一种乳胶漆包装用定量罐装装置的制作方法

1.本实用新型涉及乳胶漆生产技术领域，具体为一种乳胶漆包装用定量罐装装置。


背景技术：

2.乳胶漆是以合成树脂乳液为基料加入颜料、填料及各种助剂配制而成的一类水性涂料，又称合成树脂乳液涂料，是有机涂料的一种，凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料，包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)三种，根据生产原料的不同，乳胶漆主要有聚醋酸乙烯乳胶漆、乙丙乳胶漆、纯丙烯酸乳胶漆等品种，根据产品适用环境不同，可以分为内墙和外墙乳胶漆两种，根据装饰的光泽效果又可分为无光、哑光、半光、丝光和有光等类型。
3.现有的技术存在以下技术问题：
4.1、现有的乳胶漆包装用定量罐装装置，在进行定量分装时，不能够将乳胶漆再次进行筛浆处理，乳胶漆内存在的颗粒装置不能很好的过滤出，存在一定的缺陷。
5.2、现有的乳胶漆包装用定量罐装装置，大多为生产车间常见的一种，但是现有的乳胶漆包装用定量罐装装置结构复杂，不能控制每次分装的定量大小，存在一定的缺陷。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种乳胶漆包装用定量罐装装置，具备可在定量分装的同时将乳胶漆再次筛浆处理以及可控制定量的大小的优点，解决了现有的技术不能在分装的同时将乳胶漆再次筛浆处理以及不可控制乳胶漆定量的大小的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乳胶漆包装用定量罐装装置，包括装置架、下转动柱、搅动杆和上转动柱，所述装置架的卡接有下转动柱，所述装置架的一侧活动连接有搅动杆，所述装置架的顶部卡接有上转动柱；
10.所述装置架的底部开设有卡接孔，所述装置架的底部侧两侧固定连接有平衡板，所述装置架的底部固定连接有电机；
11.所述下转动柱的一端固定连接有转动盘，所述转动盘的一侧设有连接口，所述转动盘的侧部开设有出料滑槽，所述出料滑槽的内侧活动套接有出料孔，所述出料孔的顶部固定连接有油漆缸，所述油漆缸的侧部设有管道连接口；
12.所述搅动杆的内侧设有卡接钮，所述卡接钮的一侧卡接有过滤板，所述过滤板的侧部固定连接有过滤网，所述过滤网的一侧设有过滤口；
13.所述上转动柱的一端固定连接有第一转动齿轮，所述第一转动齿轮的侧部活动套接有第一履带，所述第一履带的一端活动套接有第二转动齿轮，所述第二转动齿轮的内侧活动套接第一转动柱，所述第一转动柱的侧部活动套接有固定器，所述第一转动柱的两端固定套接有第三转动齿轮，所述第三转动齿轮的侧部活动套接有第二履带，所述第二履带
的一端活动套接有第四转动齿轮，所述第四转动齿轮的内侧固定套接有电机转动柱。
14.优选的，所述电机的一端的轴承固定连接在电机转动柱的一端，所述电机转动柱的侧部和第一转动柱的侧部均活动套接在固定器的内侧。
15.优选的，所述第一转动柱的两端均固定套接有第二转动齿轮，且第一转动柱的一端固定套接有第三转动齿轮，所述第三转动齿轮的侧部和电机转动柱的侧部均活动套接在第二履带的内侧。
16.优选的，所述上转动柱的一端和下转动柱的侧部均固定套接有第一转动齿轮，所述下转动柱侧部固定套接的第一转动齿轮和第一转动柱一端固定套接的第二转动齿轮的侧部活动套接有第三履带。
17.优选的，所述固定器的内侧开设有两个套接孔，所述第一转动柱和电机转动柱的侧部均活动套接在固定器的内侧开设有的套接孔的内侧。
18.优选的，所述搅动杆的内侧的顶部和底部均设有两个卡接钮，所述过滤板的顶部和底部的两端均开设有卡接槽，且过滤板的顶部和底部通过开设的卡接槽卡接在卡接钮的外侧。
19.优选的，所述过滤板的两侧均设有过滤口，且过滤口的内侧连通过滤板的内部。
20.优选的，所述油漆缸的底部活动套接在转动盘顶部的内侧，所述搅动杆的两侧贴合在油漆缸的内壁，所述油漆缸的底部设有的出料孔的侧部设有橡胶圈
21.与现有技术相比，本实用新型提供了一种乳胶漆包装用定量罐装装置，具备以下有益效果：
22.1、该乳胶漆包装用定量罐装装置，通过将上转动柱的一端卡接在装置架顶部开设的卡接孔的内侧，上转动柱的侧部固定连接有搅动杆，通过在搅动杆的内部卡接有过滤板，过滤板的两侧设有过滤口，通过搅动杆进行转动，从而使乳胶漆进入过滤板的内部进行过滤，从而杂质停留在过滤板的内部，极大的增加其实用性。
23.2、该乳胶漆包装用定量罐装装置，通过电机端的轴承带动电机转动柱进行转动，电机转动柱一端固定套接的第四转动齿轮通过第二履带活动套接在第一转动柱侧部固定套接的第三转动齿轮转动，从而通过第一转动柱两端固定套接的第二转动齿轮进行转动，一端的第二转动齿轮通过第三履带带动转动盘底部固定连接的下转动柱侧部固定套接的第一转动齿轮转动，从而使转动盘进行转动，转动盘内侧开设的出料滑槽与油漆缸底部设有的出料口相交时即可流出，通过调节电机的速度即可控制乳胶漆的量。
附图说明
24.图1为本实用新型整体结构示意图；
25.图2为本实用新型过滤板组装结构示意图；
26.图3为本实用新型搅动杆结构示意图；
27.图4为本实用新型装置架结构示意图；
28.图5为本实用新型转动盘结构示意图。
29.其中：1、装置架；101、卡接孔；102、平衡板；103、电机；2、下转动柱；201、转动盘；202、连接口；203、出料滑槽；204、出料口；205、油漆缸；206、管道连接口；3、搅动杆；301、卡接钮；302、过滤板；303、过滤网；304、过滤口；4、上转动柱；401、第一转动齿轮；402、第一履
带；403、第二转动齿轮；404、第一转动柱；405、固定器；406、第三转动齿轮；407、第二履带；408、第四转动齿轮；409、电机转动柱；410、第三履带。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1-5，一种乳胶漆包装用定量罐装装置，包括装置架1、下转动柱2、搅动杆3和上转动柱4，装置架1的卡接有下转动柱2，装置架1的一侧活动连接有搅动杆3，装置架1的顶部卡接有上转动柱4；
32.装置架1的底部开设有卡接孔101，装置架1的底部侧两侧固定连接有平衡板102，装置架1的底部固定连接有电机103；
33.下转动柱2的一端固定连接有转动盘201，转动盘201的一侧设有连接口202，转动盘201的侧部开设有出料滑槽203，出料滑槽203的内侧活动套接有出料孔204，出料孔204的顶部固定连接有油漆缸205，油漆缸205的侧部设有管道连接口206，油漆缸205的底部活动套接在转动盘201顶部的内侧，搅动杆3的两侧贴合在油漆缸205的内壁，油漆缸205的底部设有的出料孔204的侧部设有橡胶圈；
34.搅动杆3的内侧设有卡接钮301，搅动杆3的内侧的顶部和底部均设有两个卡接钮301，过滤板302的顶部和底部的两端均开设有卡接槽，且过滤板302的顶部和底部通过开设的卡接槽卡接在卡接钮301的外侧，卡接钮301的一侧卡接有过滤板302，过滤板302的侧部固定连接有过滤网303，过滤网303的一侧设有过滤口304，过滤板302的两侧均设有过滤口304，且过滤口304的内侧连通过滤板302的内部；
35.上转动柱4的一端固定连接有第一转动齿轮401，上转动柱4的一端和下转动柱2的侧部均固定套接有第一转动齿轮401，下转动柱2侧部固定套接的第一转动齿轮401和第一转动柱404一端固定套接的第二转动齿轮403的侧部活动套接有第三履带410，第一转动齿轮401的侧部活动套接有第一履带402，第一履带402的一端活动套接有第二转动齿轮403，第二转动齿轮403的内侧活动套接第一转动柱404，第一转动柱404的两端均固定套接有第二转动齿轮403，且第一转动柱404的一端固定套接有第三转动齿轮406，第三转动齿轮406的侧部和电机转动柱409的侧部均活动套接在第二履带407的内侧，第一转动柱404的侧部活动套接有固定器405，第一转动柱404的两端固定套接有第三转动齿轮406，第三转动齿轮406的侧部活动套接有第二履带407，第二履带407的一端活动套接有第四转动齿轮408，第四转动齿轮408的内侧固定套接有电机转动柱409，固定器405的内侧开设有两个套接孔，第一转动柱404和电机转动柱409的侧部均活动套接在固定器405的内侧开设有的套接孔的内侧，电机103的一端的轴承固定连接在电机转动柱409的一端，电机转动柱409的侧部和第一转动柱404的侧部均活动套接在固定器405的内侧。
36.在使用时，首先通过将进料管的一端固定连接在油漆缸205侧部开设的管道连接口206的内侧，再通过启动电机103，通过电机103一端的轴承固定连接的第四转动齿轮408在固定器405的内侧转动，第四转动齿轮408的一端固定连接的第四转动齿轮408与第一转
动柱404侧部固定套接的第三转动齿轮406的侧部通过第二履带407活动套接，通过第一转动柱404一端固定套接的第二转动齿轮403通过第一履带402活动套接在上转动柱4一端固定套接的第一转动齿轮401的侧部，第一转动柱404另一端固定套接的第二转动齿轮403通过通过第三履带410活动套接在下转动柱2侧部固定套接的第一转动齿轮401的侧部即可。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。