一种具有自动除垢功能的锅炉的制作方法

1.本实用新型属于锅炉技术领域，具体涉及一种具有自动除垢功能的锅炉。


背景技术：

2.锅炉经过长期烧煮后，水里的钙盐和镁盐会在锅炉内结成锅垢，使锅炉的导热能力大大降低，这不但浪费燃料，而且会使管道局部过热，当超过金属允许的温度时，锅炉管道将变形或损坏，严重时会引起爆炸事故。
3.现有的技术存在以下问题：
4.1、现有锅炉设备不具备自动除垢功能，当锅体需要除垢时，通常采用人力除垢，费时费力，清洁效率低，清洁效果不好；
5.2、现有技术中，燃烧炉里面没有除渣设施，这样的锅炉在除渣时需要人工除渣，使得锅炉生产效率降低，除渣不及时不仅影响燃烧炉的燃烧，还会污染周围的环境。
6.为解决上述问题，本技术中提出一种具有自动除垢功能的锅炉。


技术实现要素：

7.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种具有自动除垢功能的锅炉，具有自动除垢，自动除渣，安装方便，使用简单的特点。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动除垢功能的锅炉，包括燃烧炉，所述燃烧炉左端固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆底端固定连接有第一电机，所述第一电机主轴末端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的另一端通过转轴转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的另一端通过转轴转动连接有滑块，所述燃烧炉顶端固定连接有锅体，所述锅体内侧固定连接有排水管，所述锅体内侧固定连接有注水管，所述锅体内侧滑动连接有锯齿，所述锯齿一侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板顶端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧与所述锅体螺旋连接，所述螺纹杆顶端固定连接有第二电机主轴末端，所述第二电机顶端固定连接有第二固定板，所述第二固定板内侧滑动连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆底端与所述锅体固定连接。
9.作为本实用新型一种具有自动除垢功能的锅炉优选的，所述燃烧炉右端开设有进料孔，所述燃烧炉左端开设有放置槽，所述第二连接杆外侧与所述燃烧炉的放置槽内侧壁滑动连接。
10.作为本实用新型一种具有自动除垢功能的锅炉优选的，所述第一支撑杆呈“l”状设置。
11.作为本实用新型一种具有自动除垢功能的锅炉优选的，所述滑块底端与所述燃烧炉滑动连接，所述滑块顶端与所述锅体滑动连接。
12.作为本实用新型一种具有自动除垢功能的锅炉优选的，所述锯齿均匀设置在所述第一固定板外侧。
13.作为本实用新型一种具有自动除垢功能的锅炉优选的，所述锅体顶端面内侧中央
位置处与所述螺纹杆外侧螺旋连接。
14.作为本实用新型一种具有自动除垢功能的锅炉优选的，所述第二支撑杆的数量为两个，两个所述第二支撑杆呈左右对称设置在所述锅体顶端。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、加热后的水一般会生成水垢附着在锅体上，需要及时清理，此时启动第二固定板上的第二电机，当第二电机转动后，带动螺纹杆转动，使得第一固定板上的锯齿对锅体进行刮擦，清除污垢，第二固定板在两个第二支撑杆上滑动，两个第二支撑杆对第二电机起限位作用的同时，让螺纹杆升高或者降低的过程更加平稳，有助于锯齿对锅体内侧壁上的水垢进行清理，然后通过清水对锅体进行清洗。
17.2、通过燃烧炉右侧的进料孔将煤送入燃烧炉中燃烧，对锅炉中的水进行加热，当燃烧炉使用一段时间后往往需要停火清理煤渣，此时启动第一支撑杆上的第一电机，第一电机带动第一连接杆转动，使得第一连接杆带动第二连接杆转动，第一连接杆和第二连接杆组成往复连杆机构，使得滑块可以来回往复运动，通过滑块向右运动，将燃烧后的煤渣推出燃烧炉，然后在连杆机构的作用下使滑块复位，为下一次的煤渣清理做准备。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型中第一支撑杆的安装结构示意图；
21.图3为本实用新型中第一固定板的安装结构示意图；
22.图4为本实用新型中第二支撑杆的安装结构示意图；
23.图5为本实用新型图1中a处的结构示意图；
24.图中：1、燃烧炉；2、第一支撑杆；3、第一电机；4、第一连接杆；5、第二连接杆；6、滑块；7、锅体；8、排水管；9、注水管；10、第一固定板；11、锯齿；12、螺纹杆；13、第二电机；14、第二固定板；15、第二支撑杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1
27.请参阅图1-5，本实用新型提供一种具有自动除垢功能的锅炉，包括燃烧炉1，燃烧炉1左端固定连接有第一支撑杆2，第一支撑杆2底端固定连接有第一电机3，第一电机3主轴末端固定连接有第一连接杆4，第一连接杆4的另一端通过转轴转动连接有第二连接杆5，第二连接杆5的另一端通过转轴转动连接有滑块6，燃烧炉1顶端固定连接有锅体7，锅体7内侧固定连接有排水管8，锅体7内侧固定连接有注水管9，锅体7内侧滑动连接有锯齿11，锯齿11一侧固定连接有第一固定板10，第一固定板10顶端固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12外侧与
锅体7螺旋连接，螺纹杆12顶端固定连接有第二电机13主轴末端，第二电机13顶端固定连接有第二固定板14，第二固定板14内侧滑动连接有第二支撑杆15，第二支撑杆15底端与锅体7固定连接。
28.本实施方案中：首先将本装置转移到合适的地点进行安装，将排水管8堵住后，通过注水管9对锅炉进行注水，注水完成后，对锅炉进行加热，锅炉中的水加热完成后，通过排水管8排出。
29.在一个可选的实施例中，燃烧炉1右端开设有进料孔，燃烧炉1左端开设有放置槽，第二连接杆5外侧与燃烧炉1的放置槽内侧壁滑动连接。
30.本实施例中：通过燃烧炉1右侧的进料孔将煤送入燃烧炉1中燃烧，第一连接杆4和第二连接杆5组成往复连杆机构，使得滑块6可以来回往复运动。
31.在一个可选的实施例中，第一支撑杆2呈“l”状设置。
32.本实施例中：启动第一支撑杆2上的第一电机3，让滑块6向右运动，将燃烧后的煤渣推出燃烧炉1。
33.在一个可选的实施例中，滑块6底端与燃烧炉1滑动连接，滑块6顶端与锅体7滑动连接。
34.本实施例中：滑块6可以来回往复运动，通过滑块6向右运动，将燃烧后的煤渣推出燃烧炉1，然后在连杆机构的作用下使滑块6复位，为下一次的煤渣清理做准备。
35.在一个可选的实施例中，锯齿11均匀设置在第一固定板10外侧。
36.本实施例中：第二电机13转动后，带动螺纹杆12转动，使得第一固定板10上的锯齿11对锅体7进行刮擦，清除污垢。
37.在一个可选的实施例中，锅体7顶端面内侧中央位置处与螺纹杆12外侧螺旋连接。
38.本实施例中：第二电机13转动后，带动螺纹杆12转动，使得第一固定板10上的锯齿11对锅体7进行刮擦，清除污垢。
39.在一个可选的实施例中，第二支撑杆15的数量为两个，两个第二支撑杆15呈左右对称设置在锅体7顶端。
40.本实施例中：第二固定板14在两个第二支撑杆15上滑动，锅体7上的两个第二支撑杆15对第二电机13起限位作用的同时，让螺纹杆12升高或者降低的过程更加平稳，有助于锯齿11对锅体7内侧壁上的水垢进行清理。
41.本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用外接电源进行供电，接通电源运行设备，首先将本装置转移到合适的地点进行安装，将排水管8堵住后，通过注水管9对锅炉进行注水，注水完成后，对锅炉进行加热，锅炉中的水加热完成后，通过排水管8排出，加热后的水一般会生成水垢附着在锅体7上，需要及时清理，此时启动第二固定板14上的第二电机13，当第二电机13转动后，带动螺纹杆12转动，使得第一固定板10上的锯齿11对锅体7进行刮擦，清除污垢，第二固定板14在两个第二支撑杆15上滑动，两个第二支撑杆15对第二电机13起限位作用的同时，让螺纹杆12升高或者降低的过程更加平稳，有助于锯齿11对锅体7内侧壁上的水垢进行清理，然后通过清水对锅体7进行清洗，通过燃烧炉1右侧的进料孔将煤送入燃烧炉1中燃烧，对锅炉中的水进行加热，当燃烧炉1使用一段时间后往往需要停火清理煤渣，此时启动第一支撑杆2上的第一电机3，第一电机3带动第一连接杆4转动，使得第一连接杆4带动第二连接杆5转动，第一连接杆4和第二连接杆5组成往复连杆机构，使得滑
块6可以来回往复运动，通过滑块6向右运动，将燃烧后的煤渣推出燃烧炉1，然后在连杆机构的作用下使滑块6复位，为下一次的煤渣清理做准备。
42.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。