一种双孔型接线端子的制作方法

1.本实用新型涉及一种双孔型接线端子。


背景技术：

2.现有10kv电力电缆与10kv柱上断路器设备的连接均采用接线端子连接，而现有接线端子只有单面能与断路器设备接触，因接触面积不够导致铜排发热严重，甚至影响线路稳定运行，同时，在户外恶劣天气情况下，经过长期大电流、高温度运行后，会因设备通流接触面氧化增大接触电阻或者螺丝松动导致接触不良引起发热，从而影响了断路器设备的稳定运行。


技术实现要素：

3.本实用新型所要达到的目的就是提供一种双孔型接线端子，不仅能增大接线端子与断路器设备的接触面积，而且能增强导电能力，从而减少了接触面的发热状况。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种双孔型接线端子，包括一段与电缆相连的套管，以及一段与铜排相连的连接端，所述连接端包括下连接板和上连接板，所述上连接板固定连接在套管上，所述上连接板上设有与下连接板相连的螺栓，所述螺栓上设有锁紧螺母，所述螺栓穿过上连接板和下连接板后经锁紧螺母锁紧，所述上连接板和下连接板之间形成与设备接触面相适配的插槽，所述上连接板和下连接板上均设有两个通孔，所述螺栓上还设有调节插槽高度的调节件，且调节件设置在上连接板和下连接板之间。
5.优选的，所述调节件包括螺母或/和调节垫片，通过调整螺母或/和调节垫片的数量或/和厚度来调节插槽的高度。
6.优选的，所述上连接板上设有固定螺栓的沉头孔，所述下连接板上设有固定锁紧螺母的凹槽。
7.优选的，所述套管上设有与上连接板相连的加强筋。
8.优选的，所述上连接板的长度大于套管的长度，且套管的直径小于上连接板的宽度。
9.优选的，所述上连接板的厚度等于下连接板的厚度。
10.优选的，所述上连接板和下连接板上均设有圆弧倒角。
11.优选的，所述上连接板和套管为一体式结构。
12.综上所述，本实用新型的优点：通过将连接端设置成下连接板和上连接板，通过上连接板和下连接板之间形成与设备接触面相适配的插槽，安装时，由于设备接触面受到上连接板和下连接板的双重接触，从而使连接端与断路器设备接触更紧密，上下双层接触通流，增大接触面积，增强导电能力，从而进一步减少接触面发热状况，同时上下双层结构能够有效将设备接触面固定在两层的插槽当中，减小因为螺栓松动导致接触不良的隐患，从而保证了设备的稳定运行，增加了供电的可靠性，套管的设置，方便电缆接入接线端子，而
且套管能增加电缆与接线端子的接触面积，其次，在上连接板和下连接板上设置两个通孔，能提高连接端与设备接触面的固定质量，相对于单个螺栓连接结构，能减少连接端与设备接触面相对转动，最后，通过在螺栓上设置调节件来调节插槽的高度，使接线端子能适应不同型号的柱上断路器电气设备，实用性能好，而且将调节件设置在上连接板和下连接板之间，能对上连接板起到一定的支撑作用，保证了上连接板和下连接板的水平度，确保了插槽的安装质量。
附图说明
13.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
14.图1为本实用新型一种双孔型接线端子的结构示意图；
15.图2为图1中a的局部放大图；
16.图3为本实用新型一种双孔型接线端子的俯视图。
17.附图标记：
18.1套管、2连接端、3下连接板、4上连接板、5螺栓、6锁紧螺母、7插槽、8通孔、9调节件、10沉头孔、11凹槽、12加强筋、13圆弧倒角。
具体实施方式
19.如图1、图2、图3所示，一种双孔型接线端子，包括一段与电缆相连的套管1，以及一段与铜排相连的连接端2，所述连接端2包括下连接板3和上连接板4，所述上连接板4固定连接在套管1上，所述上连接板4上设有与下连接板3相连的螺栓5，所述螺栓5上设有锁紧螺母6，所述螺栓穿过上连接板4和下连接板3后经锁紧螺母6锁紧，所述上连接板4和下连接板3之间形成与设备接触面相适配的插槽7，所述上连接板4和下连接板3上均设有两个通孔8，所述螺栓5上还设有调节插槽7高度的调节件9，且调节件9设置在上连接板4和下连接板3之间。
20.通过将连接端2设置成下连接板3和上连接板4，通过上连接板4和下连接板3之间形成与设备接触面相适配的插槽7，安装时，由于设备接触面受到上连接板4和下连接板3的双重接触，从而使连接端2与断路器设备接触更紧密，上下双层接触通流，增大接触面积，增强导电能力，从而进一步减少接触面发热状况，同时上下双层结构能够有效将设备接触面固定在两层插槽当中，减小因为螺栓5松动导致接触不良的隐患，从而保证了设备的稳定运行，增加了供电的可靠性，套管1的设置，方便电缆接入接线端子，而且套管1能增加电缆与接线端子的接触面积，其次，在上连接板4和下连接板3上设置两个通孔8，能提高连接端与设备接触面的固定质量，相对于单个螺栓5连接结构，能减少连接端与设备接触面相对转动，最后，通过在螺栓5上设置调节件9来调节插槽7的高度，使接线端子能适应不同型号的柱上断路器电气设备，实用性能好，而且将调节件9设置在上连接板4和下连接板3之间，能对上连接板4起到一定的支撑作用，保证了上连接板4和下连接板3的水平度，确保了插槽7的安装质量，调节时能通过刻度线快速的获取插槽的高度，保证了插槽高度的精确调节。
21.所述调节件9包括螺母或/和调节垫片，通过调整螺母或/和调节垫片的数量或/和厚度来调节插槽7的高度，将调节件9设置成螺母或/和调节垫片，可根据实际的安装需求来增加螺母或/和调节垫片的数量或改变螺母或/和调节垫片的型号，满足不同的安装需求，
实用性能好，所述上连接板4上设有固定螺栓5的沉头孔10，所述下连接板3上设有固定锁紧螺母6的凹槽11，能将螺栓5收纳在上连接板4上，凹槽11的设置，避免了锁紧螺母6的松动，为了锁紧螺母6的安装拆卸，本实施例中可将凹槽11的深度低于锁紧螺母6的高度，方便操作人员操作。
22.所述套管1上设有与上连接板4相连的加强筋12，能保证上连接板4的平稳性，避免螺栓5调节时上连接板4的晃动，本实施例中的加强筋12与套管1为一体式结构，简化了上连接板4与套管1的安装工艺，提高了加强筋12的固定质量，上连接板4与加强筋12可通过焊接固定连接，所述上连接板4的长度大于套管1的长度，且套管1的直径小于上连接板4的宽度。
23.所述上连接板4的厚度等于下连接板3的厚度，能保证铜排连接时上下的对称性，提高铜排的连接质量，所述上连接板4和下连接板3上均设有圆弧倒角13，能减少上连接板4和下连接板3的应力集中，而且能避免铜排安装时上连接板4或下连接板3刮伤操作人员，提高了安装时的安全性能，所述上连接板和套管均为一体式结构，能简化上连接板和套管之间的安装工艺，提高整个接线端子的安装强度，有利用上连接板和套管的一体制备。
24.以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。


技术特征：
1.一种双孔型接线端子，其特征在于：包括一段与电缆相连的套管，以及一段与铜排相连的连接端，所述连接端包括下连接板和上连接板，所述上连接板设置在套管上，所述上连接板上设有与下连接板相连的螺栓，所述螺栓上设有锁紧螺母，所述螺栓穿过上连接板和下连接板后经锁紧螺母锁紧，所述上连接板和下连接板之间形成与设备接触面相适配的插槽，所述上连接板和下连接板上均设有两个通孔，所述螺栓上还设有调节插槽高度的调节件，且调节件设置在上连接板和下连接板之间。2.根据权利要求1所述的一种双孔型接线端子，其特征在于：所述调节件包括螺母或/和调节垫片，通过调整螺母或/和调节垫片的数量或/和厚度来调节插槽的高度。3.根据权利要求1所述的一种双孔型接线端子，其特征在于：所述上连接板上设有固定螺栓的沉头孔，所述下连接板上设有固定锁紧螺母的凹槽。4.根据权利要求1所述的一种双孔型接线端子，其特征在于：所述套管上设有与上连接板相连的加强筋。5.根据权利要求1所述的一种双孔型接线端子，其特征在于：所述上连接板的长度大于套管的长度，且套管的直径小于上连接板的宽度。6.根据权利要求1所述的一种双孔型接线端子，其特征在于：所述上连接板的厚度等于下连接板的厚度。7.根据权利要求1所述的一种双孔型接线端子，其特征在于：所述上连接板和下连接板上均设有圆弧倒角。8.根据权利要求1所述的一种双孔型接线端子，其特征在于：所述上连接板和套管为一体式结构。

技术总结
本实用新型涉及一种双孔型接线端子，包括套管以及连接端，连接端包括下连接板和上连接板，上连接板和下连接板均设置在套管上，上连接板和下连接板之间形成插槽，上连接板和下连接板上均设有两个通孔；本实用新型的优点：通过将连接端设置成下连接板和上连接板，通过上连接板和下连接板之间形成与设备接触面相适配的插槽，安装时，由于设备接触面受到上连接板和下连接板的双重接触，从而使连接端与断路器设备接触更紧密，上下双层接触通流，增大接触面积，增强导电能力，从而进一步减少接触面发热状况，同时上下双层结构能够有效减小因为螺栓松动导致接触不良的隐患，从而保证了设备的稳定运行。的稳定运行。的稳定运行。


技术研发人员：吕华山 戴宇 卢海权 金彦君 陈朝晖 张鹏冲 马志进 杜昕锐 金家奇 曹康
受保护的技术使用者：国网浙江省电力有限公司东阳市供电公司
技术研发日：2021.04.25
技术公布日：2022/1/25