具有自动清废功能的全自动膜切机的制作方法

1.本实用新型涉及膜切机领域，具体是一种具有自动清废功能的全自动膜切机。


背景技术：

2.模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切全断、半断、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备，模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。
3.现有的膜切机并不具有自动清废功能，在对模切产品进行切割时，切割完模切产品留下的碎屑会残留在工作台上，由于碎屑比较零碎且容易分散到膜切机夹缝中，工作人员不好对碎屑进行清理和打扫，造成浪费时间的问题，另外由于膜切机在长时间工作中其表面会产生油渍等杂质，工作人员不好对其进行清理，从而会影响膜切机的运行和美观。因此，本领域技术人员提供了具有自动清废功能的全自动膜切机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供具有自动清废功能的全自动膜切机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的正面固定连接有支撑盖，所述支撑盖的底面固定连接有升降杆，所述升降杆的输出端固定连接有切割机构，所述底座的上表面固定连接有水箱，所述水箱的上表面固定连接有水泵，所述水箱的上表面开设有通孔，所述水泵的输入端固定连通有进水管，所述进水管远离水泵的一端贯穿通孔并延伸至水箱的内部，所述水泵的输出端固定连通有排水管，所述排水管远离水泵的一端固定连通有高压喷头，所述底座的上表面固定连接有固定座，所述固定座的上表面固定连接有气泵，所述气泵的输出端固定连通有喷气管，所述喷气管远离气泵的一端固定连通有喷气头。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述底座的底面固定连接有两组支撑柱，每组所述支撑柱的底端均固定连接有防滑板。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述水箱的上表面固定连通有注水口，所述注水口的内部卡接有堵塞。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述水泵的外表面和气泵的外表面均固定连接有固定块，两个所述固定块的底面分别与水箱的上表面和固定座的上表面固定连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板的右侧面固定连接有第一卡座，所
述第一卡座的内部与喷气管的外表面相卡接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板的左侧面固定连接有第二卡座，所述第二卡座的内部与排水管的外表面相卡接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述排水管的外表面和喷气管的外表面均固定连接有固定卡环，所述底座的上表面固定连接有辅助尺。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过设置有水箱，能够将水和清理液进行混合，再配合水泵将混合的清理液喷射在密膜切机表面，实现对膜切机表面除污垢的目的，通过设置有气泵，能够配合喷气管和喷气头，能够对膜切机构表面进行清理，实现高压气体对模切机构表面的碎屑进行清理的目的，避免碎屑比较零碎且容易分散到膜切机夹缝中，工作人员不好对碎屑进行清理和打扫，造成浪费时间的问题。
15.2、本实用新型中，通过设置有支撑板和支撑盖，能够对切割机构进行支撑，实现支撑的目的，通过设置有升降杆，可以对切割机构进行调节，实现升降的目的，有利于切割机构进行调节升降，通过设置有高压喷头，能够将水进行高压喷射，实现快速将膜切机表面油渍等杂质进行清理的作用，达到较好的清理作用。
附图说明
16.图1为本实用新型气泵立体的结构示意图；
17.图2为本实用新型中水泵立体的结构示意图；
18.图3为本实用新型中通孔立体的结构示意图；
19.图4为本实用新型中支撑板立体的结构示意图。
20.图中：1、底座；2、防滑板；3、辅助尺；4、排水管；5、水泵；6、水箱；7、切割机构；8、进水管；9、固定座；10、固定块；11、支撑柱；12、气泵；13、升降杆；14、喷气管；15、第一卡座；16、固定卡环；17、喷气头；18、支撑板；19、支撑盖；20、高压喷头；21、堵塞；22、注水口；23、通孔；24、第二卡座。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，具有自动清废功能的全自动膜切机，包括底座1，底座1的上表面固定连接有支撑板18，支撑板18的正面固定连接有支撑盖19，支撑盖19的底面固定连接有升降杆13，升降杆13的输出端固定连接有切割机构7，底座1的上表面固定连接有水箱6，水箱6的上表面固定连接有水泵5，水箱6的上表面开设有通孔23，水泵5的输入端固定连通有进水管8，进水管8远离水泵5的一端贯穿通孔23并延伸至水箱6的内部，水泵5的输出端固定连通有排水管4，排水管4远离水泵5的一端固定连通有高压喷头20，底座1的上表面固定连接有固定座9，固定座9的上表面固定连接有气泵12，气泵12的输出端固定连通有喷气管14，喷气管14远离气泵12的一端固定连通有喷气头17。
23.其中，底座1的底面固定连接有两组支撑柱11，每组支撑柱11的底端均固定连接有防滑板2，通过支撑柱11和防滑板2，能够对膜切机构进行稳定支撑，起到稳定的作用，水箱6的上表面固定连通有注水口22，注水口22的内部卡接有堵塞21，通过注水口22和堵塞21，能够将水和清理液加入水箱6内部，达到较好的辅助效果，水泵5的外表面和气泵12的外表面均固定连接有固定块10，两个固定块10的底面分别与水箱6的上表面和固定座9的上表面固定连接，通过固定块10，能够增加水泵5和气泵12的稳定性，起到固定作用。
24.其中，支撑板18的右侧面固定连接有第一卡座15，第一卡座15的内部与喷气管14的外表面相卡接，通过第一卡座15，能够对喷气管14进行卡接，起到卡接喷气管14的作用，支撑板18的左侧面固定连接有第二卡座24，第二卡座24的内部与排水管4的外表面相卡接，通过第二卡座24，能够对排水管4进行卡接，方便排水管4的防止，达到较好的辅助效果，排水管4的外表面和喷气管14的外表面均固定连接有固定卡环16，底座1的上表面固定连接有辅助尺3，通过固定卡环16，能够增加喷气管14和排水管4的受力点，方便拿放，起到方便拿取的作用。
25.本实用新型的工作原理是：首先将水泵5、气泵12和升降杆13分别与电源相连通，将堵塞21拔出，将水和清理液加入水箱6内部，并搅拌均匀，当需要对膜切机表面碎屑进行清理时，先将喷气管14拿出，将手放置在固定卡环16上，固定卡环16方便拿取喷气管14和控制喷气头17的方向，利用气泵12将外部空气吸入通过喷气管14和喷气头17喷出，将喷气头17对准膜切机上的缝隙，气泵12将外部空气吸入通过喷气头17喷出，由于喷气头17喷口较小，能将空气进行高压喷射，对碎屑进行清理，避免碎屑比较零碎且容易分散到膜切机夹缝中，工作人员不好对碎屑进行清理和打扫的问题，当需要对模切机上的污垢进行清理时，利用水泵5将水箱6内部的清理液通过进水管8吸出，通过排水管4和高压喷头20喷出，对膜切机上的污垢油渍进行清理，高压喷头20喷口直径较小，将水进行高压喷射，避免膜切机在长时间工作中其表面会产生油渍等杂质，工作人员不好对其进行清理的问题。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。