一种刮锡机构的制作方法

1.本实用新型涉及刮锡领域，尤其涉及一种刮锡机构。


背景技术：

2.在生产变压器的过程中，绕制好的漆包线需要缠绕在变压器骨架的pin脚上，然后用锡将漆包线与pin脚焊接在一起。现有技术利用锡炉进行焊锡时，锡面经常存在大量的氧化物和锡渣，在传统的作业中，是通过人工进行刮走锡面上的氧化物和锡渣，这种人工作业中，工作人员需要使用两只手同时操作才能完成作业，这种操作不仅不规范，而且劳动强度比较大。
3.现有技术虽然出现了一些自动刮锡机，但价格高，刮锡动作不规范，特别使用过程中，如果连续刮锡，刮锡板上难免会占上一定量的锡，给后续的刮锡造成不便，影响工作效率，因此，需要一种解决问题的刮锡机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种刮锡机构。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种刮锡机构，包括长型的壳体，所述壳体的正面设有开口；所述壳体中设有丝杆和导杆，丝杆和导杆沿壳体长型方向平行设置，导杆的一端固定在壳体上；所述丝杆和导杆上设有移动块，移动块上与丝杆和导杆上对应的位置设置穿孔，丝杆和导轨穿过穿孔；所述移动块上设有刮锡装置，刮锡装置包括转轴、连接柱和四片刮锡版，转轴设置在移动块和连接柱之间；所述连接柱为长方体状，四片刮锡板的一侧分别与连接柱的四个侧壁固定连接，相邻的两个刮锡板呈90
°
分布。
7.移动块沿丝杆和导杆水平移动，用于刮锡，四个刮锡板可以通过转轴转动进行更换，防止刮锡板上粘附锡后需要清理，有利于提高刮锡效率。
8.进一步的，所述壳体的一端设置有第一电机，第一电机与丝杆的一端连接。第一电机控制丝杆转动，带动移动块移动。
9.进一步的，每个所述刮锡板上设置有若干压槽。压槽可以减少刮锡板上粘附锡的量。
10.进一步的，所述移动块上设置有第二电机，第二电机与转轴连接，用以控制转轴旋转。第二电机控制转轴转动，使更换工作的刮锡板，而且可以通过高速旋转，清理刮锡板。
11.进一步的，还包括设于壳体上用以控制第一电机和第二电机的电控箱，电控箱包括plc控制模块和控制面板。通过电控箱，控制第一电机和第二电机，从而达到控制移动块移动的速度和转轴转动情况。
12.与现有技术相比，本实用新型通过第一电机控制丝杆，从而控制移动块的线性运动，第二电机控制转轴带动连接柱转动，在其中一个刮锡板完成刮锡任务后，可以通过旋转更换另一个刮锡板继续完成其他刮锡任务，当转轴带动四个刮锡板做高速旋转动作，有利
于快速清理刮锡板上残余的锡，刮锡板上设置的压槽，防止锡粘附在刮锡板上，提高了工作效率，节约了清洁时间。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图。
14.附图标记：1-壳体；2-丝杆；3-导杆；4-第一电机；5-移动块；6-转轴；7-连接柱；8-刮锡版；9-电控箱；10-压槽。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.一种刮锡机构，参考图1，包括长型的壳体1，壳体1的正面设有开口；壳体1中设有丝杆2和导杆3，丝杆1和导杆2沿壳体1长型方向平行设置，壳体1的一端设置有第一电机4，第一电机4与丝杆2的一端连接，第一电机4控制丝杆2转动，带动移动块5移动，导杆3的一端固定在壳体1上，用于保证移动块5的稳定。丝杆2和导杆3上设有移动块5，移动块5上与丝杆2和导杆3上对应的位置设置穿孔，丝杆2和导轨3穿过穿孔，丝杆2与移动块5螺纹连接；移动块5上设有刮锡装置，刮锡装置包括转轴6、连接柱7和四片刮锡版8，转轴6设置在移动块5和连接柱7之间，移动块5上设置有第二电机(图中未示出)，第二电机与转轴6连接，通过第二电机控制转轴6转动，以更换工作的刮锡板8，而且可以通过高速旋转，利用离心力清理刮锡板8。连接柱7为长方体状，四片刮锡板8的一侧分别与连接柱7的四个侧壁固定连接，相邻的两个刮锡板8呈90
°
分布，每个刮锡板8上设置有若干压槽10，压槽10可以减少刮锡板8上粘附锡的量。
17.还包括控制第一电机4和第二电机的电控箱9，电控箱9安装于壳体1上，电控箱9包括plc控制模块和控制面板。通过电控箱9，控制第一电机4和第二电机，从而达到控制移动5块移动的速度和转轴6转动情况。
18.移动块5沿丝杆2和导杆3水平移动，用于刮锡，通过第一电机4控制丝杆2，从而控制移动块5的线性运动，四个刮锡板8可以通过转轴6转动进行更换，防止刮锡板8上粘附锡后需要清理，有利于提高刮锡效率，第二电机控制转轴6带动连接柱7转动，在其中一个刮锡板8完成刮锡任务后，可以通过旋转更换另一个刮锡板8继续完成其他刮锡任务，当转轴6带动四个刮锡板8做高速旋转动作，有利于快速清理刮锡板8上残余的锡。
19.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种刮锡机构，其特征在于，包括长型的壳体，所述壳体的正面设有开口；所述壳体中设有丝杆和导杆，丝杆和导杆沿壳体长型方向平行设置，导杆的一端固定在壳体上；所述丝杆和导杆上设有移动块，移动块上与丝杆和导杆上对应的位置设置穿孔，丝杆和导轨穿过穿孔；所述移动块上设有刮锡装置，刮锡装置包括转轴、连接柱和四片刮锡版，转轴设置在移动块和连接柱之间；所述连接柱为长方体状，四片刮锡板的一侧分别与连接柱的四个侧壁固定连接，相邻的两个刮锡板呈90
°
分布。2.根据权利要求1所述的一种刮锡机构，其特征在于，所述壳体的一端设置有第一电机，第一电机与丝杆的一端连接。3.根据权利要求1所述的一种刮锡机构，其特征在于，每个所述刮锡板上设置有若干压槽。4.根据权利要求1所述的一种刮锡机构，其特征在于，所述移动块上设置有第二电机，第二电机与转轴连接，用以驱动转轴旋转。5.根据权利要求1所述的一种刮锡机构，其特征在于，还包括设于壳体上用以控制第一电机和第二电机的电控箱，电控箱包括plc控制模块和控制面板。

技术总结
本实用新型公开了一种刮锡机构，涉及刮锡领域，包括长型的壳体，壳体的正面设有开口；壳体中设有丝杆和导杆，丝杆和导杆沿壳体长型方向平行设置，导杆的一端固定在壳体上；丝杆和导杆上设有移动块，移动块上与丝杆和导杆上对应的位置设置穿孔，丝杆和导轨穿过穿孔；移动块上设有刮锡装置，刮锡装置包括转轴、连接柱和四片刮锡版，转轴设置在移动块和连接柱之间；连接柱为长方体状，四片刮锡板的一侧分别与连接柱的四个侧壁固定连接，相邻的两个刮锡板呈90


技术研发人员：王正红
受保护的技术使用者：杭州田正弘电子科技有限公司
技术研发日：2021.05.27
技术公布日：2022/1/25