，从而很好的体现了该装置的调节适配性。
26.优选的，装置主体1内部顶部的玻璃胶装槽13，玻璃胶装槽13底部的玻璃胶抽出泵14，玻璃胶抽出泵14一端的抽出泵调节控制管15，抽出泵调节控制管15一端的抽泵调节变阻器16和抽泵调节变阻器16一端的变阻调节旋钮17共同组成罐装输出控制机构，现有的装置无法根据不同容量的装罐对装置的玻璃胶输出量进行调控，调节控制性不足，通过设置罐装输出控制机构，罐装输出控制机构通过玻璃胶抽出泵14将玻璃胶装槽13内的玻璃胶抽出，同时该机构通过抽出泵调节控制管15在装置的一侧连接有抽泵调节变阻器 16，工作人员可通过手动调节变阻调节旋钮17控制抽泵调节变阻器16的输出阻值，同时达到控制玻璃胶抽出泵14输出功率的效果，工作人员可通过实际的容量调节输出功率的大小，从而很好的体现了该装置的输出可控制性和调节便捷性。
27.工作原理：首先，通过设置传输一体灯珠5，传输一体灯珠5为设置在罐装传输机构4两侧的灯珠条设计，通过自备电源供电，能够在夜间进行很好的自主供电，很好的体现了该装置的补光便捷性；
28.然后，通过设置罐装内嵌侧窗6，罐装内嵌侧窗6为嵌入装置一侧的钢化可视玻璃结构，工作人员可通过罐装内嵌侧窗6对装置进行实时观察，从而很好的体现了该装置的观察便捷性；
29.接着，通过设置罐装底座7，罐装底座7为与装置底部的接地耐磨橡胶材料，能够很好的增大与地面的接触摩擦，从而很好的体现了该装置的防滑性；
30.紧接着，通过设置罐装固定适配机构2，工作人员可通过拉动拉伸螺杆 11使装罐固定夹8沿固定夹卡紧弹簧10进行收缩，收缩完成后，将装罐嵌入罐装固定适配机构2中空位置，接着松开拉动拉伸螺杆11使固定夹卡紧弹簧 10弹开紧紧压附在装罐外围即可，接着将螺杆紧固螺帽12嵌套在拉动拉伸螺杆11外围进行固定即可，很好的达到了对不同尺寸装罐进行适配固定的效果，从而很好的体现了该装置的调节适配性；
31.最后，通过设置罐装输出控制机构，罐装输出控制机构通过玻璃胶抽出泵14将玻璃胶装槽13内的玻璃胶抽出，同时该机构通过抽出泵调节控制管 15在装置的一侧连接有
抽泵调节变阻器16，工作人员可通过手动调节变阻调节旋钮17控制抽泵调节变阻器16的输出阻值，同时达到控制玻璃胶抽出泵 14输出功率的效果，工作人员可通过实际的容量调节输出功率的大小，从而很好的体现了该装置的输出可控制性和调节便捷性，这就是该种玻璃胶自动罐装装置的工作原理。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。