一种甲缩醛生产用余热回收利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及回收装置技术领域，具体为一种甲缩醛生产用余热回收利用装置。


背景技术：

2.甲缩醛是一种无色澄清并且易燃挥发的可燃液体，在其生产加工过程中，甲缩醛产生的热量非常多，排放出外界十分的浪费热能，余热回收装置能够很好的回收加工甲缩醛产生的热能，但是传统的余热回收装置还存在一些弊端；
3.（1）在生产甲缩醛产生的废水中，储存着大量的热能，人们会很好的利用热能来二次利用，避免浪费资源，但是传统的利用热能很单一，没有很好的导热性；
4.（2）传统的余热回收装置在排放废水时，底部会积攒很多的杂质，没有很好的清理装置，清理起来很是麻烦；
5.因此我们便提出了甲缩醛生产用余热回收利用装置能够很好的解决以上问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种甲缩醛生产用余热回收利用装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上传统的利用热能很单一，没有很好的导热性和没有很好的清理装置的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种甲缩醛生产用余热回收利用装置，包括处理框，其上方固定连接有盖板，且处理框左侧上方开孔安装有废水管道，所述废水管道中间内侧均开设有第一滑槽；
8.过滤板，其上下两端均固定连接有呈“t”形的第一滑块，并且第一滑槽一端中间内部卡合连接有第一滑块，所述过滤板后侧固定安装有握把；
9.转杆，其贯穿盖板固定连接有搅拌杆，所述处理框下方中间安装有排水管，且排水管下方螺纹连接有固定盖，并且固定盖内壁安装有密封条；
10.所述处理框内壁缠绕连接有第一冷水管，且第一冷水管四周安装有导热铜片。
11.优选的，所述处理框右侧上方开槽安装有出气孔，且出气孔下方通过热传导杆连接有第二冷水管，所述第二冷水管下方连接有第一冷水管。
12.通过采用以上技术方案，可以更加方便热气的二次利用，节省资源，防止浪费。
13.优选的，所述转杆下方左右两侧均开设有放置槽，且放置槽内部连接有弹簧，所述弹簧一端固定连接有第二滑块，且第二滑块一端右侧连接有拉绳，所述搅拌杆内部中间开设有第二滑槽。
14.通过采用以上技术方案，利用弹簧对第二滑块的拉力，更好的对第二滑块进行收缩。
15.优选的，所述转杆右侧上方安装有拉杆，且拉杆四周安装有保护盖，所述转杆的内部开设有空槽，且空槽内部安装有拉绳。
16.通过采用以上技术方案，可以更好的保护拉杆在搅拌的时候，表面不会因为废水而污染。
17.优选的，所述第二滑块与第二滑槽相互滑动，构成滑动连接，且第二滑块的一端右侧与拉绳相连接。
18.通过采用以上技术方案，利用第二滑块与第二滑槽相互滑动，构成滑动连接，可以更加稳定和拆卸搅拌杆，使得操作更加便捷。
19.优选的，所述第一滑块与第一滑槽相互滑动，构成滑动连接，且第一滑块与第一滑槽通过过滤板上下一一对应。
20.通过采用以上技术方案，利用第一滑块与第一滑槽相互滑动，构成滑动连接，且第一滑块与第一滑槽通过过滤板上下一一对应，可以更好的对过滤板进行拆卸和安装。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该甲缩醛生产用余热回收利用装置；
22.（1）设置有第一冷水管，当多根第一冷水管缠绕在处理框内部时，且第一冷水管四周安装有加热铜片，可以更好的通过废水的热能来给加热铜片加热，更好的将热能释放出来，传播到第一冷水管上，更加便捷的来加热冷水；
23.（2）设置有搅拌杆，在废水长时间使用后，底部会积攒出很多废水残渣，清理起来很是麻烦，不利于废水排放，利用搅拌杆对内部的残渣进行搅拌，使其运动起来，就可以更好的排放出废水。
附图说明
24.图1为本实用新型主剖结构示意图；
25.图2为本实用新型转杆与搅拌杆主剖结构示意图；
26.图3为本实用新型废水管道与过滤板主剖结构示意图；
27.图4为本实用新型处理框与第一冷水管主视结构示意图。
28.图中：1、处理框；2、转杆；3、搅拌杆；4、热传导杆；5、废水管道；6、出气孔；7、拉杆；8、保护盖；9、第一冷水管；10、排水管；11、固定盖；12、过滤板；13、第一滑块；14、第一滑槽；15、握把；16、放置槽；17、第二滑块；18、第二滑槽；19、第二冷水管；20、盖板；21、拉绳。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种甲缩醛生产用余热回收利用装置，包括处理框1、转杆2、搅拌杆3、热传导杆4、废水管道5、出气孔6、拉杆7、保护盖8、第一冷水管9、排水管10、固定盖11、过滤板12、第一滑块13、第一滑槽14、握把15、放置槽16、第二滑块17、第二滑槽18、第二冷水管19、盖板20和拉绳21；
31.处理框1，其上方固定连接有盖板20，且处理框1左侧上方开孔安装有废水管道5，废水管道5中间内侧均开设有第一滑槽14，处理框1内壁缠绕连接有第一冷水管9，且第一冷水管9四周安装有导热铜片，处理框1右侧上方开槽安装有出气孔6，且出气孔6下方通过热
传导杆4连接有第二冷水管19，第二冷水管19下方连接有第一冷水管9。
32.如图1、4所示，当余热进行回收的时候，热气会通过出气孔6排除，这时对热气进行二次回收，热气会通过管道的热传导杆4与第二冷水管19相连接，第二冷水管19又与下方的第一冷水管9相连接，可以更好的对余热进行回收，防止资源的浪费。
33.过滤板12，其上下两端均固定连接有呈“t”形的第一滑块13，并且第一滑槽14一端中间内部卡合连接连接有第一滑块13，过滤板12前侧固定安装有握把15，第一滑块13与第一滑槽14相互滑动，构成滑动连接，且第一滑块13与第一滑槽14通过过滤板12上下一一对应。
34.如图3所示，将甲缩醛生产出来的余热废水通过废水管道5放入到处理框1中，过滤板12会对废水中的杂质进行过滤，当过滤板12长时间使用后，表面会粘附这一些杂质和污秽，这时需要对过滤板12进行清理，需要拆卸，拉动握把15带动过滤板12向后拉动，过滤板12通过第一滑块13与第一滑槽14相互滑动，可以更好的对过滤板12进行拆卸和安装。
35.转杆2，其贯穿盖板20固定连接有搅拌杆3，处理框1下方中间安装有排水管10，且排水管10下方螺纹连接有固定盖11，并且固定盖11内壁安装有密封条，转杆2下方左右两侧均开设有放置槽16，且放置槽16内部连接有弹簧，弹簧一端固定连接有第二滑块17，且第二滑块17一端连接有拉绳21，搅拌杆3内部中间开设有第二滑槽18，转杆2右侧上方安装有拉杆7，且拉杆7四周安装有保护盖8，转杆2的内部开设有空槽，且空槽内部安装有拉绳21，第二滑块17与第二滑槽18相互滑动，构成滑动连接，且第二滑块17的一端与拉绳21相连接。
36.通过电机带动转杆2转动，转杆2会通过底下相连接的搅拌杆3进行转动，可以对排放下来的废水进行搅拌，防止沉淀，当搅拌杆3长时间使用后，搅拌杆3表面会粘附着一些废水杂质，需要对搅拌杆3进行拆卸清理。
37.如图2所示，将保护盖8打开，拉动拉杆7，可以通过拉绳21对第二滑块17进行拉动，第二滑块17一端右侧连接着弹簧，弹簧会对第二滑块17进行弹性推拉，可以更加方便进行拆卸安装。
38.工作原理：在使用该甲缩醛生产用余热回收利用装置时，首先，拉动握把15带动过滤板12向后拉动，过滤板12通过第一滑块13与第一滑槽14相互滑动，可以更好的对过滤板12进行拆卸和安装，然后利用第一冷水管9均匀缠绕在处理框1的外侧，可以通过废水的余热对第一冷水管9进行加热，方便回收热能。
39.将保护盖8打开，拉动拉杆7，可以通过拉绳21对第二滑块17进行拉动，第二滑块17一端右侧连接着弹簧，弹簧会对第二滑块17进行弹性推拉，可以更加方便进行拆卸安装，热气会通过管道的热传导杆4与第二冷水管19相连接，第二冷水管19又与下方的第一冷水管9相连接，可以更好的对余热进行回收，防止资源的浪费。
40.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
41.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。